机械设备维护保养探究

机械设备维护保养探究

林小蒋

林小蒋

常德烟草机械有限责任公司湖南常德415000

[摘要]机械设备是生产力三要素之一，社会生产必不可少。对于一个企业而言，设备管理、维护、保养至关重要，设备的维护保养：通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以降低机械零部件的磨损速度，预防故障的发生,从而保持机械设备处于完好的状态,最大限度地延长机械设备使用寿命。为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制度化，严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。

[关键词]机械设备维护保养

引言

随着现代设备的结构越来越复杂,功能越来越完善。随之而来的是,当设备出现故障时所带来的影响程度也明显增大,其后果十分严重。机械设备维护保养是指消除机械设备在生产中不可避免的零件松动、干摩擦、异常响声等不正常技术状态的作业过程。实践证明，机械设备中的零构件是由于正常磨损而逐渐丧失作用的。因此,发展机械故障诊断,并进行有效、合理的实施,对于掌握设备的状态变化规律及发展趋势,防事故于未然,消灭事故在萌芽,具有十分重大的意义。

1.机械设备维护保养的主要内容

机械设备保养基本工作的主要内容是清洁、紧固、调整、润滑、防腐等，它应贯穿到各级保养的全部过程中。a.清洁。要求机械各部位保持无油泥、污垢、尘土，特别是发动机的空气、燃油、机油等滤清器要按规定时间检查清洗，减少运动零件的磨损。b.紧固。要对机体各部的连接件要及时检查、紧固。c.调整。对机械众多零件的相对关系和工作参数要及时进行检查调整，以保证机械的正常运行。尤其是对关键机构如制动器、离合器的灵活可靠性，防止事故发生。d.润滑。按照规定要求，选用并定期加注或更换润滑油，以保持机械运动零件间的良好润滑，保证机械正常运转。e.防腐。要做到防潮、防锈、防酸，防止腐蚀机械零部件和电气设备。尤其是机械外表必须进行补漆或涂上油脂等防腐涂料。

2.机械设备维护保养的必要性

机械设备维护保养是零件没有达到有限磨损前进行的一种预防性技术保障作业，具有强制性。除日常进行的例行保养外，主要是执行定期维护保养制度。通过定期维护保养，使机械零件经常保持润滑、紧固和清洁，能使机械配合件正常磨损阶段的磨损率下降，延长使用寿命。可以采取一系列低成本的快速修理法，第一，修复时采用零件换位的方法。在机械生产过程中，有很多零部件是会受到不均衡磨损，主要原因就在于它承受单向的负荷作用，所以，可以对易磨损部位零件机械定期更换，能够延长使用的期限。第二，修复时采用胶粘和刷镀的方法。这种方法修复速度较快，同时成本低，目前对磨损量很大的零部件，可以采用粘涂-刷镀复合法进行修复。所以，各项维护保养作业应力求安排在机械出现故障之前，这样不仅能保证机械的正常技术状态和安全生产，还可以使机械维护保养工作有计划进行。

3.如何加强机械设备的维护保养

3.1养修并重，预防为主

设备主管部门应定期检查操作、保养、维修和备件库存，引进以“可靠性为中心的维修”机制。“可靠性为中心的维修”是用以确定设备故障预防性维修工作，优化维修制度的一种方法。其基本思路是：对设备进行功能与故障分析，明确设备故障的后果。采取“计划维修”与“预防性维修”两种制度的相结合的维修制度，科学合理的安排设备维修工作。计划维修坚持“养修并重，预防为主”，预防性维修坚持定期检查，按需修理。经验表明，严重机械故障往往是由一些较小的故障引发的。要重视小故障的及时处理，做到防患于未然，是减少和防止故障的一种有效措施。

3.2操作人员经过熟练应用，必须做好下列各项本职工作

3.2.1正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。

3.2.2各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半。

3.2.3精心维护、严格执行巡回检查制，运用“五字操作法”（听、擦、闻、看、比），手持“三件宝”（板手、听诊器、抹布）。定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专工。

3.2.4保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量。

3.3加强对设备维修的监督管理

为有效控制设备维修质量，企业首先要收集各种修理工艺规程和质量标准，这些是保证设备维修质量的基础。在维修过程中，要实行有效的监督制，设专人严格按规程和标准对维修过程进行全程或不定期监督检查。对需要更换的主要部件，要检查测量核实，做出详实记录，对非正常损坏的部件要分析找原因，做出整改预防方案。这样做可通过查找原因，采取措施，预防和避免非自然规律发生的部件损坏事件发生，同时可以提高监督管理人员的技术水平。

3.4采用先进的机械设备金属表面修复技术

随着机械设备维护保养技术的不断进步，纳米颗粒复合电刷镀技术、纳米固体润滑干膜技术、纳米减摩与原位动态自修复技术、无电焊接技术、耐磨修补技术、堵漏技术等先进而实用的表面工程新技术、新材料、新设备，将对实现机械设备维修的快速化、自动化、智能化、信息化将发挥重要作用。

3.5注重安全，遵守安全操作规程，不超负荷使用设备

设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查。设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核。设备定期检查是一种有计划的预防性检查，用工具和仪器，按定期检查卡执行。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。

3.6提高对操作和维修人员的要求

要求维修人员能快速、准确地判断设备故障及做出相应维修处理，以保证施工生产的顺利进行。在维修时，尽可能合理地安排操作人员陪同维修人员进行设备维修作业，以进一步提高操作人员对设备各部分性能的了解，使其进一步改进操作方法，提高技术水平。实行操作人员、维修人员联合包机，对设备所出现的问题，由双方共同分析研究，找出原因，总结并搞好整改预防，从而加强操作人员与维修人员的沟通及他们的责任心。这样做可使设备维修保证规范化和合理化，通过操作人员与维修人员相互了解和监督，提高设备使用和维修质量，延长维修周期，降低维修费用，提高操作与维修人员的技术水平。

4结束语

设备维护保养工作与企业生产经营和效益密切相关，应引起管理部门的重视，尤其是当前企业设备不断地更新，高精度、高效率、自动化设备日趋增多，更显出设备维护保养工作的重要性。我们应该竭尽所能，以科学合理的指导方针为基准，切实提高机械设备的维护保养工作，运用先进的管理模式，准确及时地进行维护、保养，以保持机械设备处于完好技术状态，减少事故率和停机损失。

参考文献

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