探讨路基高边坡防护工程施工技术

探讨路基高边坡防护工程施工技术

张辉

杭州市交通工程集团有限公司浙江杭州310000

摘要：路基高边坡结构稳定性直接关着整个工程项目施工质量，其失稳破坏多表现为路堑以及路基边坡滑塌，同时也是较为常见的一种路基病害类型。本文先对影响路基高边坡稳定性的主要影响因素进行分析，并在此基础上分析两种防护施工技术，以供参考。

关键词：路基工程；高边坡；稳定性；影响因素；施工技术

高边坡失稳对路基乃至整个道路工程项目建设质量会产生较大的影响，实践中应当准确定位影响因素，针对性的采取一些措施予以防范。同时，在高边坡工程施工过程中可以采取的防护措施有很多种，本文主要以锚杆框架以及挡土墙为例，就施工过程中的技术要点管控分析如下。

一、路基高边坡稳定性影响因素分析

首先，高边坡长度。在道路路基高边坡工程防护施工过程中向，坡长会对边坡稳定性产生一定的影响。调查发现，降雨相同条件下雨水径流量与高边坡的长度呈正比例关系，而且坡长越长，其径流量越大。当高边坡坡长达到一定限度时，因上坡侵蚀泥沙量越来越大，所以能量损耗量增加，以致其流速降低。水流对高边坡坡面正压力增大的同时，其入渗量也随之增加，此时径流量增速减小。

其次，高边坡坡度。径流冲刷能力主要决定于地面坡度，而高边坡结构的稳定性与径流冲刷力之间存在着密切的关系。在自然危害条件下，边坡破坏力随径流冲刷而不断增强。一定条件下，径流冲刷随着高边坡坡体坡度不断增大而逐渐变强，此时侵蚀量相对较大。值得一提的是，其中存在临界坡度，一旦超过这一临界坡度，则其坡度越大，侵蚀量越小。

二、路基高边坡防护施工技术要点

基于以上对分析，无论哪种影响因素，都会对高边坡结构的稳定性产生不利影响，实践中为了能够有效提高高边坡稳定性，应当加强防护施工管理，具体从以下几个方面着手：

1、锚杆框架技术要点

第一，锚杆孔测量以及放线。在具体施工时，应当基于设计立面图操作，准确定位锚杆孔位置，并对其进行测量放线。坡面上通过竖肋长度对边坡实际高度进行确定，放样操作时锚杆位置应当严格按照等分坡面长度进行，可适当调整其间距。在此过程中，若有冲刷方坡面不平顺问题，则应当结合监理质量要求进行施工质量管控；为保证坡体结构的稳定性以及安全可靠性，应当根据实际工况对其进行宽度进行合理调整，以此来确保定位科学合理性。

第二，钻孔。在选择钻孔机械设备时，应当按照地层类型、锚杆的深度以及孔径和场地工况条件为标准，合理选用钻孔设备；比如，岩层采用锚杆钻机钻孔以及成孔钻机。同时，严格按照设计图纸搭设钻孔平台，利用锚杆以及坡面固定。锚杆孔钻操作过程中，搭设时承载力应当达标，对机位进行严格调整，在钻孔倾角以及方向设计时，均应当严格控制。比如，倾角误差在±1.0°以内，方位误差不超过±2.0°，锚杆与水平面交角以45°为宜。

第三，根据钻进速度合理选用钻机，在锚固地层严格控制，以免钻孔内部扭曲或者变径。在钻进操作过程中，各孔地层都均处于变化状态，施工人员应当基于钻进状态，比如压力、钻速等，对施工情况进行合理判断。在此过程中，如果出现塌孔、缩孔等问题，应当立即停止钻进。

第四，清理锚杆孔。钻进过程中稳钻时间保持在1~2min之间。钻孔施工完毕后，施工人员应当对高压空气压力进行严格管控，其范围应当保持在0.2～0.4MPa之间，将孔中的岩粉以及水体等彻底清除干净，以此来提高水泥砂浆以及孔壁岩土体间的黏结度。同时，施工人员在锚固岩体时，切忌利用高压水枪进行冲洗；若锚孔承压水流出，则应当待水压和水量变小后再安锚筋和注浆操作。

第五，制作以及安装锚杆体。锚杆体中应利用螺纹钢筋，通过锚杆轴线向予以间隔，间隔设置为2.0m。在此过程中，采用钢筋托架保证锚杆，保护层厚度以25mm为宜，锚筋尾端中在防腐处进行刷漆或者涂油处理。锚杆端头位置，施工人员应当在框架梁钢筋上进行焊接，比如基于框架钢筋、箍筋间干扰，对钢筋、箍筋间距进行局部调整，从而使横竖主筋在交叉点位置牢固绑扎起来。在施工安装前，应当保障钢筋顺直性，做好除锈、除油污处理。

第六，锚固注浆。在注浆操作时应当基于孔底工况条件合理选择注浆方式和方法，注浆量需超过理论要求量。若在施工时采用一次注浆法难以有效满足实际要求，则注浆后即产生沉降问题，对此应当进行补充注浆，从而确保工程整体施工质量。需注意的是，注浆压力控制在2.5MPa上下，水灰比应当把握好，一般在0.45~0.5之间，灰砂比控制在1∶1左右。注浆施工完成后，还应当对注浆枪以及注浆管和套管等彻底清洗干净，检查各环节施工质量，严格进行验收。

2、挡土墙技术要点

挡土墙基底开挖之前，应当先平整场地，清理场内杂物、污水等，并且严格检修施工机械设备，确保其性能达标。为了有效避免开挖操作过程中出现挖掘超预案现象，在挖掘操作是需对标高以及宽度等参数进行实时检查，根据基坑情况设置排水沟以及集水井，以免雨水浸泡，基坑中的雨水应当及时排出。

第一，基底处理。在基底施工时，对基地地面进行夯实时，应当合理选则夯实机，根据施工要求以及技术规范等尽可能提高夯实度。在基底处设厚度为30cm的碎石垫层，目的在于基底摩擦力的提高。在此过程中，施工人员应当利用打夯机等设备对碎石垫层进行夯实，

以便于后续施工操作。挡土墙施工建设实践中，基底处理意义重大。若基地处理不当，则会影响挡土墙的整体施工效果。

第二，模板安装。在模板施工安装前，应当在模板表面抛光以及除锈，再在其表面涂上脱模剂，以便后期拆模。若挡土墙墙身相对较高，则在安装时需借助吊车等设施协助施工人员进行后续操作。实践中若挡土墙高度正常，在施工安装操作过程中仅需施工人员之间相互配合即可，无需辅助设施。需注意的是，模板拼装牢固以后，为了能够有效避免漏浆问题出现，应当在拼接缝隙之间填充海绵条。

第三，伸缩缝以及泄水孔。挡土墙沿线路明确墙高以及地质状况，一般伸缩缝每隔大约20m布设一道，并且利用沥青棉絮填塞墙体内、外、顶三侧。同时，泄水孔应当布设在衡重台沿墙方向上，一般间隔4m的距离交错布设，以PVC管为宜。在此过程中，将碎石反滤层布设在泄水孔进口周围，以土工布包裹于碎石外。

第四，片石砼挡墙。在浇筑片石砼挡墙之前，应当合理检测相关构建，其中包括支架、钢筋以及模板等设施，满足要求后再浇筑砼。若检查过程中模板有缝隙，则应当将其填塞密实。浇筑砼时以插入式振动棒为宜，并对其移动间距进行合理控制，间距应在振动棒作用半径范围之内。砼浇筑时应当保持连续，以免对砼浇筑施工质量产生不利影响。砼浇筑完成后，应当做好养护工作，对其表面进行整平和压光处理。

第五，模板拆除。拆除模板之前应当对混凝土的强度进行严格检查，其中侧模强度至少120KPa，拆模时避免对混凝土表面和棱角造成影响。底模强度应当达到设计要求，方可拆除模板，切忌提早拆除。实践中严格按照与模板施工安装相反顺序拆卸模板，后支模板拆除以及先支模板后拆除。拆模时严格按照规程进行，保证不损坏其表面。拆除斜撑以后，将模板与对拉螺栓和相关附件拆除掉，用撬棍撬动模板，并将其与混凝土有效的分离开来。

结束语：

总而言之，路基高边坡稳定影响因素较多，实践中应当对施工技术要点进行严格管控，采用科学合理的措施来增强高边坡结构的稳定性。

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