工程机械液压设备的保养与维护

工程机械液压设备的保养与维护

周乙孙小飞

（国机重工（常州）挖掘机有限公司江苏省常州市213136）

摘要：工程机械液压传动技术的应用较为普遍。它的结构密集，传递呈现平稳、均匀的状态，体积较小，这些优势导致液压传动操作并不复杂，具有反映灵敏的优势。液压传动自身能够呈现出自动化效果，特别是自动润滑效果明显。所以液压传动的标准化程度很高，通常内部元件也能够延长使用时间。液压传动的这些优势需要日常注重液压油系统的维护和保养。所以工程机械液压设备在日常使用时和维护时都应按照保养规定，尽可能延长液压设备的使用周期。完善对液压设备的保养工作能够避免液压设备出现故障。

关键词：工程机械；液压设备；保养；维护

工程机械中液压传动体积较小，并且传递平稳、均匀。基于此特点，进一步提升液压传动在应用时的可靠性和有效性，应做好液压设备定期保养工作和检查维修工作。这项举措能够使液压设备始终呈现较好的状态，更为液压传动过程中提升了安全性能。

1液压油污染阐释

1.1导致液压油污染的根源

统计数据表明，导致液压系统出现故障的最大问题是颗粒污染物。尤其是油液中颗粒污染物会导致液压系统失效。液压油污染一般是多方面因素造成的。首先，液压油发生变质，造成油质酸值产生变化，油质酸值的粘度发生变化造成液压油污染。其次，液压油中混入了外界污染物，使液压油造成污染，引发此项问题的根源是管理人员不认真。再次，液压组件中含有杂物，举例来说，油箱铁锈、焊渣、阀门组件铁锈等，一旦混入液压油内，液压油将发生变质，进而产生污染状况。然后，液压油箱中内含过滤材料失效，油箱内零件生锈腐蚀、出现磨损状况都会导致液压油污染。最后，液压油箱维修以及装配时，不经意间落入了灰尘或其他赃物，导致液压油被污染。

1.2液压油污染带来的负面效应

液压系统内尽管肉眼看到液压油呈现干净、清洁的状态，也不可避免其中含有大量的微小颗粒物，这些物质的存在导致液压系统性能严重受到影响。液压油受到污染以后，很可能带来下列负面效应：

首先，污染物将堆积在压力阻尼孔位置和节流阀位置，将导致这两个位置出现堵塞，液压系统工作过程中由于这两个位置的堵塞造成正常工作受影响并容易出现故障。

其次，液压油污染将造成液压系统内元件例如马达、液压泵磨损速度加快，导致液压设备出现内漏情况，元件的使用寿命缩短，液压系统使用率降低。

一旦液压油内被混入水分，液压设备内金属将容易受到腐蚀，油质也会受此影响因而迅速变质。液压油内污染物一旦进入滑阀间隙，将卡住滑阀，造成执行结构出现失控，或者导致其他故障出现。

液压油中的杂质对吸油过滤器造成了阻碍，将降低液压泵吸气量，使运动密封件快速受损，液压系统的工作效率逐步降低，不能保持正常的工作性能。一旦回油滤油器和进油滤油器被杂质阻塞，滤油器将不能正常工作，污染物将进一步进入到液压系统中，直接对液压系统产生影响。所以针对液压油污染问题的处置是工程机械液压系统中极为重要的工作。

2维护工程机械液压设备的手段

当前工程机械大多应用机电液一体化技术，工程机械的正常运转将以液压系统的正常使用为基础。液压系统的正常使用离不开液压油的正确选择以及设备维护工作。

2.1液压油种类的正确选择

液压系统中，液压油质量直接决定了液压系统的正常运行。液压油质量能够保证液压系统的密封性、冷却效果、润滑效果、传递压力效果。液压系统早期出现故障的根源在于液压油选择时出现偏差，导致液压系统耐久性下降的原因也基于此。因此液压油的选择应根据相关规定选择合适的牌号。一旦情况特殊选择代用油，应该考虑代用油性能以及原本液压油性能是否一致。各种牌号的液压油不能混合在一起使用，各种液压油成分不同，混合之后极易发生化学反应，液压油性能将出现改变。液压油呈现异味、乳白色、深褐色皆为变质油，避免在液压系统中使用此类液压油。

2.2避免混入固体杂质

液压系统中液压油起着系统正常运转的决定作用。洁净的液压油能够延长设备的使用时间，并且是液压系统正常运转的基础。液压系统以及液压设备内包含众多精密元件，各个元件之间有缝隙和阻尼孔。固体杂质进入液压系统中，将导致缝隙发生阻塞，对液压系统的正常运行造成影响。导致固体杂质混入液压系统原因是加油工具受到污染，液压油自身不纯净、维修保养期间不注意杂质混入。

2.3避免空气以及水侵入到液压系统中

首先应严格控制空气侵入到液压系统中。常温常压状况下，液压油内呈现6%-7%容积空气含量，然而压力降低时，液压油中空气将被分离，空气气泡一旦破裂，液压系统元件将出现气蚀现象，与此同时能够听到较大声响。一旦空气进入到液压系统中，气蚀现象逐渐加剧，液压油的压缩性提升，液压系统工作效率降低。液压系统内大量空气将导致液压油变质的加剧。

其次应严格控制水侵入到液压系统中。液压油内出现大量水分将导致液压元件极速被腐蚀，油液和水分一旦接触将出现液压油变质、乳化现象。润滑油的油膜强度降低，机械磨损程度加剧。所以日常维护保养设备过程中，应避免水分侵入到液压系统中。

2.4工程机械作业中应避免粗暴操作

工程机械作业过程中机械作业应平顺柔和，粗暴操作将导致冲击荷载，工程机械出现故障的可能性提升，工程设备使用寿命逐渐缩减。冲击负荷还会对工程机械的结构造成影响，以及冲击到液压设备，加速液压元件磨损，使油管和胶管结合处产生爆管、漏油现象。防止冲击负荷破坏液压设备应具体注意下列几点：依据操作流程规范操作行为，开关液压阀时注意动作轻柔。坚决制止液压设备中的构件快速运动到极限位置的粗暴操作，这将会对设备产生冲击。液压设备工作过程中出现噪声和气蚀声音时，应立即关停设备，经过仔细故障排查后，加以保养和维修才能重新启动设备。

3总结

应注重工程机械中液压设备的日常保养以及维修工作，这直接决定了工程机械是否能够正常使用。所以使用液压设备的过程中应制定定期保养制度，严格按照制度仔细检查液压设备内各个组件，对常用元件、易出现故障元件做好维护和保养工作。液压设备的保养以及维护首先应考虑选择合适的液压油，避免液压油内混入空气、水、杂质。如果工程机械工作时出现噪音，应立即关停设备，认真的检查和排查各个元件是否存在故障问题，经过维修之后，重新开启设备。

参考文献

[1]蒲新征.工程机械液压系统的泄露与防治[J].工程技术研究，2017（6）：120-121.

[2]张豪.工程机械液压系统常见故障诊断与排除[J].内燃机与配件，2017（6）：67-68.

作者简介

周乙（1985-10-31），男，汉族，籍贯：江苏省常州市，当前职务：科长，当前职称：助理工程师，学历：本科，研究方向：工程机械。