探讨机械电气一体化设备安装技术要点

探讨机械电气一体化设备安装技术要点

张克鹏

山东电工电气日立高压开关有限公司山东济南250000

摘要：机械电气一体化设备是电力行业发展的必然，同时也是高电力生产效率的关键。机械安装作为机械运作的起始阶段，其在整个运作系统中发挥着重要作用，只有合理、妥善的机械安装才能保障机械后期的正常运作。而机械电气一体化设备安装是确保机械电气一体化设备质量的前提。基于此，文章就机械电气一体化设备安装技术要点进行简要分析。

关键词：机械电气；一体化；设备安装

引言：

电气设备及机械设备是社会生产过程不可或缺的组成部分，两者通过结合应用的方式可以在较大程度上增加生产过程的便利性。因此，机械电气一体化设备相应而生。为了提高该设备的安装质量并满足不同人群的使用需求，本文通过结合机械电气一体化的相关技术，分别从以下几个方面对机械电气一体化设备安装技术要点进行详细分析与探讨。

1设备的安装准备阶段

在进行机械电气一体化设备安装前,应做好相关准备工作,这是保证安装过程顺利进行的前提和首要条件。我们首先要对其施工条件进行准备,要保证在施工时有必要的施工设计以及相关的设备技术文件等,只有科学合理的施工计划及准确的设备技术文件,才能保证施工过程的安全可行,特别是在一些大中型或是复杂、特殊的机械电气一体化设备安装中,这些材料在其中发挥着非常关键的作用。其次要对设备进行检查,要看其生产是否存在缺陷,在运输过程中是否出现破损、割裂等情况。最好要检查一下基础设备是否准备充足,对所需要的构件、器具等清点清楚,保证在施工过程中不会出现器具短缺等情况。

2机械电气一体化设备安装技术要点

一般在该设备安装中，对于技术的要求会集中于体现精度与质量两个方面，一是要求设备的质量与精准度，二是要求在安装中的精准度与安装质量，如下所述。

首先，由于机械电气一体化设备的安装对于精准度的要求高，所以，在安装阶段的首要工作是做好就位调平，放好线，注意轴线位置、基准线的核准校正、将每台设备与其所放线对应准确。注意水平方向上，应该对基准线精确划定，从而保证其安装中的精度。

其次，对机械电气一体化设备需要进行固定，因而在安装阶段，地脚螺栓的安装应该确保其牢固，对重要部件做好安装工作，并进行复核，一律需按照相关规定及部件安装要求严格操作。通常情况下，会在安装指示图中对部件进行一定的说明，假如没有明确规定，则可依照经验进行推算，在地脚螺栓的安装中，可依据公式进行计算出它的具体长度，地脚螺栓的长度是它直径的十五倍加上基座、螺母与铁垫高度的和，注意其间需要有一到五个单位长度的活动范围，一般以最小范围为准最好。

3机械设备的安装阶段

机械设备的安装过程与厂家制造设备时进行的装配过程不一样该过程主要是对一体化设备进行的整体性安装安装过程中首先要注意设备在出厂时厂家通常已将部分零部件安装好无需对这部分零件进行重新的安装此外施工人员安装设备时要严格检查组合件及零部件的尺寸避免安装过程中出现尺寸不符的问题。

3.1装配找正

在对机械设备进行装配找正的过程中，施工人员应将厂家零点作为基配点的主要标准，然后通过使用合适的测量方法找出各个设备基准配点的位置及相应标高。值得注意的是，准确有效地找正工作能够确保机械电气一体化设备安装过程的顺利开展。

3.2放松装置

在机械设备的螺栓连接过程中注意对设备进行放松工作螺栓因自身的特性会在工作过程、工作环境较为稳定的状况下具有良好的可靠性一旦遇到强烈的冲击、振动及交变荷载等现象其可靠性均会有所下降因此对螺栓装置进行放松处理意义重大。

3.3键连接的装配工作

键连接装置的主要作用是能够固定轴以及轴零件。其中一部分键连接装置能够实现电气设备的轴向动连接。还有一部分能够实现轴向固定和轴向力的传递。在此装配工作中，工作人员应当注意通过连接轴上零部件的方式实现轴向固定，实现扭矩传递。另外，通常情况下，键连接的方法包括一般连接、较松连接和较紧连接。工作人员可根据实际要求选择合理的连接方式。

3.4滑动轴承的安装

一般情况是利用滑动摩擦开展轴承安装。这样既能降低安装过程中的噪声，也能够确保安装工作的稳定性和可靠性。另外，还需要用液体进行润滑，这样能够最大限度地减少摩擦对设备造成的损伤。主要是将润滑油导入轴颈和轴承所构成的运动副表面。这样油膜就能够吸振，从而有效提高电气一体化设备的抗冲击负荷能力。为此，在设备的安装和维护工作中，工作人员在一些润滑油加注困难的电气部件中安装滑动轴承，从而确保电气设备的正常运行。

4.辊道的安装

首先，需要预先在操作面上画出辊道的中心线以及每节辊道首辊的中心线，它们是架子和辊子的定位基准，也可以用来检验各个工程参数。中心线放好并检查无误后便可开始架子的组装工作，此时可以将四支撑辊道架子看成是2个独立的二支撑结构。将连接两侧架子的小拉梁与传动侧相连（非传动侧暂时不相连），并将架子按二支撑结构完成组装、定位（辊线、标高和对角线）工作。

其次，非传动侧的组装以传动侧为准，而架子要以辊子为准。

在传动侧的工作检查无误后，先不要放置非传动侧的辊子，而是首先预紧非传动侧架子与中间短梁的螺栓，此时两侧的架子高差为1~2mm，短拉梁的长条孔此时起了作用。

第三，传动组的安装。传动组的安装对设备运行的稳定性，噪音控制和设备使用寿命有很大关系。当前四支撑辊道基本采用锥齿轮传动，传动侧的辊子轴头镶有尼龙材质的齿轮，通轴上装有合金材质的齿轮，这样一对螺旋齿锥齿轮的噪音控制非常好。

4管道的安装阶段

管道的安装阶段是机械设备安装过程外的一项重要工作，也是机械电气一体化设备在安装过程中的最后环节，其操作过程较为严格。所以，施工人员要谨慎选择施工材料及相关技术，而施工人员的能力、操作手法均会对管道的安装过程产生较大的影响。因此，在选购过程中，应首先选择技术过硬、经验较为丰富的施工人员。对于管道的选择方面，施工人员应避免盲目追求成本最低化，要在确保管道质量的前提下进行选择。在安装方式的选择过程中，施工人员可以选择扩口式及卡套式两种方式，而运用这两种方式进行设备安装时均应根据图纸严格执行。

5机械电气一体化设备的调试

工作人员应当进行电气设备的必要性检查以确定安装完成后的电气设备是否存在安全问题。比如检查机械电气一体化设备是否满足试运行条件，操作系统、液压系统、冷却系统等参数、条件是否满足要求。只有在确保设备符合试运行条件下，才能进行调试。需要注意的是在调试时，工作人员应当注意调试工作的全面性，对安装调试应该书写报告，还要对相关的证件、资料进行勘察。这样才能完善机械电气一体化设备的安装，最终确保电气设备的正常运行。

结束语

通过以上对机械电气一体化设备安装技术的简要介绍，我们不难看出，每一个环节，要求都是十分严格，无论哪个环节出现问题，都会严重影响机械设备的正常运作。为了确保机械电气一体化设备能够助力于生产，安装人员应当严格按照施工标准进行机械电气一体化设备的安装，此外，施工人员还要具备一定的创新能力，以此确保我国机械电气一体化设备安装水平的有效提升，从而保证机械电气系统的稳定、安全运行。

参考文献

[1]张中伟.机械电气一体化设备安装技术要点[J].现代制造技术与装备.2016(08)

[2]娄宁.浅谈机械电气一体化设备安装技术要点[J].城市建筑.2014(02)

[3]李勇军.机电一体化设备的安装调试及故障检测分析[J].科技创新与应用.2016(32)