数控机床的维修和维护管理

(整期优先)网络出版时间:2017-12-22
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数控机床的维修和维护管理

董博

承德苏垦银河连杆有限公司河北承德市067000

摘要:数控机床是一种装有控制程序的自动化机床,具有精度高、速度快和效率高的特点。随着我国制造业技术设备的不断更新,数控机床正在迅速普及。在实际应用过程中,数控机床一旦出现故障,必将给相关企业造成巨大的经济损失。因此,加强数控机床的故障维修和维护就显得尤为重要。

关键词:数控机床;故障诊断;维修方法

1、数控机床故障维修的意义和特点

随着电子技术和自动化技术的迅速发展,数控技术的应用日益广泛。以微处理器为基础,以大规模和超大规模集成电路为标志的数控设备,已经在我国装备制造领域得到了大量应用。这一方面给我国机械制造业的发展创造了必要条件;另一方面,这些数控设备的技术先进性、结构复杂性以及高度的智能性,也使得设备故障维修在理论、技术和手段上发生了质的飞跃。我国装备制造业的许多企业经常需要花费巨额资金引进数控机床,同时这些设备也被置于企业生产过程中的关键岗位。出现故障后,一旦不能第一时间维修排除,就会造成严重的经济损失。此外,我国的装备制造水平和人员素质相对较低,加强数控机床的故障诊断就显得更为重要。

2、数控机床常见故障诊断

2.1系统自动诊断

数控机床的数控装置中设有各种故障的自动诊断软件,监控着机床的运行情况,发现问题便发出警报,以便操作人员及时发现故障。所以,数控机床都要运行开机自诊断程序,检查机床中关键的硬件和控制软件,并将结果报告在显示器上。在数控系统正常运行时,内部诊断程序对机床系统与数控装置相连的其他装置进行自动检测,并会显示出各部件的情况状态信息或故障问题信息。

2.2人为控制诊断

人为控制诊断可以不关机诊断、关机重启诊断、远程控制诊断。不关机诊断是通过机床系统的控制程序,在机床正常运行下,时刻自动对数控装置、伺服系统、输入输出装置等进行自检。关机诊断故障是对数控系统停止运行,重新启动,目的是重新恢复系统,以便确定系统机床是否系统错误。如今,现代实行网络化,数控机床出现故障后,可以通过计算机网络功能与机床厂家的专业人员远程连接进行诊断。

3、机床维修维护的方法

3.1结构性故障的检修

在数控机床的结构方面出现故障时,维修主要是根据机床各部分之间的关系,要仔细检查各个传动部件,调整部件的预紧力以及传动力的参数。而且结构故障一部分还体现在发出噪音,这种故障需要相关工作人员进行维修,主要检查油分离器有没有出现堵塞的问题,球有没有被破坏。为了保证不出现结构性故障,要使冲压轴承保持管道的通畅,而且还要保证球是完整的,这样才能做到安全生产,使机床能够正常运行。

3.2动作性故障的检修

在数控机床运作过程中,如果出现了动作性故障,其中很常见的原因是该工具本身的重量超出了加工参数的设置值,从机械方面分析来说,由此导致了工具的脱落。所以在实际操作过程中,要注意避免工具的重量超过向对应的标准,如果没办法维修要及时替换这部分机械。出现动作性故障的原因还有一个,就是螺母工具、松卡、弹簧等出现松动,当这些问题发生时,维修人员要及时解决,避免造成大的故障,影响生产进度和产品质量。

3.3功能性故障的检修

当数控机床出现功能性故障时,说明机械的主轴出现了一些问题,通常来说,机床出现功能性故障会导致加工产品的精度没办法达到国家和商家的标准,影响企业的信誉保障。所以在平时要加强机床的维护保养工作,主要是维护机床的主轴部分。有时在机械运输和安装的过程中很容易发生碰撞,这样难免导致主轴的位置发生了移动。另外,在安装的过程中,由于精确度不高,导致主轴的部件部分出现松动,影响机床的精确度。在处理功能性故障的问题上,要严格按照数控机床厂的要求,提出相应的解决措施,做好检修维护工作,保障机床的正常高效运转。

4、数控机床故障诊断实例

因为数控机床强弱电一体的驱动部分,是最容易出现问题的。所以简单介绍驱动部分:驱动部分包含主轴驱动器与伺服驱动器,有电源模块和驱动模块2个部分构成,电源模块是把三相交流电有变压器升压为高压直流,而驱动部分现实上是个逆变换,把高压支流转换为三相交流,并驱动伺服电机,让个伺服轴的运动与主轴的运转得到完成。所以这部分最容易发生故障。以CJK6136数控机床与802S数控体系的故障情况为例,关键分析一下控制电路和机械传动接口的故障维修,只会是编码器和其连接单元发生问题。2个方面的考虑,一是也许和数控系统连接的ECU连接松动;二是也许和主轴的机械连接发生问题。由此能够开始处理问题了。首先检验编码器和ECU的连接。如果不存在问题,就把编码器卸下,检验主传动和编码器的连接键是不是脱离键槽,结果发现就是这个问题。修复并重新安装就处理了问题。

结语

总之,数控机床故障的诊断和维护繁杂多变的,同时也是最关键的,在检修经过中,要分析故障形成的可能因素与区域,之后渐渐排除,直到把故障点找出,千万不要盲目的乱动,不然,不仅不可以处理问题。还也许会进一步扩大故障区域。

参考文献:

[1]张晶辉.数控机床典型电气故障诊断与维修[J].机械工程与自动化,2016,(01):205-207.

[2]刘树青,吴金娇,王坤,贾茜.数控机床故障诊断与维修课程现场教学设计[J].实验室研究与探索,2016,35(07):194-197+220.