仪表回路包检查在石化工程中的应用

仪表回路包检查在石化工程中的应用

马洪岩

中石化第十建设有限公司山东青岛266555

摘要：随着我国综合国力的不断增强，石化工程行业已经逐步走出国门，站稳一定的国际市场。国外的工程建设领域中所使用的标准、规范与国内存在差异，要承揽国际工程就必须熟悉并掌握当地的相关技术要求，满足其工程验收的条件，进行优质高效的工程交工。在欧洲和中东地区的自动化仪表专业，普遍存在着“仪表回路包检查和调试”这一重要工序验收程序，本文以液空（福州）有限公司的外资企业的工程管理方式，简单介绍仪表回路包检查在石化工程中的应用，希望可以对以后的国际工程有所帮助。

关键词：石化工程；自动化仪表；回路包检查

1回路包的构成文件

由工艺专业根据系统流程图划分工艺系统和子系统，然后仪表专业将对应的回路包归类至子系统中，在后续资料交工时按照系统归档，对于与工艺无关的仪表回路包，如气体检测器、电仪控制回路等，单独列项，与工艺分开。

每个仪表回路包可能包含以下内容（文档）中的数项：

1.1Cover封面

1.2Index目录（索引）

1.3AcceptanceCertificate（回路包）验收证书

1.4LoopDiagram回路图

1.5Hookupdrawing安装图

1.6Factorytestreport厂商测试报告

1.7Vendorcalculationsheets供货商校验书

1.8InstrumentDatasheet仪表数据表

1.9ImpulsLine/AirtubingInspectionReport导压管/气源管检查报告

1.10Instrument/ControlvalveInstallationAcceptanceReport仪表/控制阀验收报告

1.11Testreportforanalogueinputloop模拟量输入回路（即AI点）测试报告

1.12Testreportforbinaryinputloop数字量输入回路（即DI点）测试报告

1.13Testreportforanalogueoutputloop模拟量输出回路（即AO点）测试报告

1.14Testreportforbinaryoutputloop数字量输出回路（即DO点）测试报告

1.15Testreportforvariablefrequencydrives频率变量测试报告

1.16FieldbusCableTestReport现场总线电缆测试报告

1.17Network/SegmentTestReport网络/数据段测试报告

其中，回路图、安装图、仪表数据表由设计院的图纸提供，厂商测试报告、供货商校验书由仪表设备制造厂家提供，1.9～1.17的检查测试报告现场填写。

首先，根据仪表回路图，确定此回路包内包含的所有的仪表设备，第1.1～1.3项为每个回路包的必含项目，然后收集、制作相应仪表的第1.4～1.17项文档（个别项目可能不包含），组合成一个完整的回路包文件；根据工程的进展情况，完成第1.9和1.10项的检查验收，即该回路包内仪表工程实体的验收；然后转入回路调试环节，完成第1.11～1.17项各回路测试数据的填写，即功能测试的验证；最终检查控制逻辑、联锁反馈是否满足工艺需求，即完成了一个回路包的检查验收。本文仅对第1.9和1.10项着重说明，即工程实体的检查验收项目。

2ImpulsLine/AirtubingInspectionReport导压管/气源管检验

在检查报告表头上填写的内容有：（1）TestMedium试验介质：气压试验可以选择空气、氮气、氧气、氩气等，液压试验可以选择洁净水、乙二醇等；（2）DurationofTest试验持续时间：10min；（3）TestPressure试验压力：气压试验为设计压力的1.15倍，液压试验为设计压力的1.5倍。此报告检查如下内容：

2.1Allequipmentisolated所有设备隔离。即在试验前，切断与仪表的连接，将一次阀门关闭，采取措施切断介质压力进仪表。

2.2Alljointsandconnectiontested所有接头和连接检查。由于现场使用的导压管和气源管的均是卡套管，需要检查卡套管件是否使用正确，卡套接头是否紧固。

2.3Leakdetectorused泄漏器使用。气压试验时，可以利用肥皂水，使用喷壶检查各连接点是否有气体泄漏的发生。

2.4Linesblowncleananddryaftertest测试后吹干净和干燥。试压完毕后立即将水排净，并进行吹扫，当特殊介质时做干燥处理。

2.5Alljointsre.madeaftertest测试后接头回装。试压时拆卸的连接点，在试压结束后回装，并检查合格。

2.6SlopeofImpulsTubingasperHookup导压管的倾斜度符合安装图要求。水平敷设的导压管应该保持1/10～1/12的坡度，坡度方向参考图纸，以保证能顺利排污和放空。

2.7Equipmenttaggedastested设备标记测试。检查设备位号有没有明显的标记，不易老化和去除。

2.8Testresultsacceptable测试结果认可。试验结果是否被监理和业主认可，即试验是否合格，不合格则修复后重新试压。

3Instrument/ControlvalveInstallationAcceptanceReport仪表设备/控制阀安装验收

3.1Instrumentaccesibilityandvisibility仪表可操作性和外观检查。仪表安装在便于操作的位置，外观没有明显的破损和污渍。

3.2Winterizationboxadequatelyinstalled保温箱安装。检查仪表保温/保护箱是否按照图纸安装，位号能够匹配。

3.3InstrumentHookupmounted按照Hookup图安装仪表。参照设计院提供的Hookup图，核对是否按图配管，各类管件、阀门是否齐全。

3.4InstrumentIDTag仪表位号牌。检查有无明显的位号牌标识。

3.5AnyphysicalDamage任何物理伤害。仪表外观不存在明显的物理损伤。

3.6InstrumentmatchesDatasheet仪表匹配数据表。核对仪表设备的铭牌信息和本体规格，主要有型号、量程、精度、口径、压力等级、过程接口、电气接口等是否与设计相符。

3.7Cableinstalledandadequatelysupported电缆敷设和支撑。检查电缆桥架和穿线管的情况，桥架的盖板、外观、质量，保护钢管的外观、丝扣连接、穿线盒和挠性管使用等，桥架和穿线管的支架是否合理有效、间距合适。

3.8PermanentCableIdentification（Tag）installed电缆牌。在电缆的两端，均悬挂电缆牌，主电缆标注编号、起点、终点、电缆型号，分支电缆标注位号，室内电缆使用塑料牌，室外电缆使用不锈钢牌。

3.9Heattracingcomplete伴热完成。根据设计图纸，需要伴热的仪表完成伴热管的安装，试压试漏合格。

3.10WiresterminatedandTaggedperLoopDiagram接线端子和线号标识。电缆接线使用合格的接线端子，管型或环形，不宜采用U型，禁止铰接。电缆芯线有清晰的线号标识，包含规定的信息。

3.11ShieldcutbackandHeatShrunk屏蔽切除和热缩。仪表遵循“单端接地”的原则，在机柜间DCS系统侧接地，现场仪表侧切除屏蔽线，使之悬空。注意接线箱内屏蔽线按位号一一对应连接，主电缆的屏蔽接至专门端子悬空。电缆头的制作使用热缩管，需要连接屏蔽线的地方使用细热缩管包裹屏蔽线使之绝缘，液空规定本安蓝色电缆的屏蔽线使用绿色热缩管，隔爆黑色电缆等使用黄绿相间色的热缩管。

3.12Continuitychecked连续性检查。即是电缆校线，电缆在敷设前应测试其导通性和绝缘，接线完毕后要再次校线，检查是否连接正确和绝缘性能，坚决杜绝接错线的情况。

3.13ProcessconnectionasperP&ID按照PID图检查工艺过程连接。主要是检查仪表的安装方向、位置与PID相符，前后阀组、排污齐全，于设计图纸保持一致。

3.14Heat-tracedbundleasperspecification伴热符合规范。从管道专业预留的伴热站、回水站开始检查，不仅是导压管的伴热，其他需要伴热的流量、液位等仪表也要检查，包含电伴热以及带伴热的管缆。

3.15TubingHookupinstalled导压管安装。从外观上检查导压管安装完毕，因为其他细节的检查和试压在前方内容已经提到。

3.16Tubingadequatelysupported（every1m）足够的导圧管支架（每米）。按照规范要求，水平管支架的间距不宜大于2米，垂直安装的可适度增加距离，整体原则是导压/气源管不得晃动。此处还要注意不锈钢管和碳钢支架的隔离防渗碳措施，优先考虑使用不锈钢支架。

3.17TubeFittings/checked导压管件的检查。检查管件是否正确使用和气源，是否已经紧固合格。

3.18AirTubingscompleteandadequatelysupported气源管完成和支架。气源管的检查要求和上述的导压管一致，不再赘述。

3.19ValveinstalledasperHookup按安装图检查阀门连接。主要是导压管的排污放空阀和气源球阀的使用，正确的规格型号和安装方向，保持和Hookup一致。

3.20Instrument/Controlvalve/Orificeplates，directionconfirmed仪表设备/控制阀/孔板确认方向。依旧是根据流程图检查仪表的介质流向，不得出现错误。

3.21EarthingConnection接地连接。对于供电电压为220/380V的仪表、盘柜、箱等，供电电压低于36V的设计要求接地的仪表，均应做外壳的保护接地，使用铜质导线连接至接地网。对于防雷严格的地区或仪表回路，增加防浪涌保护器，和电缆并联接线在端子上，并做外壳接地。

4结束语

以上内容即是回路包检查对仪表工程实体的验收内容，与国内的质量验收规范GB50093-2013和SH/T3543-2007既有相同也有差异之处，对即将承揽或已经进入外企管理工程的仪表专业技术人员能够提供一个初步的认识和借鉴，希望能够接触更多的国际方式方法，扬长补短，共同进步。