化工分析在化工生产中的应用论述

化工分析在化工生产中的应用论述

左钊

天津联博化工股份有限公司天津300270；

天津博利明科技有限公司天津300270

摘要：随着中国近些年来经济水平和科技水平的快速发展，化工产业是关乎国计民生的核心工业之一。在当前工业生产和人民生活中，化工产品充斥在大街小巷，化工生产发挥着越来越重要的作用，化工生产中化工分析的复杂性和精确性也空前被增强重视。其主要目的在于降低成本提高效率，消除污染保障生产安全。

关键词：化工分析；化工生产；应用

前言

化工生产是一项复杂性极强的工作，内容是对物质的化学反应进行分析，以确保化工生产的顺利的进行。化工分析是定量的，在已知样品量、反应产物量以及试剂消耗量的前提下，按照一定规律分析、计算出待测物质的量。试剂分析时可借助分析方法和分析仪器。化工分析是化工生产链中的重要环节，使得原本复杂的化工生产过程变得简单，提高了化工生产速度，节省化工生产成本。以下对化工分析的作用及其在化工生产中的应用作详细论述。

1化工分析在化工生产中的作用

在工业现代化发展的大背景之下，化工分析在化工生产中的重要性日益突显。一方面，通过化工分析实现对化工生产过程的有效管理，进而在降能耗、清除污染等领域，表现出显著的作用；另一方面，化工生产复杂，具有特殊性，进一步强调化工分析在生产管理的重要性。因此，具体而言，化工分析在化工生产中的作用具体表现为：

1.1降能耗：降低生产过程中的能耗，提高生产管理效率

降能耗是新时期化工企业技术改造升级的重要方向，也是化工企业面向未来发展的重要保障。在化工生产过程中，各能源消耗的有效控制，是企业控制成本、提高经济效益的重要途径。首先，通过化工分析，对化工生产原料进行分析，进而在确保生产质量的前提条件之下，将消耗、能源控制在最优状态；其次，对半成品、成品的质量分析、生产工艺的检测，进而及时发现生产中存在的问题，并对次品生产质量情况，作出相应的控制调整，降低生产中的次品率。因此，化工分析的有效应用，降低了企业生产过程中的能耗，也在提高生产管理效率的同时，降低生产成品，提高企业的经济效益。

1.2清除污染：降低生产过程中的污染，提高化工企业安全生产

降低污染是当前化工企业生产中的重要工作，强调化工生产工艺技术的优化与调整。在化工生产中，伴随有大量废弃物等的产生，这些都会对环境造成较大污染。为此，通过化工分析，分析生产废弃物、泄露介质，进而降低其对环境所造成的污染。一方面，通过化学分析及时发现并处理生产中存在的环境污染问题，进而提高化工企业的环保能力；另一方面，通过化工分析及时发现生产中存在的安全隐患，降低生产中安全事故的发生，这是化工企业安全生产的内在要求。

2化工分析在化工生产中的应用

当前，化工分析技术已经被广泛应用于化工生产中，并为化工生产以及化工企业带来了极大的便利。鉴于化工分析技术的应用能让化工生产工艺变得更简便，为此，现结合化工生产实际，对化工分析技术在化工生产中的应用作详细分析，如下：

2.1化工分析应用的标准化

化工分析技术在实际应用时可采用不同的方法，每一种方法都能将分析细节进行理论上的量化，规定出在实际操作中各个步骤应该遵循的要求。这一做法基本上保障了化工分析的有效性，但并不排除细微末节仍有问题存在，并且，这些问题的存在不仅降低了化工分析的有效性，还增大了化工分析的测量误差，对化工生产质量产生了影响。这些问题主要表现在以下几个方面：

1）化工分析时没有确立统一的标准、原则，也没有统一化工分析方法，导致化工分析时出现检测方法不统一，实验方法不具体等问题。

2）分析仪器配置不足，尤其是高性能、高质量的分析仪器。另外，在当前所配置的部分仪器中，常常会出现仪器部件处理不当、校对方法没有正确选择而导致仪器精准度低，测量产生误差现象。

3）实验中选用的溶剂、试剂质量得不到基本的保障，再加上实验中所采取的操作、处理方式存在问题，所以极容易导致化工分析测量误差，使测量结果发生极大改变。

4）化工分析人员操作失误，或者因分析检测人员专业素质不高，无法正确对检测物质含量、组成、成分等作准确分析，从而导致化工分析问题出现。针对上述所提到的四大问题进行研究，我们发现在化工分析中，最大、最突出的问题便是检测误差，所以化工分析实验时必须采取相应措施对检测误差加以抑制，最佳方法是引进标准化原则，健全标准化化工分析体制，并科学利用该体制，保证化工分析的合理性与有效性。

2.2标准化在化工分析中的具体应用

2.2.1分析仪器标准化。

化工分析的发展与工业发展之间存在着密切联系，我国工业整体起步较晚因而化工分析与发达国家相比落后很多。其中明显的差距主要存在于分析仪器上。我国化工分析在理论研究以及检验方法等方面已经逐渐达到世界的一流水平，但是因为分析仪器落后现象的存在，使得很多检验的精度偏低。

2.2.2分析方法标准化。

过去，化工分析的关键在于对各种方法和技术，以及准确度、精密度表征分析结果进行分析，而质量管理以及认证却未被考虑在内，由于没有统一标准导致化工分析结果出现“千人千面”现象。由此我们发现，在制订相关的检验步骤过程中，尽量使用标准化的思想来选择测量方法。

2.3国内化工分析技术的应用

2.3.1离子选择性电极技术。

1）离子选择性电极适应范围广，原则上能制取各种离子的选择性电极。目前在电极制备和提高选择性方面仍是人们不懈努力的方向，对一些其他技术较难测量的离予具有特殊效验。

2）离子选择性电极响应性快，离子选择性电极迅速，手续简便，不会对溶液条件造成破坏。

3）离子选择性电极价格廉宜、携带方便，电极形状多样。因此，它不仅适合于实验室检测，同时也是连续测试和自动控制的重要元件。正是由于上述特点的存在，使得离子选择性电极自问世以来得到了充分的应用并有着广阔的前景。

2.3.2溶剂精馏分离技术。

精馏溶剂的选择应具备如下条件：选择性强，使原组分间的相对挥发度能显著增大；具有较大的溶解度，能在任何浓度下与原溶液互溶；沸点适当，应比任一组分高得多。除以上条件外，还应满足其它一些条件。诱导作用一般发挥作用比较小，分子之间产生静电力及色散力基本相等，故静电力及色散力影响比较小。

结束语

标准化自身即是分析思想的再运用，标准化也可依据化工分析的过程来分为分析仪器的标准化和分析方法的标准化。分析仪器是目前我国与先进的化工产业国家的主要差距所在，发展的不平衡，各种产业繁多而管理不善，导致分析仪器的不统一，导致很多厂家还在使用落后的仪器，并且缺乏使用人员和经验。分析方法又是一个重要方法，过去的化工分析往往注重技术，科研上也只关注准确度或者对结果的分析，而忽视了对人员的培训和方法管理，导致实践中出现不同的测试人员出现不同结果的局面，这也导致了即使有先进仪器也无用武之地，有落后仪器误差更多的情况。因此，标准化是迫在眉睫，是化工分析发挥更大作用的保证。

参考文献：

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