油气管道内腐蚀在线监测系统的研究

油气管道内腐蚀在线监测系统的研究

金晓莉

辽宁省石油化工规划设计院有限公司辽宁沈阳

摘要：本文提供了一种油气管道内腐蚀在线监测系统，以解决现有的监测系统监测的精准度低，而且不能很好地实现对监测数据的管理的问题。同时，本管道内腐蚀在线监测系统保证数据传输的稳定性和准确性，实现了对数据的系统化管理，通过无线通讯模块将监测的数据和分析处理后的数据传输至监测终端，实现了对数据的实时和远程监控。

关键词：管道；内腐蚀；在线监测；研究

1概述

石化企业中所用管道运输，如石油，天然气等腐蚀液体和腐蚀气体的流通管道，对金属管道内部的腐蚀非常严重，一旦出现泄漏，需停产对管道进行检修，对环境造成了严重的污染，对生产造成了损失。虽然石化企业做了大量的防腐工作，但是集输管道的腐蚀问题依然存在，并且极大的威胁着原油运输的安全和稳定。集输管道腐蚀造成的原油泄漏污染自然环境，为企业带来巨大的经济损失，同时也会给人们带来潜在的威胁，做好技术管道防腐能为国家挽回上亿的经济损失，因此集输管道腐蚀分析以及防腐工作具有极其重要的意义。

为了防止油气管道在长时间使用受到腐蚀的情况，需要对油气管道进行腐蚀监测，以防止发生不必要的危险，给企业带来一定的损失。不过，现有的监测系统监测的精准度低，而且不能很好地实现对监测数据的管理，为此，我们提出一种油气管道内腐蚀在线监测系统，以解决现有的监测系统存在的各种各样的问题，为企业安全生产提供保证。

2油气管道内腐蚀在线监测系统的研究

图1为油气管道内腐蚀在线监测系统图，图中：1-腐蚀监测仪、2-信号放大模块、3-滤波模块、4-调制模块、5-解调模块、6-A/D转换模块、7-监测主机、8-驱动模块、9-打印模块、10-数据管理模块、11-无线通讯模块、12-监测终端。本油气管道内腐蚀在线监测系统包括腐蚀监测仪1，腐蚀监测仪1的输出端电性连接信号放大模块2的输入端，信号放大模块2的输出端电性连接滤波模块3的输入端，滤波模块3的输出端电性连接调制模块4的输入端，调制模块4的输出端电性连接解调模块5的输入端，解调模块5的输出端电性连接A/D转换模块6的输入端，A/D转换模块6的输出端电性连接监测主机7的输入端，监测主机7的输出端分别电性连接无线通讯模块11、驱动模块8和数据管理模块10的输入端，驱动模块8的输出端电性连接打印模块9的输入端，无线通讯模块11的输出端电性连接监测终端12的输入端。其中，数据管理模块10包括数据库存储子模块、数据显示子模块和数据库管理子模块，监测主机7内置有数据分析处理模块。

图1高效环氧乙烷精制装置图

3油气管道内腐蚀在线监测系统的工作原理

工作原理：通过腐蚀监测仪1进行油气管道的腐蚀监测，腐蚀监测仪1采用腐蚀电偶式传感器结构，腐蚀电偶式传感器结构的阳极采用纯锌，阴极采用紫铜，工作面积选择1：1，电偶对外部采用PVC包裹，电偶对之间采用绝缘材料间隔，环氧树脂封装，由于两电极间的电位差形成腐蚀原电池，并产生电偶电流，电流的大小受到环境介质和环境腐蚀成分浓度等因素的影响，腐蚀监测仪1进行腐蚀监测，并输出模拟信号，通过信号放大模块2进行信号放大，滤波模块3进行滤波，调制模块4和解调模块5进行信号的调制和解调，最后通过A/D转换模块6转换成数字信号，并传输监测主机7，监测主机7进行数据的对比和分析，分析处理后的数据和采集的数据传输至数据管理模块10进行存储和管理，且支持数据的增加、删除、修改和查询，通过驱动模块8开启打印模块9进行监测结果的打印，通过无线通讯模块11将监测的数据和分析处理后的数据传输至监测终端12，实现了数据的实时和远程监控。

4结语

随着我国经济的快速发展，对油气能源的需求量也在随之不断飙升。但是在油气运输过程中，往往会受到腐蚀作用的威胁，使得管道难以承受巨大的输送任务，最终严重影响到我国的经济发展。因此，有关部门应当对运输管道腐蚀问题进行仔细地研究和讨论，争取在短时间内找出诱发管道腐蚀的具体原因，并制定出一套可行方案，尽快解决管道腐蚀问题。本油气管道内腐蚀在线监测系统通过腐蚀监测仪监测信号，并实现了对监测的信号的放大、滤波、调制和解调，保证数据传输的稳定性和准确性，实现了对数据的系统化管理，通过无线通讯模块将监测的数据和分析处理后的数据传输至监测终端，实现了对数据的实时和远程监控。

5参考文献

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作者简介：

金晓莉，性别：女，辽宁沈阳人，工程师，单位：辽宁省石油化工规划设计院有限公司，研究方向：石油化工与化工管道防腐蚀。