基于煤化工火炬装置的调试技术分析

基于煤化工火炬装置的调试技术分析

张梓松

（马鞍山市南工爆破工程有限公司，安徽马鞍山243000）

摘要：我国的煤化工行业经过几十年的发展已经取得了十足的进步和深化发展，火炬装置在煤化工企业中的投运要求也相应提高。所有火炬装置完成安装后或大修结束后都必须按行业标准进行调试，调试合格后火炬装置方可投运。本文对火炬装置的调试要点进行一些阐述。

关键词：煤化工；火炬装置；调试

前言

煤化工火炬装置的调试技术对于整个煤化工的火炬装置而言是一个必要而且具有重要性的技术环节，只有精准完善的调试技术，才能赋予火炬装置完整的使用功能意义。随着火炬装置在煤化工行业中的应用标准越来越严格，也就意味着调试技术对于煤化工的火炬装置是其投入使用的前提之一，调试技术也显得越来越重要。

1煤化工火炬装置使用前的调试

煤化工火炬装置的调试需要进行一些列的前期准备作为铺垫，这些准备工作最重要是指应根据整个火炬装置的情况编写符合实情，具备可行性的科学的调试大纲，以便保证整个煤化工火炬装置调试过程的有序、安全和严密性、科学性。此外，还必须对整个装置的管道路线分布线路和工艺流程图进行严密的布置，严格核实各项装置是否按照事先选定的图纸和工艺流程进行布置，布置后是否存在安全隐患，这是因为调试之前需要对整个火炬装置的老化设备和管线进行更换，以确保整个调试过程的顺利。煤化工火炬装置的点火前调试主要包括了以下调试项目：

1.1管线吹扫调试

在整个火炬装置点火之前首先的调试就是对系统的管线进行的系统调试，调试的效果应该是保证全部的公用系统能够投入使用，即蒸汽管线、内传焰管道和仪表压缩空气等设备的管线都应清扫干净，确保各个阀门不会发生泄露事故。

1.2仪控设备的调试

仪控设备的调试是保证火炬装置安全稳定运行的关键之一。对它的调试应该包括仪表的调试，即调节仪表、指示仪表和警报系统的性能正常；调试各项装置的温度、压力、流量和液位等关键指标信号是否清晰、准确；检查自动点火系统是否正常运行以及操作室的高空点火系统按钮能否有效工作；调试燃料气管线的气动切断阀是否运行正常，对于高空点火器以及地面的内传焰点火器进行检查，调试高空的障碍灯能否正常亮起等。

1.3公用工程的调试

对于仪表空气的调试应首先关闭地面内传焰点火器上的压缩空气进口阀，然后打开压缩空气管上的总阀，应确保压力的数值稳定在0.45～0.6mpa之间；对于蒸汽投用的调试应在打开蒸汽总阀后引入蒸汽进行暖管，之后人工打开调节阀排除蒸汽，关闭排凝阀和疏水器的旁路阀而打开疏水器，在确认蒸汽完全排出水封罐和分子封处后，完成蒸汽投用的调试；关闭内传焰点火器和高空点火器的进口总阀，关闭长明灯路上的总阀，并确保压力值大于等于0.2mpa，完成燃料气投用的调试；将氮气引入筒体并进行连续的吹扫置换，打开氮气总阀调试自力式调节阀，读取压力数值应在0.08～0.15mpa之间，完成氮气引进的调试。

1.4系统点火的调试

由于系统点火的标准不一，主要有地面内传焰点火调试、高空点火装置点火调试、控制室点火调试、通过进火炬的放空气体压力点火调试等四种点火的调试，这项调试的工作复杂，是调试过程中极为重要的一环，需要进行多项极为细致耐心的调试。需要注意的是冬季火炬点火的调试，当点火过程不流畅时，应对仪表电气、燃料气和压缩空气进行调试和检查，并且将长明灯、伴烧燃料气开启几分钟后再进行点火调试。

1.5气化工段开停车开工火炬排放操作

开工火炬主要是气化炉开停车时，作为气化炉排气放空燃烧使用；每次气化炉开停车前，先对沿途排水罐进行排水。检查确认排水罐与开工火炬管线连接的阀门全开，排水罐导淋畅通无堵塞。每次气化炉开停车时，开始往开工火炬管线排放后，即开始给排水进行排水操作，根据第一排水时的水量，确定排水频次，每个巡检点必须排水，严防开工火炬管线因排水罐排水不及时产生水击事故。给排水罐排水时，先确认风向，必须站在上风进行排水操作；每个班次都要对火炬管线、火炬排水罐及火炬进行巡检，确保开工火炬系统始终保持畅通，处于正常备用状态；巡检开工火炬排水罐，确定导淋阀门正常，每个巡检点必须做排水操作。

1.6事故火炬排放操作

事故火炬主要是甲醇精馏预提塔驰放气、甲醇精馏不凝气、甲醇合成膨胀气、酸性火炬气、事故状态下的汽提塔不凝气、事故状态下来做气化的排放气，主要作为事故状态下排气放空燃烧使用；每个巡检点必须对沿途排水罐进行排水；检查确认排水罐与事故火炬管线连接的阀门全开，排水罐导淋畅通无堵塞；严防事故火炬管线因排水罐排水不及时产生水击事故。

2火炬运行时的调试

2.1控制室监控

在火炬运行时，应注意各仪表的示值，尤其要查看各调节控制点的参数是否正确。事故火炬在正常待命状态时，系统的自动点火系统处于自动监控状态；当自动点火系统出现故障时应通过内传焰点火将长明灯保持点燃状态，直至自动点火系统故障排除；一旦发现报警，应及时通报公司调度，并立即采取相应措施；应高度重视通往火炬系统的氮气流量。

2.2现场注意事项

因为在控制室里，不能对现场的全部情况进行控制，必须定时进行现场巡回检查，巡回检查至少每2h进行一次。发现问题立即确定原因，迅速采取措施，处理后应及时通报控制室。重点巡检各排水罐的排水、气体泄漏、堵塞状况；巡检防冻情况，各支架有无变形等；检查各处的压力、温度、液面、流量等，应保持在正常范围内；检查设备和配管有无泄漏；开工火炬设计气量要求高，严禁超量运行。每次投料前必须沿放空管线认真检查，并排空各排液罐，防止水击。

3火炬运行调试及故障调试对策

当煤化工火炬装置点火运行后，我们的调试重点就应当转移到监控室监控的调试以及当火炬出现严重事故时的火炬解列调试。控制室监控的调试即当火炬运行后应当严密监视控制室各项仪表是否运行正常，仪表的指示数字是否应当在合理的标准范畴之内，尤其是火炬的自动点火系统应当处于自动待命状态，当自动点火系统出现状况后，应当保持内传焰点火长明灯的明亮状态，直至故障解除。而一旦控制室发出警报，则应当立即向上级进行汇报，并且在职责范围内进行一定的急救处理。

其次，当火炬因为整个煤化工火炬装置的系统更换或者严重事故出现问题需要进行火炬解列后，此时应当采取的调试应当是吹扫并关闭燃料气总阀，关闭仪表空气总阀和蒸汽总阀并且打开蒸汽导淋阀，进行系统的更换，之后应关闭氮气总阀和水阀并切断火炬系统的电源。

调试过程中经常出现的仪器故障主要是点火器失控的故障，因此当火炬装置出现点火失控后，应当首先对点火的信号进行测试，检查其是否发射和传播正常，这里检查和调试的重点应该是S分度热点偶回路，偶回路的正常量程处0～1300摄氏度之间，其正常的出发点应该是130摄氏度左右；对点火装置的相关排放变送器管线是否因为温度过低而导致受冻进行检测，并且当检测核实后应当对相关的排放变送器进行防冻保护措施；而对于水封液位的调试则重点检测其液位变送器，一般而言它的最佳控制点600mm上下，当水封液位低于200mm时自动投运补水泵，当水封液位高于800mm时自动停止补水泵，调试应保证其工作性能的正常。

4结语

总而言之，煤化工火炬装置调试技术尤其对于甲醇和媒制醋酸企业的煤化工项目有更加明显的调试效果，这种调试技术不但充分考虑到火炬装置调试的严谨性、科学性和安全性，而且特别对于整个煤化工火炬装置的各种仪控设备调试进行了全面而细致的调试技术阐述和介绍，能够较为安全有效可靠的对煤化工火炬装置进行调试。

参考文献：

[1]吴艳斌，张淑芳．火炬点火装置的性能以及在生产运行中调试方法和技巧[J]．化学工程与装备，2013（12）

[2]王振宏．煤化工高架火炬装置的工艺简论[J]．中国石油和化工标准与质量，2013（07）