石油化工机械设备安装施工常见问题及处置措施何斌

石油化工机械设备安装施工常见问题及处置措施何斌

王海亮何斌

泰能天然气有限公司山东青岛266073

摘要：天然气是一种新型能源，使用方便，低碳环保，储量丰富，广泛使用于当今社会中。天然气工程也得到了很好的发展。天然气在输送使用过程中，一旦出现安全事故，会造成不可挽回的损失。所以天然气工程有着严格的安装标准，需要严格把关天然气设备安装，及时完善缺点和不足，下面对安装标准进行分析研究。

关键词：石油化工；机械设备；安装施工；常见问题；处置措施

引言

改革开放30多年来，我国社会经济发展迅速，人们生活水平逐步得到提高，对于物质生活和精神生活的追求也不断增加，近几年，随着我国天然气的发展，天然气已遍布了城乡各个地区，为人民的生活提供了巨大的方便。截止2010年底，我国已建成的天然气管道超过4万km，年总输气能力超过1000亿m3，这对人们的生活健康、社会发展提供了便利。在高速发展的同时，我们也清醒的看到，我国的天然气发展技术与国外发达国家相比，还存在一定的差距和不足，十二五时期将是我国经济发展的关键时期，这一时期如何做好管道的安装技术、保障各项事业的顺利发展，是当前发展的关键工作。

1.我国天然气管道技术的发展现状

当前，我国已形成了广泛覆盖的油气管道网的发展格局。我国天然气管道的主要技术都是按照国际的相关标准实施的，如通过TGNET、SPS等进行工艺计算和特殊工况的模拟分析，对新建的天然气管道，广泛采用内含沙涂层，管道外包裹聚乙烯防腐层，防止管道腐蚀和破损，在主要工艺阀门上大都采用气动、气液联动球阀等技术，可有效的增大压力，增压机组主要有离心式和往复式的压缩机，驱动方式主要有气压驱动和电压驱动两种，管道用钢多为高强度、耐腐蚀、高韧性的X70等级钢材，这为管道的长期使用奠定了基础，在生产管理上大多采用SCADA系统进行数据的采集、存储、加工、传输，通过在线或离线等方式对各时段的运行状况进行模拟，以达到优化发展的目的。

2.石油天然气管道施工期间的常见问题

2.1管道安装质量问题

与其他普通类型的施工相比较，石油天然气管理施工过程要求极其严格，若想进一步满足更高质量的标准，就要针对每一环节工作展开详细检查核实，确保管道安装施工实际情况能与设计图纸达成一致，并且还要对管道使用性能展开测试，一旦发现问题便要立即调整改进，大大提高石油天然气管道施工质量。然而基于当前状况来看，实际情况并不令人满意，部分施工单位为加快施工进度，便盲目性的开展管道安装工作，出现不按照设计图纸要求施工，甚至出现“边设计边施工”的情况，致使石油天然气管道运行面临着极大安全隐患。同时还有部分建设企业尚未建立健全管道施工质量标准体系，对于管道焊接安装无法达到监管要求，例如不能及时做好焊缝处理工作，出现焊口定位标识不清晰等情况，进而引发一系列质量隐患问题，对石油天然气管道的运行产生严重威胁。除此之外，在石油天然气管道经过无损检测合格后，工作人员还需做好相应的防腐保温处理工作，防止管道遭到侵蚀。一旦出现漏检、漏防、漏补情况，将会使管道安全处于不确定性，需相关施工单位能够切实引起该方面的重视。

2.2阀门安装施工问题

石油天然气管道安装施工过程中，阀门安装出现较多问题，如未充分理解设计意图，随意安装各种类型的阀门；不考虑方便维修操作要素，导致阀门手柄方向错误；阀门较高时，未设置操作平台；因沉降、安装等原因，导致阀门的垂直度、水平度不满足要求；在水平较大型阀门位置未设置阀墩，小型阀门两侧管道未设置永久性支架；上下部分未预留出充足空间，不便于维修时能及时摘下相应构件，导致对维修成效产生不利影响。另外石油天然气管道阀门在安装、试验及操作等各项环节步骤时，还需考虑到施工人员和施工设备的安全性，如果因受到外界因素影响需要将阀门切断，要保证阀门承受压力仍能坚持一段时间，在此基础上提出合理降压措施，如安装排放阀、安装管线旁通等，避免管道设备运行期间遇到有毒气体和腐蚀性隐患威胁。

3.石油天然气管道施工的应对策略

3.1做好管道安装工作

（1）施工前严格审核设计图纸，做好相应的准备工作。首先建设单位、设计单位、监理单位、施工单位需进行图纸会审，一旦发现疑问之处便要立即整改，然后做好施工前的各项准备工作，其中以土建施工最具代表性，包括测量放线、扫线降坡、管沟开挖等，需严格遵循标准施工理念及原则，在满足管道走向及埋深的前提下，做好弯管度数测定工作和穿跨越的施工方案，避免正式施工后出现竣工测量偏差较大、埋深不够、弯管数量过少或过多、穿跨越施工准备不足等现象，为石油天然气管道施工的顺利进行提供良好保障。（2），施工过程中做好质量检查工作。管道焊接在管道施工中是非常重要的一道工序，具体包括以下几点步骤：①认真检查管道焊接现场焊接设备是否能够满足焊接工艺实际需求，能否始终处于良好工作状态下，并且仔细检查测风仪、测温仪等仪表精准度，随时观察焊接环境条件，对于一些恶劣天气需及时提出防护甚至停工措施：②认真检查焊条、焊丝规格型号及状态，确保其能完全符合生产厂家说明书，符合焊接工艺规程中焊材的要求；③对焊缝进行严格检查，采用“三检制”判断焊缝外观质量及尺寸大小是否符合标准规范，对于一些小型外观缺陷需及时修补解决；④在物资材料进入到施工现场前要做好质量检查工作，严格按照设计标准要求对管道施工材料及设备进行质量验收，并进行进场复检，及时消除材料及设备使用存在的安全隐患，确保其完全符合标准后将其正式使用到石油天然气管道施工中。同时，施工人员需要对材料的安装位置进行检查，确保材料安装正确，避免出现材料用错、用漏、“低代高”等现象。（3）施工后做好性能检测工作。在石油天然气管道施工完成后，工作人员还需开展一系列测试工作，如无损检测针对每道焊缝质量进行评定，强度试压和严密性试压对整体管道受压情况进行测试，剥离试验、电火花检漏对防腐情况进行检查，以及对管道进行清管、干燥等，确保管道施工质量在充分满足标准要求的基础上，还能保证石油天然气管道防腐蚀和清洁干燥，为管道顺利运行创造良好条件。

3.2阀门安装应对策略

首先安装人员需基于设计图纸角度展开全面分析，准确判断阀门类型是否符合设计标准规范，在此基础上保护好现场阀门，避免因起吊、碰撞、封堵原因导致精密设备受损。同时还要积极开展阀门试验工作：每台阀门都要进行单独试压、安装完成后连同管道进行整体试压，确保阀门的密封性达到要求，为站场安全运行打下良好基础。另外，积极采用电动阀门和大量电气仪表设备，不断提高石油天然气管道远程监控水平，真正做到远程监控、无人值守的目标。除此之外，阀门安装时还需充分考虑到管道旁通、阀门数量设置合理性，后续检测维修环节，高度符合标准设计要求，手柄部位朝外，阀门的水平度、垂直度满足要求，阀门的承重设施符合要求，充分发挥阀门在石油天然气管道中的控制作用。

4.结束语

如今天然气已普遍应用于工业企业、商业和城镇民用，让我们的生活水平有所提高。居安思危，此种能源在安装使用过程中存在的安全隐患是值得我们深思的，所以在安装过程中，要严格掌控安装标准。

参考文献：

[1]刘国庆.化工机械设备安装的常见问题及优化对策[J].城市建设理论研究：电子版，2017（8）.