BM连锁砌块砌筑与机电配合工序交接施工技术

BM连锁砌块砌筑与机电配合工序交接施工技术

石晓明刘城

中建二局第三建筑工程有限公司北京100070

1前言

BM轻集料空心连锁砌块的二次结构墙体的砌筑配合及线管、线盒、箱壳固定安装是二次结构砌筑工程中重要施工工序之一，是二次结构砌筑验收评比的重要施工项目；二次结构其安装效果直接影响到工程质量的评判；BM轻集料空心连锁砌块的二次结构墙体的砌筑配合及线管、线盒、箱壳固定安装工艺是近几年内兴起的，以往的施工方法主要是采用加砌块，然后在安装线管、线盒、箱壳时需要切槽，使得施工现场产生大量施工垃圾，既浪费了材料，也浪费了人工，安装效果也很难得到高品质保证，针对这一难题，我司电气技术管理人员，通过样板施工时发现的种种问题，研究了针对BM轻集料空心连锁砌块的二次结构墙体的砌筑配合及线管、线盒、箱壳固定安装过程中每一道工序的做法及交接，解决了老生常谈的土建与机电在二次结构配合时交叉作业容易产生成品破坏等问题，达到了安装预制化的水平。

2.特点

2.1节约造价：避免了在后砌墙剔凿，比以往的施工工艺减少了剔凿，同时减少了剔凿产生的施工垃圾，降低了人工，减少了材料浪费。

2.2提高施工质量：不在后砌墙剔凿，避免了以往施工工艺由于剔凿容易产生的墙面空鼓，从而提高了施工质量。

2.3节减工期：由于少了剔凿环节，大大节省了工效，进而节减了工期。

2.4施工安全可靠：施工过程中无动火作业，无高空作业，不存在安全隐患。

2.5节能环保：固定线盒用的是PVC管的边角料及焊条，固定箱壳采用的是可拆卸的固定支架，做到了有效利用废物，使施工环保。

3适用范围

适用于BM轻集料空心连锁砌块的二次结构墙体的砌筑配合及线管、线盒、箱壳固定安装，可以使用工法，但进度须与土建专业配合进行。

4工艺流程及操作要点

4.1工艺流程

弹二次结构墙边线及植筋2天/层→电气专业二次墙体配管配管（注：电气障碍处理完毕）→地垄墙浇筑1天/层→二次结构砌筑，安装固定线盒（出砌筑墙面5mm）5天/层→墙体冲筋1天/层→安装户箱箱壳及结构墙套盒1天/层→墙面抹灰，见白，弹建筑1m线6天/层→厨房和卫生间排水立管及支管安装1.5天/层→吊模堵洞1.5天/层→户内穿线、并头、线盒封堵1天/层→地埋机电管路敷设（PPR管、PERT管），打压报验2天/层→地面混凝土浇筑1天/层→窗体附框安装1天/层→窗体附框等电位连接（20层以上）1天/层→门窗安装1天/层→开关、插座、灯具及电箱面板安装1天/层→公共区域（灯具、安全出口、管井支管等）1天/层→最后一遍腻子1天/层

4.2操作要点

4.2.1管路配合施工：

1管路及线盒安装：

a.高位插座、贯通管路分2次配管，一次配管长度不大于1.4米，便于土建砌筑。其他管路一次性配管完成，配管长度比标准尺寸长3-5cm，方便后期调整标高、定位。根据建筑1米线确定线盒标高，根据墙体边线对线盒进行水平定位。

b.土建专业进行卫生间、厨房等区域地垄墙浇筑施工。过程中电气施工人员进行巡查，确保线管不会因地垄墙浇筑过程中震动或施工人员触碰而偏位，同时调整线管处于地垄墙厚居中位置。

c.墙体砌筑时，电气施工人员配合土建砌筑人员对线管水平定位进行调整。待墙体砌筑至线盒标高附近时，按照图纸标高及固化图纸定位切割线管安装线盒，暂不粘结固定。墙体砌筑至线盒高度时，配合土建砌筑人员在砌块上标记线盒切口位置，切口尺寸为10cm*10cm。

d.按照线盒尺寸，切割连锁砌块，进行砌块套砌。电气施工人员重新核验线盒的定位及标高。

e.电气施工人员加工简易支架，在线盒上下两面距盒口1cm处电钻开孔，根据墙面灰饼等调接线盒出墙距离，利用配管时多余的废旧PVC管统一切割成5mm-6mm大小管段。

f.在复核垂直标高、水平定位及出墙距离后填充抹灰砂浆进行线盒固定及收口工作并垫PVC管段控制线盒出墙距离在5mm。

g.待线盒收口处填充物凝结达到强度后，将固定线盒的钢筋、垫块、铁丝等辅助材料拆除，穿带线，并安装盖板防护并采用美纹纸收口。

h.浇筑结构墙面套盒根据土建灰饼调整出墙距离及标高，采用大理石胶或植筋胶与墙面进行粘结，待完全固化后安装盖板封堵。

4.2.2箱壳安装施工：

a.根据给定的建筑1米线，电气专业施工人员根据电箱标高及定位调整管路，安装管接及箱壳。

b.安装箱壳固定支架：根据墙面给定的装修厚度调整箱壳出墙距离，在出墙距离调整完成后紧固各部件螺母。

安装箱壳时标高应考虑箱盖尺寸在内，应比箱体标高提高1.5cm。即强电户箱箱壳底安装高度为建筑1米线上815mm，弱电户箱箱壳底安装高度为一米线下685mm。

c.土建进行箱壳周边封堵，过程中电气施工人员随时检查是否存在箱壳移位、变形等现象，并及时调整。

d.待洞口内填充物凝固后，将固定角钢、螺杆、螺丝等拆下周转使用。

e.电箱成品保护：采用废旧竹夹板裁剪，尺寸较配电箱箱壳内部边长小10mm左右，嵌入配电箱共箱壳内，在箱口处采用塑料薄膜或保鲜薄膜将箱口封闭密实。

4.3地面损坏管路的修复：

地面破损管路的修复工序大致分为以下情况：

a.有套管防护的单根管线修复。

b.有钢筋支架的2根及以上管路修复。

c.无防护措施的管路修复

d.成排管路修复。

4.3.1有套管防护的单根管线修复：

修复此类管路先将损坏的管路进行切割至完好处，再用管接进行接续。如损坏较为严重，套管管扣处无完好管路，可先将套管进行部分切除，至完好的管路能够外露，再进行接续工作。

4.3.2有钢筋支架的2根及以上管路修复：

此类管路如出现损坏则管路遭破坏情况均较为严重，需在地面进行局部剔凿，露出完好管路后，方能进行接续。剔凿时剔凿范围不允许超过以管材为中心的5cm半径范围，剔凿深度需控制在2-3CM范围内，能够接续管路即可。修复完成后用抹灰砂浆将地面剔凿处恢复。

4.3.3无防护措施的管路修复:此类管路因无任何防护措施，且破坏后可能造成位置不明的情况，需电气施工人员，详细比对图纸进行查找以免遗漏。修复方式与5.3.2（有钢筋支架的2根及以上管路修复）相同。修复完成后用抹灰砂浆将地面剔凿处恢复。

4.3.4成排管路修复：

成排管路多为户内配电箱进出线管路，此类管路仅管材数量较多，修复时对地面剔凿面积较大，修复方法与4.3.2（有钢筋支架的2根及以上管路修复）。

5质量控制

5.1连接紧密，线管与管接、盒接连接可靠，采用专用粘结剂，如遇需灌注混凝土部位的线管管接及盒接等部位应外覆胶带。

5.2管路的保护层符合下列规格

5.2.1穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置应平整，活动自如，管口光滑，套管紧定式钢导管接头与管子连接可靠。

5.2.2穿过建筑物和设备处加保护套管。加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。

5.2.3金属电线保护管、箱盒，在整个线路中套管紧定式钢导管形成完成接地，线路走向合理，涂刷部分不污染设备和建筑物。

5.2.4户箱安装应符合以下标准

a.铁制箱壳应用与线管适应的开孔器开孔，不允许用电、气焊开长孔，应一管一孔，入箱应整齐。

b.配电箱安装时箱盖底口距地面一般为强电户箱1.8m，弱电户箱0.3米。

c.根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，采用项目推行的箱体固定方式将箱体固定好，不得用泡沫、苯板固定，由土建进行抹灰收口，箱体及箱盖平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。

f.配电箱安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差为1.5‰。

g.安装箱盖时，应注意保持墙面清洁。

6安全措施

6.1用电设备必须经过检查合格才能使用。

6.2搬运材料时注意保护好身体，注意现场环境，不要在黑暗处施工。

6.3现场设置专职检查员，全面检查施工安全措施的落实情况。

6.4施工中不乱扔物品，每一工序施工中不给后面工序留隐患，文明操作，杜绝不文明行为；服从施工现场统一管理。