浅谈混凝土搅拌站的管理与维护金广明

浅谈混凝土搅拌站的管理与维护金广明

金广明

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廊坊中建机械有限公司河北省065000

摘要：作为工程建筑行业不可缺少的混凝土搅拌站，就是将原本在建筑施工现场靠人工进行现场搅拌的混凝土转移到由专业的人员操作、专业的设备来生产混凝土的搅拌站。原本在搅拌站进行搅拌混凝土主要是为了保证混凝土产品的合格及机械化生产的高效，确保施工质量的合格及提高效率。但由于管理及维护的不到位，导致混凝土出现质量问题，最终出现工程施工质量事故，浪费人力和财力。因此，加强对混凝土搅拌站的管理及维护力度有十分重要的意义。

关键词：混凝土搅拌站；管理；维护

1混凝土搅拌站管理与维护的重要性

随着建筑行业的飞速发展，混凝土在其发展过程中起着举足轻重的作用。无论是在工程建设还是路桥施工过程中，都可以看到混凝土的身影。在很大程度上，混凝土决定了建筑物的结构强度及承载力的高低，能够全方面的提升建筑物自身的整体结构强度。因此，现阶段建筑行业的飞速发展离不开混凝土搅拌站的发展。如果混凝土搅拌站搅拌出的混凝土出现质量问题，将直接影响建筑物的质量。混凝土搅拌站的管理与维护至关重要。

2搅拌站管理和维护的现实意义

在当前的工程施工过程，混凝土的应用越来越多，混凝土结构自身的强度与承载力水平高，可全面提升建筑工程强度。利用混凝土搅拌来完成混凝土材料的生产工作，既可提高施工进度，也可推进施工质量的改善。新时代建筑行业高度发展，并基于混凝土质量提出了更加严苛的标准，在实际生产过程，应选取现代化的搅拌站，如果在此环节搅拌站发生故障，则可能影响混凝土生产的正常开展和混凝土质量。由此可知，混凝土搅拌站的基本维护和保养至关重要。

3混凝土搅拌站前期管理

3.1合理选择搅拌站建站位置

混凝土搅拌站作为施工单位的材料供应商，其所处的位置一般不能离建筑工地过远，最好控制在10～15km以内。其在选址过程中，一定要把控好以下几点，首先要有良好的交通，最好守着公路；其次是要离原材料采集地近，如水源、砂石料场近；还有不得扰民等。混凝土搅拌站的选址一定要慎重，好的地理位置将会使整个搅拌站的运营成本降低。

3.2搅拌站的配置

在搅拌站选型时，除了对搅拌站的选址有要求外，还有一点就是对其将要使用的设备进行科学合理的搭配选择。混凝土搅拌站建厂时所需要的设备包括搅拌主机、控制操作系统、数据管理系统、输送机械、除尘设备、骨料储存设备、粉料储存设备等，这些设备均要根据搅拌站的预期规模，如近几年的年方量来合理选择。选择合适的型号及最佳性价比的设备，为以后设备的运行可靠、成本可控打下坚实的基础。也应根据预期投资额度选择合适的设备，从而使得混凝土搅拌站在合理的情况下降低前期投入，节约成本。

3.3搅拌站人员的配备

在搅拌站建厂期间，除了设备及选厂外，还需要的就是配备专业的工作人员，这也是混凝土搅拌站正常运转的必要条件。在搅拌站正常运转过程中，缺少不了专业人员的操作与运营。一般来说混凝土搅拌站主要招聘人员的渠道是由公司统一招聘有一定专业技术基础的人员。为了保证混凝土搅拌站的正常运行，应配备的人员主要包括站长、副站长、操作工、混凝土运输车司机、装载机司机、物资管理员、实验室检验员、维修工等。

4常规管理

4.1液体计量单元

正式应用液体计量单元之前，应对称量系统内部的运输固定装置实施系统检查，确定是否完全拆除，并要检测传感器的实际运行情况。于混凝土搅拌站正常运行第一周，需在运行的所有时间里，对传感器支座自身的锁紧情况与水秤自身的平衡性展开检查，而在后期应用中应定期检查。另外，还应对砝码关联物品实施检查，保障所秤数据准确。

4.2物料输送系统

基于输送带表面实施综合检查，依照运转情况判断是否会出现跑偏打滑问题，如果发现损伤则应马上修正。认真检测输送带清扫器，一旦发现异常应马上更换。基于皮带机滚筒和托滚进行详细的检查，确定是否存在异常。基于输送管道进行综合检查，确定是否存在渗漏，在冬季还应进行防冻保护处理。

4.3搅拌主机

①每天认真检查转动部分所发出的声音，掌握减速箱以及轴承的实际运转情况；②仔细观察分配器与密封轴，保证内部压力稳定，且各个润滑点与减速箱体内还具有适宜的润滑油；③认真搅拌罐，判断是否正常。检查各部分衬板和叶片，其中叶片与衬板的内部距离应控制在5mm左右，如果超过正常范围，应马上更换；④如果搅拌主机工作超过1000h，则应马上更换调整润滑油，若每工作2000h则应更换齿轮油。此外，应用搅拌站罐时还会产生大量粘渍混凝土，为此，应定期开展清洗工作，在清洗环节禁止利用铁锤实施敲打处理操作；⑤仔细检查卸料门的实际密封情况，如果发现异常，应马上调节或者更换。

5混凝土搅拌站日常维护要点

5.1搅拌主机

在混凝土搅拌站运营过程中，搅拌机是其核心，所以务必要定期做好搅拌主机的维护保养。搅拌主机的维护保养，包括以下几点：（1）定期加油并检查运转过程中是否有异响、是否有漏油现象；（2）检查其轴端密封是否正常，有无漏浆；（3）检查搅拌过程中是否有异样，衬板、叶片是否有松动的现象；（4）定期更换不符合要求的润滑油，确保机械的使用寿命；（5）每班结束后及时清理搅拌缸里的残余混凝土，并继续给轴端注油直到缸体内侧看到润滑油冒出。

5.2计量单元的使用维护

混凝土质量的好坏，计量是否准确很关键。为确保生产出来的混凝土质量，在混凝土搅拌站正式生产前，必须对所有设备进行调试、检验，各计量单元应请当地国家计量部门校准。每班开工前检查各个秤斗灵活程度，是否存在传感器卡、憋的现象。生产过程中，应每天进行检查，确保其正常运行，如出现异样，要及时整修。称量元器件更换后，也须重新计量标定，并得到当地计量管理部门的检测或确认。

5.3物料输送系统

混凝土搅拌站正常运行过程中除了针对搅拌设备的检修外，还有一项重要的就是针对其物料运输系统的检查。砂石料等物料，在传输过程中若皮带跑偏，容易出现洒漏、卡滞现象，严重影响正常运行，甚至计量的准确度。而系统是否能够正常运行，直接关乎搅拌出来的混凝土的质量，也关乎着整个搅拌站在建筑行业中的地位。因此，务必要维护物料传输系统的正常运行。物料传输系统的维护主要包括以下几点：（1）传送带是否能够正常运行，是否出现打滑空转现象；（2）在输送带上的清扫器是否能够正常运行，如不能正常运行，应及时更换；（3）传送带正常运行中，传送设备是否出现松动不稳的现象；（4）传动设备中是否有异物进入，是否会影响机械设备的正常运行等。

6结论

混凝土搅拌站所进行的工作具有高强度性，并要求工作人员深入探究，这是因为如果混凝土搅拌站的实际生产出现异常，则将会制约工程项目的开展。基于这一背景，在具体的工作中，我们应定期开展设备保养和检修工作，仔细记录，让混凝土可以规范生产，稳定运输，合理浇筑，进而保障整体工程。我国十二五规划以来，其主要的任务就是要扩大内部需求，加强加大对铁路、机场、港口、公路等基础设施的建设，混凝土行业将迎来一个前所未有的发展机遇。随着我国综合国力的不断提高，混凝土搅拌站作为行业的主要机械，将更加专业化、科学化。所以我们具体的从业人员也要做专业的工作，要加强技术。

参考文献：

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