解析建筑深基坑施工中土钉墙支护的应用

解析建筑深基坑施工中土钉墙支护的应用

张雷

山西建筑工程集团有限公司山西太原030006

摘要：社会发展过程中，人们逐渐注重安全问题，现阶段，我国多个城市发生过地震，为有效保障人们的安全，提高人们生活工作安全系数，有关部门有必要在工程建设中运用相应技术对土层进行支护工作，提高土层稳固程度，避免在地震发生时出现塌方现象，最大程度提高建筑体的稳固程度，为人们人身安全提供一定的保障。在地下工程建设过程中，有关施工单位有必要采取一定措施对深基坑进行加固处理，进一步保障地下建筑的稳固度。

关键词：建筑工程；深基坑；土钉墙支护

引言：随着我国经济的不断发展和城市化进程的不断加剧，建筑行业也在持续高速发展。城市化进程让城市的资源日趋紧张，在人口日益增多、土地资源日益不足的情况下，建筑已经成为建筑行业的发展趋势，地下空间的开发也成为建筑工程发展的新方向。在建筑的深基坑支护工程中，土钉墙支护技术因为其具有的优势而得到广泛采用。为了保证施工质量和深基坑开挖的安全，对于土钉墙技术展开深入研究和分析，有着十分重要的意义。

1土钉墙支护技术概述

作为一种重要的支护施工技术，土钉墙支护技术实践应用中取得了良好的作用效果，为深基坑施工提供了重要的技术支持。这种支护技术本质上属于原位土体加固技术的范畴，实践应用中需要将土钉与喷射混凝土有效地结合起来并加以使用，从而形成深基坑施工所需的挡土结构，确保深基坑开挖面的结构稳定性。同时，土钉墙支护技术应用过程中也有自身的特点：首先，充分利用了土体的自承载能力，使得其在性能可靠的支护结构中发挥着重要的作用；其次，该支护技术作用下所形成的挡土结构有着良好的抗震性能，且成孔及土钉制作较为方便，施工中对周围环境的影响小，有利于降低深基坑支护施工问题发生率；最后，施工效率显著，且施工成本经济性良好，有利于保持深基坑施工过程中良好的经济效益。因此，需要扩大土钉墙支护技术在深基坑施工中的应用范围，从而增强深基坑施工中支护结构的稳定性。

2建筑工程深基坑施工中土钉墙支护的应用

2.1土钉墙支护施工流程

2.1.1基坑开挖

安排专门人员负责指挥土方开挖工作，采取分层、分段的方式开展施工作业，控制好各层开挖深度，确保其在2m以内。只有在确保土钉及混凝土喷射面满足70%的设计强度后，才能开始进行下一层土层开挖。此外，施工单位还要制定必要的防护措施，以免土方开挖对支护结构产生碰撞。机械作业与人工修整应当相互配合，确保开挖面平整、无虚土。在基坑开挖过程中，如果开挖面产生裂缝、渗水等问题，需要将厚度约30mm的混凝土喷射在上面，对开挖面进行有效保护。

2.1.2混凝土面层初喷

在基坑开挖完成后，将C20强度等级的混凝土喷射在边壁上，喷射厚度控制在50mm。混凝土材料质量需严格控制，水泥采用普通硅酸盐水泥，骨料采用碎石或者机制砂，前者粒径不能超过20mm，含泥量需控制在3%以内。采取分段、分片的方式进行混凝土喷射，施工顺序为由下至上，喷头应当垂直于土钉墙墙面。在混凝土喷射完成后，应当在2h内进行养护，防止裂缝出现。

2.1.3钻孔

根据设计要求进行钻孔作业，控制好土钉的水平间距、竖向间距分别为1.5、2m。成孔工具采用人工洛阳铲，水平孔最上排的深度为9m，其他均为6m。为方便注浆工作，土钉倾角宜控制在5°-15°。孔位要根据设计图纸确定，遇到障碍物时可适当偏移；控制好土钉水平方向上及竖直方向上的孔距误差，前者不超过50mm，后者不超过100mm；孔深应当比设计深度大0.1m，土钉杆体长度也要比设计长度大。

2.1.4插入钢筋土钉

采用φ25钢筋作为土钉，施工前需要对钢筋进行除锈、调直处理；采取双面搭接焊的方式连接钢筋，搭接长度需控制在主筋直径的5倍以上，焊缝高度需控制在主筋直径的0.3倍以上；在制作土钉时，应当严格按照设计要求确定土钉的直径、长度等参数，在孔的中心部位放置锚杆，对中支架的焊接间距为2m，从而确保钢筋始终位于孔的中心部位。

2.1.5注浆

采用纯水泥浆作为注浆材料，水灰比需控制在0.5-0.55范围内。浆液的搅拌工作要在注浆过程中进行，并保证搅拌充分、均匀，做到随搅随用；在注浆过程中，注浆管需插入至孔底，一边注浆一边拔管，拔管速度不能过快，注浆管不能超出液面，同时注浆压力需控制在0.4kPa以上。当注浆抵达孔口时，应当停止注浆并进行封口。在浆液凝固后，如果锚固体无法充满浆液，还要进行补浆；在注浆工作结束后，应当及时清理干净注浆工具。

2.1.6钢筋网布设

钢筋网材料选用φ8圆钢，规格为200mm×200mm，误差控制在10mm以内。网筋之间的搭接长度需控制在300mm以上；钢筋网在铺设以前需进行调直；选用Φ14钢筋作为加强筋，将土钉钢筋与加强筋牢固焊接在一起，挡块焊接在外部，确保其具有整体性。

2.2土钉墙施工质量管理技术措施

严格按照土钉墙支护施工流程开展作业。对于任何一道工序，都要采取施工人员自检、质检员抽检等方式进行验收，只有上一道工序验收合格后才能进入到下一工序。尤其是对隐蔽工程的质量验收，需要施工单位给予特别关注；加强材料质量控制。检查水泥材料，确保其具备合格证书、成分化验单及其它质量证明文件。喷射混凝土采用硅酸盐水泥，骨料采用中粗砂。在混凝土喷射完成后，需要对面层进行检查，确保其没有露筋、空鼓以及裂缝等问题；钢筋网铺设前必须进行调直，严格按照设计要求确定网格尺寸；及时收集、整理施工过程中的各项工程资料，认真填写原始记录；加强土钉墙支护检测。土钉墙支护检测分成三个阶段：土方开挖至4.5m为第一阶段，观测频率为两天1次；土方开挖至9.2m为第二阶段，观测频率为每天1-2次；支护完成后为第三阶段，观测频率为两天1次。

结束语：

综上所述，深基坑施工对整体建筑稳定的施工有较大的影响，由于土钉墙支护技术具有较强的适用性，支护施工相对简单，在建筑工程中合理应用，可达到降低成本、加快施工进度的目的，所以施工单位应引起重视，进一步提升土钉墙支护施工技术水平，创造更多的经济效益。

参考文献：

[1]温松.建筑工程深基坑中的土钉墙支护施工技术探究[J].建材与装饰.2018(34)

[2]梁书国，孟庆喜.建筑工程施工中深基坑支护的施工技术[J].建材与装饰.2018(14)

[3]李慧军.建筑施工中深基坑支护的施工技术与管理探究[J].居舍.2018(05)