机械制造中数控技术应用研究

机械制造中数控技术应用研究

肖湘源朱金秋翟云鹏

日照钢铁有限公司山东日照276800

摘要：随着科学技术的进步，机械制造业在社会经济发展中的地位与作用不断增强，而数控技术是实现机械制造技术自动化的核心所在，加强数控技术的研究与应用有助于机械制造业的飞速发展，更好更快的推动相关技术的进步与经济的发展。因此，探究机械制造中数控技术的应用，对于发展我国的机械制造业，对于我国综合国力的增强，具有重要的意义。

关键词：机械制造；数控技术；应用研究

1导言

随着我国的经济水平的不断提高、社会建设的迅猛发展，我国的综合国力与日俱增，在国际上占据了十分重要的地位。为了进一步在国际舞台上取得更显著的成绩，我国需大力发展工业，为此，机械制造便起到了举足轻重的作用，机械制造是一个国家赖以发展的动力源泉，足以彰显一个国家的综合实力，机械制造的质量与效率都应备受关注，在现代化发展进程逐步加快的今天，传统的机械制造已经无法满足日益改善的经济发展水平，只有进行机械制造的创新和改革，才能确保其满足当今发展的需求，目前，数控技术的应用令机械制造进入一个崭新的发展阶段，不仅能够有效地提高机械制造的质量，还能保障机械制造的效率，充分发挥其所具有的积极作用。

2机械制造中数控技术发挥的优势

2.1实现虚拟制造

在数控技术的众多领域中，虚拟制造技术是其中应用较为广泛的一种技术。虚拟制造技术也被称作“拟实制造”技术，它的工作原理是借助一些高科技技术的结合比如信息技术、仿真技术等，对现实活动中的信息以及相关人物进行模拟，对机械制造的整个阶段进行仿真，采取多种方式对制造过程中存在的问题进行暴露，进而采取行之有效的方式加以预防，提高产品的生产效率。随着科技地不断发展，数控装备的网络化很大的满足生产线、制造企业对信息集成的需求，为机械制造行业地发展起到一定的推动作用。

2.2提升机械制造的精度与效率

在机械制造过程中，借助计算机数控技术地应用，一方面可尽可能地缩短机械制造时间，优化机械制造的工艺流程，另一方面还可通过计算机对生产阶段进行有效控制，实现对机械制造加工整个阶段的自动化控制。通过工艺过程的集成，操作人员只需一次装卡即可完成某一零件的全部加工环节，装卡次数的减少，大大增强了加工的精确度，生产效率也得到了显著地提升。此外，通过计算机数控技术地有效应用，也为企业节省了一定的成本支出。

2.3优化机械制造机床的控制能力

在机械制造领域中，通过数控技术地有效应用，不仅可对加工工序进行优化控制，而且还能通过代码来实现对机床的控制。通过在机械加工机床中安装计算机控制装置，可通过相应地代码实现对机床地控制，操作者通过设置相关程序，按照数控指令进行操作，人员无需到现场进行监控，即可自动加工生产制造出所需要的机械零件。此外，机械制造中运用数控技术，提高了装置的集成度，无需过多地零部件，即可进行生产，大大节省材料，而且所需要的接线量也较少，能够有效避免事故发生现象，方便运维人员维修保养工作的开展。

3数控技术在机械制造中的具体应用

3.1在工业生产中的应用

数控技术在工业生产上使用尤为广泛，在一般的工业生产，如造纸行业和食品加工行业，特别是在操作条件恶劣、安全系数低的工作环境中使用更为普遍，例如农药生产、金属制造行业。数控技术改善了工人的劳动条件，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，还使生产实现了机械化和自动化，保障了产品的品质。在生产中，数控机床按照计算机系统的指令按部就班的进行生产，传感检测系统的同步检测功能保证了能够及时发现机械错误和故障，自动采取相应的处理措施，保证了系统运行的安全性和稳定性。

3.2在煤矿机械的制造中的应用

煤矿采掘对采煤机的要求十分苛刻，主要受到挖掘环境恶劣和煤种因素的影响。采煤机的种类较多，因此采煤机一般是小批量生产，且机壳毛坯一般使用焊接工艺，传统的机床无法满足单件下料的需求，数控技术能够利用龙骨板程序下料，实现对套料选用方案的优化。利用数控技术加工的煤矿机械能够提高采掘工作的效率，还能够保证生产的精度，使采矿任务能够更好更快的完成，降低了工人操作的劳动强度和危险，保证了煤矿生产的经济效益。

3.3在汽车制造中的应用

随着经济的发展和人们生活水平的提高，汽车工业的发展非常迅速，但是由于技术的局限和加工精度的要求，汽车加工中有很多复杂的问题传统的机械加工技术无法完成，只有依靠数控技术才能很好的解决这些问题，提高汽车配件生产的效率。数控技术通过将数控机床和加工中心何为一体，从而实现高效率的自动生产过程，满足汽车产品更新换代速度快的要求。对于加工复杂的部分零部件，数控技术可以减轻操作人员的劳动符合，减小手工操作的误差，提高整车装配时的成功率。数控技术的成熟，使汽车生产进入了一个更高的平台，促进了整个汽车工业的发展。

3.4在机床制造中的应用

机械制造业的发展离不开机床设备的升级改造，应用数控技术的机床设备能够实现机电一体化。数控技术的应用可以使机床设备实现良好的控制能力，能够精准、快速的控制刀具与待加工件的位置、温度和切削速度等，从而实现了生产效率和加工质量的双重提高，满足了机床加工复杂、精细、快速的要求。数控技术给机床制造带来了产业升级，使机床进入了自动化智能时代。

3.5数控技术在航天业中的应用

数控技术在航天工业中的作用也是举足轻重的，尤其是近几年，我国越来越多的使用数控技术来完成航天设备的加工。同其他的机械加工制造业相比，航天工业是一项水平很高的生产行业，数控技术能够满足航天零部件极高的加工需求，从而保证宇航员的生命安全。另一方面，航天加工过程中一部分材料由于刚性较差，传统的机械技工无法完成对该零件的加工要求，而数控技术可以很好的实现对该材料的加工而不影响原材料的性质。在航天设备的零件中，有许多尺寸微小的零件，数控技术可以实现对小零件的精准加工，不断提高零件的精准度。良好的加工精准度还体现在对特种铝材的加工上，数控技术能够提高对铝材的利用率，减少浪费，提高航天工业生产的经济效益。

4结语

机械制造的现代化水平与质量充分凸显了一个国家的综合实力，因此，其生产质量与生产效率都应该受到国家和人民的高度重视，在经济发展与社会建设的水平迅猛提高的前提下，传统的机械制造技术已经无法满足机械制造的多元化需求，难以提高企业的经济效益，实现企业的长远发展。基于此，机电一体化系统的应用将势必成为机械制造生产的风向标，机电一体化系统中的数控技术应用有效地利用了多种技术，推动了实时化、自动化、智能化的进程。尽管目前我国的数控技术还处在尚未完善的不成熟阶段，但相信科技水平的不断提高与实践研讨的不断加强可以能够促进数控技术不断发展与完善，从而进一步为机械制造企业的长远发展奠定坚实基础。

参考文献：

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