关于石油化工工艺管道安装质量的控制探讨赵通

关于石油化工工艺管道安装质量的控制探讨赵通

赵通

中国化学工程第十四建设有限公司，江苏南京210044

摘要：我国的经济发展十分迅速，各种工业的发展获得了长足的进步，大量的先进技术和质量控制方法被应用到工业发展中。化工工业因为其行业特殊性，所以对其进行质量控制就显得十分必要了。石油化工生产者中最重要的质量控制环节在于其工艺管道安装时的质量控制，工艺管道主要的作用是运送一些特殊原料，若出现质量方面的隐患，不仅对操作人员的人身带来威胁，而且会对整个项目的生产带来巨大影响。所以，工艺管道的质量控制对生产任务的完成以及安全生产方面都起到了很大的作用。本文就石油化工工艺管道安装前的相关方面的质量控制以及在安装进行中的质量控制进行一系列的分析并提出相关的建议，希望能够给理论研究和一线的工作者提供一定的参考。

关键词：石油化工；工艺管道；安装质量；控制技术

引言：

石油化工生产中的设备都十分重要，其中直接联系各设施的是工艺管道，其作用和意义是十分重要的。工艺管道主要的作用是为各设备运送相关的原材料以及各种物料。为了安全生产的要求，这些原材料与物料必须确保安全运送，不能出现问题。工艺管道的质量要求十分严格，确保其性能优越而且能够持续使用很长时间而不用大规模的更换。

工艺管道在安装前和安装的过程中如果因为各种原因没有将质量做到位，就会在此后的生产中出现泄漏等隐患，这不仅会让整个生产因此而受到影响，而且会对负责生产和操作的相关人员产生人身的安全隐患。所以，对于工艺管道进行安装前和安装中的严格而且合规的质量控制，保证按照要求安装，对于安全生产以及整个生产过程的有序而高效地开展是非常有必要的。

从一线工作的各种经验来看，进行工艺管道安装操作的时候，要在前期就开始质量控制的工作，才能确保整个安装合规而且质量可靠。在具体的安装过程中更需要进行各种监督，并且借助技术的手段进行检查和控制，才能确保整个安装质量合格，从而为工厂后续的安全生产打下坚实的基础。

1安装前的质量控制

进行工艺管道的安装，必须在安装的前期做好很多基础性的计划，这对整体安装的进行和完善都是非常有用的。

安装前计划中十分重要的一点就是进行各种材料与设备的准备工作，确保材料数量和质量都是符合要求的，还要确保用于接下来工作的各种设备也是经过检修的。另外还需要准备好各种科学的检查和评价标准，只有这样才不会在正式进行质量控制的时候显得手忙脚乱。

目前国家的各种工艺发展十分迅速，很多新的材料和技术不断被开发出来，工艺管道所使用的材料已经开始了更新换代，原来使用的材料是金属材质，对于各种腐蚀性的物料很难做到完全有效地输送，如今的管道材料大多换成了复合型材料，这些新兴材料所用的是硬聚氯乙烯、PE等优良的化工材料，不论输送的物料的温度、腐蚀性还是压力有多大的变法，都能保证达到安全输送的目的。这些材料的成本很低，从而使得这些材料制造出来的管道的价格也很低，极大地为石油化学工厂降低了成本，从而提高了最终的效率。

面对各种新型材料制造的管道，具体选用哪一种，需要进行一个十分严谨的计划和思考。一般要思考的因素包括该管道安装后的使用范围以及工厂内部的生产环境，这需要进行对各种指标进行量化分析并且具体问题具体分析，针对不同的要求，选择的管道也是不一样的，一切以实际的需要为选择的最终标准。化工厂是一个各方面要求比较严格的地方，一些性能低下的管道是很难满足高温高压的要求的，如果不顾具体的要求而选用这些管道，就有可能给生产带来安全隐患。

管道是与各种设备联系在一起的，在安装前不但要对管道进行一系列的质量方面的检查，也需要对于管道相连的各种设备按照程序进行检查，从而得到设备相关情况的性能指标。如果设备质量出现问题导致设备出现了超负荷生产的问题，也会胰影响到各个安装好的管道，从而给刚刚安装完毕的管道带来很多安全隐患。在正式安装前，要确保设备处于正常而且有效的运作指标下，这样才不会对管道乃至整条生产线带来安全威胁。

安装前的一个重要的准备工作就是对管道的安装方法的选择，这样的办法有很多种。不同材质和用途的管道所需要的安装方法是不同的，这需要现场人员具体问题具体分析，找到最合适的方法进行现场使用。

最后要关注是施工和安装的各种环境，因为不同的管道对于环境的适应性是不同的，需要现场人员测定周边的温度、湿度等方面的数据并与管道对这方面的要求数据进行比对，确保能符合管道对于环境的严苛的要求。如果在实际的测定中发现环境不符合具体的要求，就需要停止接下来要安装的计划，先对环境进行一系列的改变从而使之达到要求，这次才能进行下一步的具体安装的工作，从而确保这项工作能够顺利而且有效地开展，为工厂的安全生产和生产效率的提高做好基础性工作。

2具体安装过程中的质量控制

具体进行工艺管道的实际安装时，需要一线的工作人员和质量控制人员端正态度，正确对待此项工作，确保每一个工作的步骤都严格把控且按照要求进行安装，从而不会出现一丝的纰漏，为后续的设备和管道的安全有序的运转打下基础。

工艺管道在具体的安装和其他方面的工作中有一个十分重要的难点，这个难点对此后的管道安全输送物料起到了影响性的作用，这就是穿越管道。为了保护管道不受环境的影响，会将管道穿过事先已经埋设在地下的套管【1】。这方面的施工要求非常严格，需要注意很多方面且不能有丝毫的懈怠。其中套管的埋设和材料选用就非常重要，一般选用的是钢铁材料的套管以确保能够耐用，而且套管的埋设深浅以及埋设的方向也需要仔细考虑，要确保工艺管道能够轻松地穿过套管。其实最重要的就是在工艺管道与地下套管之间填充进一些特色材料，从而起到具体的作用。如果为了起到防火方面的作用，一般会在两个管子之间加入防火材料。如果为了起到防水的效果，需要在空隙中加入腻子。进行这方面的特殊处理的目的是为了保障管道安装后能够长期使用而且运送化工物料不会产生安全方面的问题。

如果对管道的连接方面有特殊的要求，需要在连接方面的进行特殊的工艺处理以加强其强度，最简单而且最牢靠的处理方法是进行钢筋的捆绑。但是在实际的安装施工中，很多一线人员为了处理方便，使用焊接的方法将套管和管道强硬地接在了一起，这是非常错误的做法而且容易引起巨大的事故，很多工艺管道的损坏和出现泄露事故就是出自这个原因。一线工作人员还需要考虑到的是管道端口的密闭，这项工作很容易被人忽视但影响很大。如果有垃圾或者泥土进入其中，也会造成安全事故而且维修困难。

工艺管道安装的一个技术方面的难点就是管道的连接，这需要一线安装人员格外注意。事先要有一个安装方面的计划，计划中最重要的是选择最恰当的安装方法，而且在实际的安装中要严格按照程序一步一步地进行安装，否则就会给后期的工厂安全生产造成较大的隐患。目前的一线安装人员根据经验和技术总结得到的经常使用的安装方法是法兰连接和管道焊接等方法。

在实际的一线安装操作中，进行法兰的连接要格外注意，工作人员要确保法兰的断面与工艺管道呈现一定的相关度，这样的安装会大大提高使用寿命。有时候需要借助一些工具来达到两者之间垂直或水平的相关度，这样可以确保连接缝隙是十分均匀的。在进行焊接的过程中，对焊接方法的选择也是非常重要的，需要采用特殊的电焊方法，从而获得较好的效果。

管道的焊接是一线安装中最困难和最为重要的操作步骤，其重要性在于对整个安装工程起到了十分直接的影响作用【2】。在进行这项重要的操作之前，为了确保管道的连接在后续的应用中不会出现泄漏而且能够长时间使用，必须对管道的坡口进行有效清理，将上面的灰尘油污等彻底清除掉，而且使用一种特殊的方法将上面的氧化膜去除掉，而且将坡口打磨得十分合乎操作的标准。在正式的操作中，要选择优质而且合乎当时情况的焊接工艺评定。其中的一些操作方法和流程也需要符合相关的工艺评定标准，从而将一些质量方面的纰漏有效地避免掉。焊接完毕后，操作人员和质量管控人员需要进行一些检查，从而确定是合乎质量要求的。质量较好的技术是超声波检测技术等，这种技术不仅能够测定表面焊接的质量，而且可以深入到内里进行细致的检测。另外还有一些其他的技术和机器专门用于这方面的检测，从而保证焊接不会出现问题，确保安装过程的质量要求落到实处。

如果在一些安装过程中选用的是复合材料的管道，这种管道无法进行焊接，只得采用粘结的方式进行安装，这也需要进行安装方面的质量控制。这种控制的流程和焊接方式大体一致。需要进行连接面的处理，然后确保粘结的质量，并使用专业的机器和技术进行检测，确保合乎质量要求。

阀门的安装是需要十分注意的安装步骤。一般采用的是起吊安装，但在具体的操作过程中，一线安装人员需要避免出现碰撞的事故发生。另外要做好阀门的标注，确保每一个阀门都安装到正确的位置，从而确保安装的过程有序进行。

全部安装好之后，需要进行一些检测确保安装工作是合乎质量要求的。一般采用的检测是水（气）压以及气密性试。在这个检测的过程中，对于试验所需的介质和获得的数据都要根据管道的材质而进行变化。这种试验最重要的目的是确保没有泄露，通常采用的是有色的试压介质，如果发现泄露，就需要赶紧进行修补或者更换管道，有时候还需要进行返修【3】。这需要现场做好标注，并需要相关的修理人员认真工作，按照程序进行操作，确保不再出现泄漏的问题。再次安装结束后，还需要进行一系列的检测确保不会出现问题。

3结语

化工工艺管道的安装十分重要，对于石油化学工业的安全生产具有重要的影响作用，需要做好质量方面的控制工作。这项工作不仅在安装时需要做到位，在安装前就需要有认真的准备。在实际的安装中，需要一线人员按照程序，选择合适的方式进行安装，最大限度地确保安装质量。最不能缺少的就是安装过后的检测工作，从而确保整个安装的质量控制出现成效。

参考文献：

[1]杨源波，张朝阳.石油化工压力管道安装工艺及质量控制重点探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2013,(18):117.

[2]周健生.石油化工工艺管道安装几个关键环节的质量控制[J].石油工业技术监督，2014,(7):17.

[3]杨胜.如何应对石油化工工程中工艺管道安装施工风险[J].化工中间体，2015,11:4~5.