市政施工中水泥稳定碎石基层施工技术的应用探究姜远拳

市政施工中水泥稳定碎石基层施工技术的应用探究姜远拳

姜远拳

中建七局(上海)有限公司上海200000

摘要：水泥稳定碎石施工均匀性对路面结构的耐久性至关重要，从目前情况看，很多的路面工程都采用碎石基层并通过水泥进行稳定，此种施工技术相对来说技术难度比较小、成本较低，应用比较广泛。本文主要针对公路路面工程中水泥稳定碎石基层施工技术的应用问题进行分析和探讨。增加了公路路面基层的强度、耐压性、以及稳定性，促进公路路面工程整体质量的提高。

关键词：市政工程；水泥稳定碎石；基层；施工技术；应用

1导言

对于水泥稳定碎石基层施工来说，水泥稳定碎石是最为根本的施工原材料，此种施工材料由于具有比较好的稳定性和比较高的刚度受到各方面的欢迎，是现阶段最为常用的材料之一。这种无机混合材料有着较强的抗冻性、稳定性、以及较好性能强度，因此，水泥稳定碎石施工技术在我国各地区的公路路面工程和各城市的道路建设中得到了广泛应用。

2水泥稳定碎石基层简介

水泥稳定碎石基层是我国公路结构中重要的组成成分，具有抗冻性能好、抗渗透性好、强度高的特点，同时还具有成型后遇到雨水不会出现泥泞而且表面坚实的优势，并且施工方便、快速、经济，与现代大规模机械化施工发展方向相符合，在公路建设中属于比较理想的施工材料，应用也越来越广泛。

但是这种建筑结构本身还存在一些问题：①这种材料的湿变形和抗温能力比较差，容易出现反射裂缝，进而导致路面出现干裂问题；②这种结构存在隐患，比如原材料没有有效碾压、粗集料严重离析、摊铺并不完整、拌和不均匀、配合比不标准等都会导致结构问题；③水泥稳定碎石基层施工要求极高，尽可能在水泥终凝之前进行完善，如果无法一次性达到预期标准要求，那么后期的工作无法开展，难度极大。所以检测工作极为重要，实际的试验也不可或缺。所以，水泥稳定碎石基层施工质量在整体公路工程施工质量控制中极为关键，必须加以重视。

3工程案例分析

我国的某工程全长为5.18公里左右，红线宽度大约为40米，工程的费用花销大约1.9亿，经过多次科学的研究实验，公路路基的填充材料大多以粉质粘土、粉土为主要材料。CBR值的范围在5％~8％，该地区的最小填充材料的最小耐压强度不合格，由于，交通运输压力较大，导致道路路面有轻微凹凸不平的现象产生，因此，我们公路路面工程中应广泛采用水泥稳定碎石施工技术。从已经建设的高等级公路路基土的含水量来看，经过多次干湿后发现比完工时高出2％~4％左右，这表明我国的公路路基土随着时间的延长，土基的含水量会发生变化，因此，我们应从各个环节提高我国公路路基的稳定性、承受性。

4市政施工中水泥稳定碎石基层施工技术的应用

4.1施工前的准备工作内容

在市政工程正式实施之前，通过充分的准备工作能够为高质量的工程施工提供必要的保证。在工程建设初期，要先对路幅边缘实施有效的处理，确保其表面具有良好的平整性，并且为后续施工的方便性提供条件。另外，要有效实施放样工作，这对于市政工程的顺利推进具有非常重要的作用，以此为基础进行更加深入的研究能够推动市政工程整体水平的提升。

（1）对于市政工程来说，基层是施工中最为重点的内容之一，所以要加强基层施工的控制。首先要对基层进行整平，确保其具有足够的平整度，这对于后续施工是非常有利的，能够有效扩展施工过程中的宽度和压实度。（2）需要对施工原材料进行充分的准备，其质量情况对于工程的施工情况有着直接的影响，所以要将原材料质量控制作为首要目标。特别是水泥的情况更加需要注意，早强型水泥对于此种施工技术并不适用，最好采用半刚型水泥。另外，碎石也是此种施工技术中最为重要的原材料之一，因此在正式使用之前要保证其具有良好的整洁度，便于施工的顺利进行。（3）除了施工所用材料之外，施工设备的选择也是非常重要的内容之一。基层施工过程中使用的机械设备很多都是大型的设备，例如运输车、搅拌车等等，因此要对其进行科学的设计规划，确保相应设备在施工现场的有序性。

4.2振动拌和技术

振动搅拌采用搅拌轴和搅拌叶片作为振动源，在搅拌的同时，搅拌轴、搅拌臂、搅拌叶片同时释放激振力。搅拌装置每分钟释放1500次以上的振动弹力波，搅拌装置每次对混合料撞击能量达到静力搅拌机至少5倍以上，使水泥等细集料充分弥散，水泥水化更加充分，水泥水化产物与骨料表面粘结牢固，强度、耐久性及耐冲刷性等指标明显提升。

对振动拌和后水泥稳定碎石料外观对摊铺机两端仔细观察，发现细集料和水泥分散较为充分，粗集料表面粘附有较多细集料和水泥浆，由于细集料和水泥浆的粘滞性，粗集料滚落造成的离析有了较为明显的改善，摊铺面外观均匀一致。

4.3控制水泥稳定碎石原材料的配合比

水泥稳定碎石原材料的合理搭配，对我国公路路面工程基层的建设有着至关重要的作用，因此，我们在施工中严格控制质量、强化施工管理力度，实现对我国公路工程的健康、稳定发展。水泥稳定碎石的原材料主要从水泥、水、以及材料方面进行监督：一、水泥；水泥是基层的主要成分，它在整个工程占着不可取代的位置，它主要发挥着稳定性、抗冻性的作用。因此，我们要一方面要注意水泥的储存需要在干燥的情况下，否则水泥很容易变质成块，造成水泥不可再次利用。二、水质；在公路基层建设中，我们加强水的质量，不能掺加杂质、更不能使用受到污染的水，杂质会影响水泥稳定碎石的稳定性和强度性能，尤其是水中氯离子的影响，会腐蚀混凝土中钢筋。三、集料；水泥稳定碎石材料整体结构的稳定性和性能强度主要依靠集料的镶嵌，因此我们要对集料的大小、光滑程度、坚固度有着严格的要求，保证水泥稳定碎石材料的质量满足我国的检测指标。

4.4摊铺

在摊铺水泥稳定材料之前，施工单位要根据相关的试验数据，对摊铺的横坡和高程、摊铺厚度、摊铺机的仰角等进行适当调整，在摊铺之前要做好洒水工作，保证路基的湿润性，这样可以有效增强路基与水泥稳定碎石基层的连接度。例如，道路的底基层如果存在松散的坑槽，施工人员要及时采取撒布水泥灰、人工清扫或者压路机复压的方式加以处理。在摊铺之前要用施工线或者撒石灰的方式对摊铺的行走线进行确定。为了保证摊铺的宽度和质量，在摊铺的过程中要保证摊铺行走线平滑直顺，同时要采取匀速行驶的方式进行摊铺，保证摊铺的平整度。

4.5碾压

完成摊铺作业后，要根据混合料的含水量情况确定出碾压的时间。一般情况下都是在混合料搅拌后2h内采用重量为12t的震动压路机实施碾压成型即可。碾压应遵循生产试验段确定的程序和工艺，碾压程序为先轻后重，由边向中，由低至高。注意稳压要充分、振压不起浪、不推移。压实时，可以先稳压（遍数适中，压实度达到90%）→开始轻振动碾压→再重振动碾压→再用胶轮压路机碾压光面。一般情况下，一次碾压长度以不超过80m为宜。碾压段落必须分明，设置明显的分段标志，并有人负责。碾压时应重叠1/2轮宽。对于碎石进行碾压时常常会出现接缝等问题，这是影响整体质量最为重要的问题之一，需要对其认真处理。一般情况下都是通过不同混合料对接缝进行填补，并且通过针对性的措施处理好已经形成的缺陷。

结束语

综上所述，水泥稳定碎石具有稳定高、强度大、易于施工的特点，加强我国公路工程建设力度，为我国的公路路面基层质量提供了有力的保障。在进行水泥稳定碎石基层施工时，要清楚了解和掌握各个影响因素，比如施工人员技术水平、施工工艺、水泥稳定材料含水量等，全面把握这些影响因素并将其控制在合理的范围内，从而保证水泥稳定碎石基层的施工质量。

参考文献：

[1]张君寒.市政施工中水泥稳定碎石基层施工技术探究[J].工程技术研究，2018(06):107-108.

[2]全伟伟.市政施工中水泥稳定碎石基层施工技术分析[J].建材与装饰，2018(34):251-252.