呼和浩特热电厂#3、#4机组锅炉优化对策分析

呼和浩特热电厂#3、#4机组锅炉优化对策分析

肖伟航

（呼和浩特热电厂内蒙古呼和浩特010030）

摘要：近年来，热电厂机组锅炉优化问题得到了业内的广泛关注，研究其相关课题有着重要意义。本文首先对相关内容做了概述，分析了影响电厂锅炉运行的因素，并结合相关实践经验，分别从多个角度与方面就燃煤电厂锅炉运行调试与优化措施展开了研究，阐述了个人对此的几点看法与认识，望有助于相关工作的实践。

关键词：热电厂；机组锅炉；优化；对策

前言：作为一项实际要求较高的实践性工作，热电厂锅炉优化问题的特殊性不言而喻。该项课题的研究，将会更好地提升对热电厂机组锅炉运行问题的分析与掌控力度，从而通过合理化的措施与途径，进一步优化该项工作的最终整体效果。

1呼和浩特热电厂#3、#4机组锅炉总体概况

（1）锅炉型号：HG-1140/25.4-YM1

（2）锅炉型式：一次中间再热、单炉膛、前后墙对冲旋流燃烧方式、尾部双烟道、烟气挡板调节再热汽温、平衡通风、紧身布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型超临界本生直流锅炉。

（3）制粉系统：正压直吹式冷一次风机制粉系统，配５台HP943中速磨煤机。

（4）制造厂商：哈尔滨锅炉（集团）股份有限公司，与哈尔滨汽轮机厂和哈尔滨电机厂生产的C324N350—24.2/566/566汽轮发电机组相配套。

2影响电厂锅炉运行的因素

2.1煤质

近年来，为了保证发电工作能够顺利、有序的展开，各个电厂一般都会根据自身的情况使用专用煤，如果煤炭的质量不符合实际要求，电厂锅炉的工作效率就会在一定程度上降低，继而影响整体的发电效率。在设计煤炭时，设计人员应当对煤炭质量问题予以高度关注，检验煤炭的各项指标是否能够达到实际使用标准，如可磨性系数、收到基水分、收到基灰分、干燥基全硫等，只有这些指标全部达到既定标准，才能提升电厂锅炉自身的热效率。近两年我厂为节约成本，经常使用尾煤、煤泥，热值低，渣量大，磨煤机检修周期短，锅炉效率低。

2.2热量损失

在燃烧煤炭资源进行发电时，热量很可能会受到内外部多种因素的影响而出现损失，继而降低锅炉自身的热效率。具体来说这些因素包括机械或者化学成分的不完全燃烧、燃烧散热、排渣、排烟等。

2.3二次风变化

燃烧器当中的喷嘴位置出现损毁、气温低于常规标准、排烟过程中温度异常升高等都是导致锅炉运行出现故障的主要原因，而其出现的很大一部分原因是二次风的变化，当风量出现异常情况时，锅炉的运行也会随之产生不良问题，最终影响电厂发电工作的实际效率。

3锅炉运行调试问题以及解决

3.1风机失速

当锅炉启动时，风机运行产生的流量比较小，若发生一次风压过高情况，就会导致锅炉出现失速状况，进而影响锅炉的正常稳定运行，严重时还会影响整个电厂系统的运行状况。通常情况下，为避免一次风压过高，常采取提升一次风道流量的方式。若发生在跳台阶段，会导致制动转叶运转速度过快，进而造成风机失速情况。为此，在锅炉实际运行过程中，应采取措施合理控制风机出口压力的大小以降低风母管压力，防止发生失速情况，如加大风机失速余量。

3.2烟道振动

在锅炉调试期间，随着锅炉负荷的变化，锅炉尾部烟道会出现振动现象，集控室也伴有振感，根据电厂运行实践研究分析，一般导致尾部烟道振动的原因主要是尾部烟道形成了卡门涡流，使得烟道尾部烟气流的振动频率与烟道尾部的固有频率较为接近，发生共振现象而导致烟道振幅增大，伴随着出现较为强烈的震感。为此，常采用在驻波外部地点加装适当的平行班板，将驻波振动频率与波长作为基准，计算出各平行班板之间的距离，将出现共振的烟道隔断成诸多小烟道，以此增加烟道横向振动频率，避免出现烟道振动。

3.3调频压力问题

在一次锅炉调频动作时，机组转速对应阀位修正量出现了直接在指令回路叠加的情况，且汽机高压调门速度动作，以此对调频工作的及时性需求进行满足。但在实际操作中，由于该锅炉所具有的蓄热面较小，在实际调节时存在着滞后的现象，其突然发生的动作则会对机前压力的波动产生较大的影响，并因此对整个机组的运行稳定性产生影响。为了能够对主汽压力的稳定性做出保证，我们在回路中对压力补偿回路进行了设计，并在逻辑中对补偿回路的作用死区进行增加。在对其增加之后，当锅炉实施调频动作时，当主汽压力出现偏离负荷情况时，该补偿回路则会自动产生动作使主汽压力能够获得稳定性。而如果额定压力同主汽压力间所具有的偏差不大，该压力补偿回路则不会起作用。而在压力方面，我们也对主汽压力输出值进行重新的核定，保证在实际应用中其能够根据实际负荷情况的不同使不同的调频阀位修正值能够同调频电量良好匹配，以此对调频性能的均衡性以及安全性进行满足。

4燃煤电厂锅炉运行调试与优化措施

4.1运行参数与逻辑优化

在燃煤电厂运行中，锅炉结构复杂化，锅炉各方面运行具有较高的要求，优化运行调试尤为重要。由于锅炉运行调试和各方面运行参数紧密相连，燃煤电厂要客观分析各方面影响因素，准确把握锅炉运行中产生的一系列参数，比如，温度、水位、压力，全方位了解锅炉各结构部分运行情况，科学解决存在的隐患问题，优化运行参数，将其控制在规定范围内，比如，蒸汽温度参数，要根据主蒸汽温度参数动态变化，控制好发电过程中煤炭消耗量，有效提高煤炭资源利用率，徹底燃烧的基础上，避免出现严重浪费现象我厂AGC速率提升，快速加减负荷情况下，煤量波动大。燃煤电厂要在优化运行参数的基础上，合理优化锅炉运行调试，科学解决各方面存在的隐患问题，提高锅炉运行安全性、稳定性。

4.2动态控制送风量与燃烧器配风

4.2.1动态控制送风量

在锅炉运行过程中，燃料燃烧的同时，会发生一系列复杂化的化学反应，锅炉内部燃烧率受到内部风量、煤粉配比不同程度影响。在锅炉运行调试方面，燃煤电厂必须随时观察锅炉运行中送风量动态变化，即一二次送风量，送风量必须适中。如果锅炉送风量太小，锅炉内部燃料将无法彻底燃烧，导致煤炭资源严重浪费，如果锅炉送风量太大，锅炉内部空气系数会超过规定范围，排烟温度也会大幅度降低，影响燃料能量转换。燃煤电厂要根据煤粉具有的流动性能，优化调整锅炉内部的风量、煤粉配比，有效提高炉膛热效率，要根据锅炉内部一二次送风量具体情况，合理调整二者配比，促使内部煤炭循环得以优化，最大化提高煤炭资源利用率，将锅炉运行调试优化工作落到实处。

4.2.2合理控制燃烧器配风

在优化锅炉运行调试中，燃煤电厂要根据炉膛燃烧情况，以锅炉机组具体符合要求为切入点，从不同角度入手进行合理调试，比如，我厂采用低氮燃烧器。一次送风量、风箱炉膛具体差压，也把控风煤配比，促使炉膛内燃料燃烧处于最佳状态。在此基础上，燃煤电厂要根据燃烧器配风具体情况，优化炉膛火焰结构，合理调整火点位置，确保炉膛中的燃料处于“安全、稳定”燃烧中，有效防止燃料燃烧过程中火焰出现“偏斜、飞边”等现象。燃煤电厂要客观分析锅炉运行中出现的氧量偏差等问题，动态控制燃烧器配风，提高燃料燃烧率，具有较好的节能效果。

4.3科学调整给煤量，合理控制燃烧状况

燃煤电厂要根据日常发电中燃料消耗情况，结合锅炉机组负荷动态变化，科学调整给煤量，要根据锅炉一次风机入口挡板具体变化情况，合理调整对应的一次风量，优化炉膛给煤量。燃煤电厂要定期优化锅炉燃料量控制系统，最大化提高各方面性能，避免运行中出现反应滞后现象，在锅炉机组负荷变化情况下，主蒸汽压力有所降低，优化炉膛内部燃料燃烧状态。在此过程中，燃煤电厂在送给煤的基础上，随时动态机组负荷，优化控制外界温度、燃料质量等，控制好炉膛中煤燃烧状况，燃烧火力适中。如果燃烧火力不强，燃煤电厂要注重锅炉机组负荷的优化，借助多样化外界条件，增强燃烧火力，而不是一味地增加煤送给量，在降低煤送给量的基础上，提高发电质量与经济效益。

结语：

综上所述，加强对呼和浩特热电厂#3、#4机组锅炉优化对策分析的研究分析，对于其良好效果的取得有着十分重要的意义，因此在今后的过程中，应该加强对其关键环节与重点要素的重视程度，并注重其具体实施措施与方法的科学性。

参考文献：

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[2]马召鹏.浅析电厂锅炉运行及其设备维护[J].中国高新技术企业.2017（01）：115-116.

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