工民建混凝土施工质量控制

工民建混凝土施工质量控制

吴晶

海南第二建设工程有限公司海南海口570208

摘要：随着建设项目不断开展，混凝土结构由于其高性价比在工程中的应用日益增多。在工民建工程中，混凝土工程也有广泛应用，并日益发挥出重要作用。在建设中，保证混凝土工程质量也就越来越受到重视。本文在结合工作实际的前提下对混凝土质量控制涉及的内容进行分析，探讨了混凝土工程质量控制策略。

关键词：工民建工程；混凝土施工；质量控制

引言

混凝土工程常会出现裂缝、蜂窝、麻面、露筋等问题，不止影响外观，也会对结构整体强度、建筑安全性、使用性能等造成不同程度的影响。在激烈的竞争环境下，确保施工质量是企业树立正面的社会形象、接到更多工程项目、保证企业长期收益的必经之路。质量，是企业生存之本，也是建设者应有之义，体现出技术水平、管理水平与企业精神风貌。

1、混凝土质量控制涉及的内容

（1）施工人员控制

混凝土施工机械化水平不断提升，但依然需要大量的施工人员参与，并且也有一定的技术要求。在施工现场，必须做好对工人的技术交底、加强现场监督管理，确保各项技术落实到位，使混凝土施工质量得以保证。

（2）机械设备控制

现代施工中机械设备是必要的施工技术手段，也是提高施工效率的必要措施。在工程施工中，要根据现场情况选择合适的工程机械设备，加强对机械设备管理人员的管理监督，确保机械设备日常养护、管理工作做到位，随时可以正常开展工作，保持良好运转状态。另外，要检查设备运行工况，适时更新设备，确保工程项目机械设备具有一定现代化水平，保持市场竞争力与施工效率、质量。

（3）施工材料控制

施工材料是质量根本，因此，务必对进场材料质量进行严格监控，不合格材料坚决不予进场。对于混凝土重要成分水泥材料的选择，应主要从抗压强度与凝结周期两方面考虑，以确保其质量达到施工要求，否则必然会影响施工质量与施工进度。另外，对于混凝土中骨料的选择也应慎重，确保其在强度与化学性能方面合乎要求，同时，在施工过程中也要密切监控，一旦出现质量问题要停止投放骨料。

（4）施工方法控制

混凝土施工方法也是决定工程质量的重要一环，因此，在正式施工之前，技术员应进行实地考察，以施工要求为纲，结合施工现场实际情况，制定出科学性与合理性兼具的混凝土浇筑流程规划。同时，将完善好的施工流程传达下去，让工人对施工工序与工作重心做到心中有数。除此之外，在工民建混凝土工程建设过程中，施工人员应谨慎遵从流程规划的指导，做到上行下效，若是出现无法解决的问题，应及时向上级反映，以便及时采取相应措施。

2、质量控制策略

（1）原材料与配比

在混凝土工程施工中，混凝土是由水、外加剂、水泥、砂石等经过充分搅拌制成，混凝土实际应用质量表现与所用原料配比、类型有很大关系。不同工程使用的配合比、原料都会有一些差别，即使同一个工程在不同时间所用的配比也会因条件变化必须进行调整以确保性能始终一致。另外原材料可能也会出现质量问题，例如选用的骨料存在与水泥发生化学反应的问题、受腐蚀变质等都会影响混凝土质量。因此，要有效控制混凝土质量，必须加强对原材料的选取并且做好配比检测工作，力求达到科学配比，提高工程质量。需要注意的是，试验室配合比试验中，骨料不存在超逊径颗粒，实际施工中，骨料则一般都会存在，而且实际含水量通常会较多，在实际应用时，应注意这些问题，做好试验室配比与实际施工配比换算。另外，在施工中混凝土由于运输距离、工艺技术、使用设备、天气情况等存在差别，塌落度也要相应调整，确保和易性满足要求。要注意原料含水量变化，确保良好水灰比。

（2）搅拌与浇筑

混凝土原材料要做好计量控制，规范原料加入顺序，控制好搅拌时间。要对原料配置定期检查，防止可能出现的离析问题。浇筑施工必须结合现场情况合理选择浇筑工艺、浇筑方式，注意振捣器质量，确保良好的水电供应，为施工开展提供良好基础性支持。浇筑施工中，要加强环境温度监控，酌情采用二次振捣处理以提高混凝土密实度。要清除大面积板上的浮浆，针对性进行二次抹面，减少收缩裂缝产生的可能性。在凝结期，混凝土会出现胀大变形现象，针对这一问题，在施工中要做好施工缝预留工作，注意浇筑工序上的优化，确保搭接混凝土有足够质量。在浇注成型期，可能会由于振捣质量差导致出现表面蜂窝麻面、气孔、裂缝或孔洞，要树立质量意识，确保振捣质量。

（3）预防施工缺陷

混凝土质量状况对于工民建工程施工至关重要，若是其强度不达标，可直接影响工程质量，甚至造成返工、工期延误等一系列严重后果，可能带来巨大经济损失。因此，在施工过程中，应采取相应措施，尽量避免混凝土缺陷问题，如在混凝土配比、搅拌、浇筑、振捣、养护等方面，务必监控到位，必要时可采取岗位责任制以督促施工人员。另外，承包方检验人员应同工程监理定期对混凝土材料进行质量检验，并同时测试混凝土配比是否科学合理，施工工艺与后期养护是否达到相应标准。此外，混凝土坍落度与强度也是决定混凝土综合性能的重要指标，可一并测试。总之，做好事前预防，是避免混凝土质量通病的坚实后盾。

（4）加强养护

对于混凝土工程来说，养护措施至关重要，不仅可大大降低质量通病产生概率，还可适当延长其使用寿命。因此，在混凝土水化过程中，必须采取有效手段，使混凝土的温度与湿度保持在合理范围内。要保证外部环境温度相对混凝土内部不存在较大差异，以杜绝产生温度裂缝。大面积混凝土在养护过程中，可使用塑料薄膜进行保温，并以内外温差为依据进行及时调整。另外，养护时间是否充足也决定着养护效果，务必认真对待，给与充足时间，使混凝土强度稳步增长。

（5）加强现场监督管理

在工民建施工中，有很多原因会引发混凝土质量问题，如果管理人员没有切实做好工程质量监管，没有及时发现质量问题，可能会导致工程返工、停工，带来巨大经济、声誉损失。因此，要加强现场管理工作，对关键工序要有专人旁站监督，指导现场施工人员处理技术细节，及时处理、补救质量缺陷，防止错过最佳处理时间导致补救困难。管理人员要明确自身职责、负责好各自项目，深入了解现场。要落实责任制度，加强各方配合，确保现场秩序，保证工程质量。

（6）提升现场施工人员素质

要让全体员工树立质量意识，通过责任制落实使工人做好技术落实工作。要加强对施工人员的指导、教育工作，提高施工人员归属感与技术能力、知识水平。要建立完善、权威的奖惩措施，激励工人自觉提高施工质量，建精品工程。要对不按规定施工、敷衍了事的工人进行处罚，遏制不良风气蔓延。

结语

混凝土施工是当前施工中常会用到的施工技术，也容易出现质量问题。在实际施工中，必须加强现场管理，提高技术细节的落实程度，降低各类不利因素对质量的影响，发挥出管理作用，提升工人技术水平与责任心，确保工程整体质量。

参考文献

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