起重机检验过程中危险因素的识别与控制

起重机检验过程中危险因素的识别与控制

王勇玲

浙江省特种设备检验研究院浙江省杭州市310020

摘要：起重机械的检验是保证起重机运行中安全性能的必要手段，在起重机械检验工作过程中不仅涉及常规机械检验、高空检验操作和电气检查工作，存在的危险源较为分散，我们在实际工作中必须对这些危险源进行深入分析，并据此采取相应的防护措施，以保证起重机械检验的安全与顺利。

关键词：起重机检验；危险因素识别；控制措施

1导言

起重机是一种结构复杂的大型机械设备，其在具体应用时，主要是采用间歇、重复式的工作模式，可以运载大体积的物料设备。但是在实际运行过程中，却经常发生因操作不当而引发的各种安全事故，不仅给相关操作人员的生命财产安全带来了巨大伤害，而且也给各工程的顺利开展造成了很多不利条件。因此，有关单位必须对起重机设备进行定期的安全检验，看其是否存在安全隐患，进而及时发现并处理，这样才能有效避免危险因素的产生，为其安全运行打下良好的基础。

2起重机检验中存在的危险因素分析

2.1重物坠落的危险

起重机在实际的检验工作中，经常出现超载试验的情况，有时候还会出现钢丝绳绳扣断裂、吊具破断、重物捆绑不牢固等现象，这些原因都有可能造成重物坠落的危险，一旦发生重物坠落，就会造成重物的破损或者人员的伤亡，其后果是不可估量的，所以这就要求起重机械作业人员一定要严格按照指导书进行操作，相关管理人员要做好监督工作，确保起重机械的安全。

2.2人为危险因素

通过对多起起重机械事故的统计分析，不难看出，几乎所有事故的发生都与使用单位和用户的安全管理缺失有着间接或直接原因。主要体现在以下几个方面：一是使用单位的起重机械规章制度不健全或执行不到位，缺少设备操作规程、检修规程、设备档案制度，无安全警示标识；二是起重机械作业人员违章操作普遍，集中表现为生产作业场所混乱，作业人员无证上岗、违章指挥、违章作业，起重作业时对被吊物、钢丝绳检查不足，起吊物捆绑不牢靠等；三是生产人员安全意识差，不佩戴护具，为更快完成工作，会人为破坏超载限制器、高度限位器等安全保护装置；四是设备日常维护保养不当，安全保护装置损坏失效不及时反馈，隐患越积越多。

2.3电气危险源分析

由于起重机械的电气化程度较高，在进行电气系统检验中。要做好危险源分析，针对电气设备进行检验时，未能根据用电安全规范进行防护就会造成触电等意外伤害，部分起重机械的运行时间太久后，有些电气设备发生了线路老化或者由于外皮损伤而使部分金属结构裸露出来，如果检验中没能注意到这些情况就可能造成检验员触电的事故发生。进行起重机械接地检验的过程中，如果未能根据用电规范要求进行断电或者对大电容进行科学放电，也可能造成触电损伤。如果起重机械设计不合理而在操纵盒等部位直接使用了工业380V的高压，也可能给不明情况的检验员造成试验时的电击伤害，同时，如果在空气湿度较大的时间段进行电气检验，也可能会使检验员遭遇设备进水、线路短路等情况，造成检验人员触电的恶果。

3起重机检验中危险因素的识别与控制措施分析

3.1做好危险警告

为了降低起重机检验中的危险情况的出现，做好危险警告很有必要。可以通过提示语、警铃、报警词语、标记及标志、彩带及旗帜、信号灯、声信号和发出光等来提示危险。当起重机存在危险因素时，系统应标记出可能会发生的危险，比如，在运动部件旁边标记出注意安全、严禁在起升装置下作业等标志。同时，应该加大对起重机设备的设计、制造、安装、使用和检验工作的力度，有效保证起重机在各个环节都可以安全使用。起重机应该严格按照相关法律法规的规定配置安全防护措施，保证安全防护措施的有效性。

3.2有效进行环境控制，降低环境危险系数

为了保证高空作业人员的人身安全，我们需要有效设计和使用各种安全器材和设施，因为这些设备是依附于起重机的，所以前提必须保证起重机设备正常运行，采取的具体设施有：安全绳、栏杆、休息台等；起重机挤压和碾压的危险，需要按照相应规定实施策略，与建筑物、输电线等设施保持安全距离，为了避免影响飞机设施的起落，必须设置红色障碍灯，为了让障碍灯不会因为起重机断电而停止工作，需另行开通电源，防止起重机对障碍灯的影响；而对于触电危险、物料性质存在危险、起重机机械部件危险来说，最直观的方法就是在相应位置设立危险警告，视觉和听觉警告双管齐下，其具体方式包括：信号灯、标志、符号、音乐、警铃等等，无论是现场作业人员还是公共群众在发现这些警告标志的时候，都会自行远离，从而有效减少这方面的危险；而起重机上大型金属结构带来的危险，只要保证金属结构不损坏就能有效避免相应危险事故的发生，这就需要使用单位对作业设备做好日常的保养维护，这是一种良好的预防危险措施，通过对起重机危险因素的介绍和了解，便可以掌握日常中需要重点监测和控制的部件和部位，这些部位需制定相应维护措施，阶段性的进行养护，同时采用相关信息技术，制定固定时间的巡查，便能够及时发现各类安全隐患并及时处理，这样的操作有效延长设备的使用寿命，紧急事件得到良好处理，也有效控制了危险事故发生的几率；最后要说到作业人员工作环境中粉尘、噪音和辐射的危险应对上，同高空作业的措施相同，需要配备相应的保护装备，这是对危险的一种隔离措施，防护服可以有效防止辐射，而防毒面具可以有效隔绝粉尘，针对噪音对人们耳朵造成的影响，可以采取物理屏蔽的方法，将噪音隔绝在外面，有效防止其对耳膜的影响。

3.3注重对起重机各部件的检验

起重机的各个部件是其重要的组成部分，所以做好对其各部件的检验工作至关重要，在对起重机进行检验时，检验人员要对其各个部件如制动轮、卷筒等旋转设备都要一一进行相关检查，在检验这些部件的时候一定要先将电源断开。在对桥架上空载装置进行检查的时候，检测人员要注意自己的位置，而且要仔细观察运行小车的工作情况，以免在检验中发生碰撞。只有做好这些细节上的工作，才能进一步确保检测过程的安全性。

3.4做好危险的预防和消除工作

起重机检验工作中经常会出现一些意料不到的情况，所以做好对其可能发生的危险的预防和消除工作很有必要。因此，相关工作人员要在起重机内部安装安全制动器，或者采用一些其他的技术来预防危险的发生。当然起重机检验中的危险因素不可能完全的消除，但是做好相关的预防工作，可以在一定程度上降低危险发生的概率，给工作人员营造一个相对安全的工作环境。

4结论

总之，起重机的检验是一项复杂且存在一定危险的工作，这就要求检验人员要具有较强的专业知识，能够严格按照规定流程进行检验，面对出现的问题，能够从容的解决。同时，单位也要注重这方面的管理，要对起重机设备进行定期的保养和更新，还要定期对检测人员进行专业水平的培训，不断提高他们的综合素养，进而保证起重机检验工作的顺利进行。

参考文献：

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