浅谈水处理系统反渗透的化学清洗

(整期优先)网络出版时间:2019-11-21
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浅谈水处理系统反渗透的化学清洗

曹莉

(黄陵矿业煤矸石发电公司陕西黄陵727307)

摘要:反渗透技术是一项现代高新技术,它作为一种水处理设备,以其高效、稳定、自动化程度高优势倍受人们的关注,但反渗透使用中仍存在一些问题,膜性能受外界条件影响明显,容易受到污染,而有效的化学清洗将对延长膜寿命及反渗透运行发挥重要作用。本文就电厂水处理中反渗透的化学清洗问题进行探讨和分析,使得人们对反渗透工作原理及清洗维护有更深的认识。

关键词:反渗透膜;水处理方法;工作原理;化学清洗

1、关于黄陵煤矸发电厂反渗透系统概述况

黄陵2*300MW煤矸石发电厂采用地表水作为水源,经反渗透系统脱盐后,作为锅炉补给水。反渗透水处理系统包括原水预处理、反渗透装置、EDI电除盐。该工艺流程为:上疹子来水→工业蓄水池→换热器→双介质过滤器→超滤→一级反渗透→除碳器→二级反渗透→EDI→除盐水箱→锅炉。其中地表水分别经絮凝沉淀、杀菌过滤后作为反渗透进水水源,在保安过滤器前投加膜阻垢剂。

该水处理系统反渗透装置分两级2组脱盐,一级每组21个美国陶氏膜筒,排列方式为14:7,每支膜筒装6支BW30-400FR膜,每组共计126支膜。设计回收率75%,即产水率100m3/h,浓排水量30m3/h;二级每组7支膜筒,排列方式为5:2,每支膜筒装6支LE-440i膜,每组共计42支膜。设计回收率85%,即产水率60m3/h,浓排水量11m3/h。产品水经下一级脱盐处理,一级浓水重新回收至辅网,二级浓水直接回收至超滤水箱重新利用。

2、反渗透膜的工作原理

反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术,其孔径小至纳米级,在一定压力下,H2O分子可通过RO膜,而原水中无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法透过RO膜,从而使透过的纯水和无法透过的浓缩水严格分离。

2.1反渗透运行参数变化情况

污染性质和污染速度取决于各种因素,污染是渐进发展的,若不尽早控制,污染将会在相对较短的时间损坏膜元件,同时反渗透系统产水量逐渐达不到额定产水量。因此,通过查阅反渗透运行记录,可了解运行参数变化情况。

表1一级1号反渗透运行参数

从表1中可见,一段进水压力,一段压差、二段间压差和产水量均显著变化,且发现自投运到化学清洗前,原水水质基本不变化,产水段电导始终维持在(38.4-40.9)us/cm,整体脱盐率变化不大,而产水显著减少。初步判断,装置性能下降的原因系有机物、微生物及污垢所致。

2.2反渗透污染物分析

为提高化学清洗的效果,清洗前有必要对污染物进行分析,确定污染物的种类。在掌握污染物种类、成分、数量的基础上,选择合适的清洗药剂是清洗成功的关键步骤所在。

2.2.1无机盐垢的确认

原水中含有的溶质决定盐的种类,通过了解原水中各类结垢性离子质量浓度,来确定RO系统二段结垢的主要成分。取膜表面水样分析,依照数据结果,按回收率75%计算,各种离子4倍浓缩后,通过浓差极化作用会导致碳酸盐垢及硫酸盐垢生成。因此,确定RO系统污染主要以碳酸盐垢及少部分硫酸盐垢为主。

2.2.2有机物及微生物的确定

取10ml原水,在206KPa的给水压力下,置于微孔0.45um滤膜的测量装置上过滤不到水为止,测定反渗透进水污染指数(SDI)。取下滤膜,进行灼烧实验。550℃灼烧减量所占比例为93.12%,750℃干燥至恒重后,剩余无机盐所占比例为6.88%。因此,可以认为微孔滤膜上截留物以有机物和微生物为主。

3、清洗药剂及方案

依据上述实验结果,确定装置污染系有机物、微生物一级碳酸盐垢为主,清洗药剂主要特点:膜杀菌剂,为非氧化性杀菌灭藻剂,能有效杀死膜表面细菌、真菌和藻类,并对生物黏泥具有剥离作用;LX-MA10膜碱洗剂,能有效去除胶体、有机物、微生物、二氧化硅及硫酸盐垢类,具有迅速恢复膜通量、不伤膜,不产生二次污染等特点;LX-MC2膜酸洗剂,可去除附着在膜表面的碳酸盐、硫酸盐垢及金属氧化物垢类。

本次清洗采用在线化学清洗,该反渗透自带化学清洗系统,主要设备有RO清洗水箱(V=7M3,碳钢衬胶)、清洗保安过滤器(精度5um)、RO清洗水泵(型号IH125-100-200B;H=36m;Q=126m3/h)。本次清洗采用一段、二段并联清洗方式,依照杀菌剂、碱洗、酸洗的清洗方案。清洗控制条件:杀菌剂,清洗时间0.5h,碱碱洗均在2.5h;清洗温度均控制在25-35℃;清洗压力均维持在0.30MPa左右。

3.1杀菌清洗

清洗水箱注入约7M3除盐水,启动RO清洗泵建立循环回路,向清洗水箱注入15L膜杀菌剂,循环清洗0.5小时。

3.2碱洗

停止RO清洗水泵,在水泵与水箱之间建立局部循环;重新开启清洗水泵,并配置碱溶液:取碱清洗剂300Kg置于清洗水箱内,直至清洗罐内碱液均匀,开始碱洗.排放最初10%的碱液.因为这部分碱液具有较高浓度的污染物。

在此期间分时间段观察指标变化情况.并监测RO水箱PH值11-12,随着清洗过程延续,一段、二段进水压力逐渐降低,最后恒定。而浊度均逐渐增加,最后恒定。有机胶体等污染物被有效清洗下来,说明碱洗过程可以结束。缓慢关闭清洗泵出口门,停清洗泵。排放碱液后,向清洗水箱内注入脱盐水。当浓排水电导率约小于50us/cm、PH在7左右时,停清洗泵碱洗结束。

3.3酸洗

清洗水箱内注入除盐水,在清洗水泵与水箱之间建立局部循环;重新开启清洗水泵,并配置酸溶液:取酸膜清洗剂300Kg置于清洗水箱内,直至罐内碱液均匀,开始碱洗.排放最初10%的酸液.同样这部分酸液具有较高浓度的污染物。

在此期间分时间段观察指标变化情况.并监测RO水箱PH值1-2,随着清洗过程延续,一段、二段进水压力逐渐降低,最后恒定;而PH逐渐增大,最后恒定。说明碳酸盐等污垢物已完全被清洗下来,酸洗过程可结束。缓慢关闭清洗泵出口门,停清洗泵。排放碱液后,向清洗水箱内注入脱盐水。当浓排水电导率约小于50us/cm、PH在7左右时,停清洗泵,酸洗结束。同时启动低压冲洗30min,测产品水电导率<30us/cm时,恢复系统正常状态。

4.清洗结果

经过上述步骤清洗后,该装置一段进水压力达到标准值,产水量达到设计值的98%,提高了反渗透系统的回收率。节约大量水资源,说明本次清洗取得了较好的效果。

5.建议

整个制水系统加强反渗透处理前的系统运行控制,采用周期性杀菌剂、氧化性杀菌剂与非氧化性杀菌剂相结合,控制生物污染。同时,在保安过滤器前投加浓度80mg/L膜杀菌剂及浓度为200mg/L还原剂,采取制水期间加药泵连续加药方式。从而减少有机物,氧化物对膜的污染及伤害,延长膜清洗周期,增加膜使用寿命,提高反渗透系统的运行经济性和可靠性,保证锅炉安全经济运行。

参考文献:

[1]何进崇.关于电厂水处理反渗透系统的化学清洗【J/OL】。当代化工研究,2018(09):6-7[2018-09-12]。

[2]李梦佳,浅谈反渗透清洗技术【J】。清洗世界

[3]康永,膜污染机理与化学清洗方式研究【J】。清洗世界