探究信息化时代下矿建煤矿建设机电的管理

探究信息化时代下矿建煤矿建设机电的管理

索广磊

河南平煤神马环保节能有限公司,河南省平顶山市467021

摘要：为顺应时代发展，煤炭生产企业开始逐渐向信息化、自动化方向发展，各种机电设备种类、使用数量呈现出明显增加的趋势，机电设备管理难度也随之开始加大，在此背景下各种设备管理问题逐渐突显出来。为突破设备管理困境，保证机电设备整体运行质量，煤矿生产企业开始加大了对设备信息化管理模式的研究力度，期望通过专业性研究，为企业机电设备管理信息化发展提供更多支持与保障。基于此，本文对信息化时代下矿建煤矿建设机电的管理进行研究，以供参考。

关键词：机电设备；煤矿；信息化管理

中图分类号：TD63文献标识码：A

引言

在网络信息技术飞速成长的情况下，未来的煤矿机电管理的趋势也必然会网络化。在信息化的过程中，大家越来越注重智能技术，机电管理控制的管控一体化成了必然结果。因为网络信息技术的好处很多，借助网络信息技术进行煤矿机电管理，煤矿生产会更安全，有利于煤矿企业长远发展。

1机电信息化管理重要性

实施信息化管理，能够帮助企业精准建立起信息管理系统，可通过对系统的有效运用，对各项数据信息展开全面收集与处理，能够保证信息时效性以及精准性，可为机电设备管理提供实时的燃油耗费以及机器运行状况等信息。同时，信息化管理系统能够实现对机械运行状况的实时检测，可在设备数据出现异常时及时报警并自动对其展开监测，能够将设备损坏程度控制在最低，在最短时间内妥善处理好各项故障问题，维修方案制定准确性会得到显著性提升，能够为设备运行提供可靠保障。此外，能够实现对信息资源的有效优化，保证施工成本合理性。企业各部门可通过对信息系统的合理运用，对生产全过程展开有效性管控，进而达到优化技术人员以及库存产品等资源的目标，确保在保证成本投入合理性的同时，能够达到对机械设备运行状态进行不断优化的效果。

2信息化煤矿机电管理的形式

作为煤矿设备的管理平台的煤矿机电信息化管理体系，其能够时刻进行掌控每个煤矿设备全生命周期，对设备管理的规范性、及时性、可视性和可追溯性起到保障作用。借助此体系可以有效的减少管理成本，而且还能大幅度增加设备使用效率和有效使用时长，显著提升煤矿企业的经济效益。煤矿机电信息化管理体系具体由四部分组成：功能模块、设备基础管理、流动管理和运行管理。流动管理的主要功能同功能模块相似，可以有效地对设备生命周期的进行管理，因此企业工作人员可以时刻了解设备数量和状态，同时设备的利用率也能大大提高。在设备运行管理工作过程中，其主要包括设备维修、点检和保养，而点检管理则是这些工作的重点。

3煤矿机电设备常见故障

3.1煤矿供电系统设备故障

现阶段，我国煤矿地下开采在不断的加深，大多数矿井深度都介于300-500米这一范围内，一些深度较大的矿井已经突破1000米。随着矿井挖掘不断的加深，在其中嵌入的供电系统难度也有所增大，供电线路较长，造成煤矿井中电路负荷增大。鉴于此，不同的高科技机电设备的使用，造成煤矿井发生了一系列的问题和弊端，现代煤矿开采基本上实现了自动化的生产，一旦供电系统出现问题，对煤矿企业生产造成极其严重的影响。

3.2缺乏专业技术人才

目前有不少人认为从事煤炭这一行业不够体面，再加上对于机电设备管理和安全维护没有系统的教学，社会对于这方面的知识不够重视，认为只要会安装就可以了，对于人才培养这方面完全没有章程，使得这方面的人才缺乏。大多数负责煤矿机电设备安全管控和维护的工作人员缺乏专业的知识和实践基础，也不了解机电设备的安全参数和性能，参与管控的经验也非常少，不能够发现其潜存的安全祸患，甚至出现了故障也难以解决。

3.3煤矿企业对机电设备后期的投入较低

我国部分煤矿企业为了节约成本，对煤矿机电设备后期投资有限，在更换大型机电设备时经常以次充好，陈旧的设备更换不及时，造成设备经常超龄工作。①煤矿中对已经带载能力不足的皮带机更换不及时使其过于陈旧。②风扇的风速达不到要求。③绞车的非阻燃胶带更换不及时。④防爆高压开关过于陈旧，防爆面不达标。这些都是由于后期投入不够造成的，同时对作业人员的培训也不及时，这些都大大增加了机电设备安全事故发生的概率。

4信息时代下矿建煤矿建设机电的管理

4.1优化管理环境，完善管理机制

为妥善解决机电设备管理所存在的各项问题，确保信息化管理模式各项优势能够在煤矿机电设备管理中得到充分发挥，各煤矿企业一方面应加强对信息化管理工作的关注力度，要在现有信息化建设工作的基础上，按照企业生产要求以及煤矿生产特点，制定出较为科学的机电设备信息化管理方案以及配套管理机制，以利用机制对管理工作开展，形成有效引导与指导，确保各项工作可以真正落实到位，保证安全距离控制合理性以及机电摆放位置准确性，确保原有各项机电使用问题能够得到妥善处理；另一方面应构建起健全的设备监管机制，不仅要对设备源头追溯制度展开优化，对设备检修内容、人员以及实践等内容展开精准定位，保证责任追究工作展开准确性，提高人员责任意识以及设备管理意识。

4.2应用监控体系

监控系统对煤炭机电管理意义重大，自动化监控的各支部系统向监控系统中心传输信息和数据，而后监控中心对收集的信息和数据综合处理。为确保监控系统的正常工作，监控中心会通过子系统传送的信息和数据来判断子系统是否正常。监控系统能加强煤炭企业各个部门之间的交流，达到信息共享的目的。

4.3加大资金投入，发展技术

要想提升机电设备的安全性，就需要加大研发资金的投入，加强技术的研发。先进的设备不仅具有更强的稳定性和安全性，还可以节省能耗，减少成本开支。同时，设备的更新和维护也需要资金支持。煤矿企业的机电设备种类繁多，需要定期进行维护，坚决实现每3年一次大检修，在检验之后运转设备进行测评，增强安全性。同时在特殊的气候下还要不定期地进行保养和检修，例如在雨季来临之前对水泵、排水系统等进行检测等。淘汰老旧的机电设备也需要巨额的资金支持。

4.4定期更换机电设备

在煤矿生产中会不可避免带来环境污染层面的问题。在技术进一步发展与人们环保观念加强的背景下，煤矿生产与机电设备的维护管理工作也需要树立生态环保的生产意识，针对落后的机电设备，企业需要增大资金的投入力度，减少生产过程中带来的噪声污染，增强机电设备的使用水平。此外，企业还需要增大在机电设备管理者上的投入力度，可以让相关专家来展开相关的培训，或是把企业设备维修工作者派送到相关厂家来学习相关先进化的设备维护知识和技能。

结束语

我国近些年来发展迅速，但仍有弊端存在。煤矿行业同样如此，机电设备在带给人们便利的同时也带来了一定的隐患，值得引起人们应有的重视，最好建立一个专门的部门，负责日常的安全意识的传播以及管理培训，强化机电设备检修的技术，从多方面保证安全生产降低事故发生的记录，保证企业单位社会效益和经济效益的可持续发展。

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