化工企业生产过程中的安全管理左良

化工企业生产过程中的安全管理左良

左良

天津市安全生产技术研究中心天津300381

摘要：在我国，化工产业是一个较为重要的产业，在某种程度上化工生产已经渗透到人们衣食住行的各个领域当中，对社会经济的可持续发展以及人们的日常生活都有较大的影响。随着我国社会经济与科学技术的不断发展与完善，对于化工产业安全管理工作提出严格要求。因此，对化工安全管理中存在的问题进行全面探究与分析具优深远的现实意义，能够为我国化工产业的安全生产奠定良好基础。

关键词：化工生产；安全管理；优化措施

近年来，我国化工行业安全事故时而发生，安全现状比较危险，严重制约着化工行业的发展和工人的生命安全。因此，分析目前化工安全现状、针对化工安全生产提出相应的预防措施显得刻不容缓。

1.化工安全管理的重要性与现实意义

安全管理是化工企业经济活动中最重要的环节，对于社会经济发展以及人身安全具有至关重要的影响。由于化工生产工作环境具有一定的特殊性与复杂性，在管理实践中经常发生各种安全事故，对人们生命财产安全以及社会稳定发展带来严重威胁。因此，化工企业在安全生产过程中进行科学有效管理具有深远的现实意义。化工企业的安全生产是一个系统又复杂的过程，不仅包括起重设备与承压设备的安全管理，在管理中还包括设计、制造、使用以及日常修理维护等多个方面的内容。也就是说化工生产中的安全管理是一项巨大的工程，而且安全管理贯穿于化工生产的各个环节与各个阶段。化工企业整体生产的安全性具有紧密的联系，也就是说无论哪个生产环节出现质量问题或者安全事故，都直接影响着企业整体效益与人身安全，完善化工企业的安全管理的必要性与重要性不容忽视，尤其特种设备是安全管理的一个重要组成部分，而化工企业中的承压设备具有事故发生率较高以及破坏性大等特点，因其具有较大的危险性，还具有潜风险性，极容易导致各类安全事故的发生，对人们生命财产安全造成一定威胁。在科学发展观的指导之下发展现代化化工企业，化工安全管理是促进安全生产的必要条件，严格落实安全管理制度，提高安全生产管理与监督技术，对于建立社会主义和谐社会具有深远的影响。

2.化工安全生产中存在的问题

2.1物料储存问题

在化学工业行业生产中，易产生有毒、有害气体，会发生燃烧、爆炸等化学事故。而且，由于不同物料之间很容易发生各种化学反应而引发一些事故，致使对易燃易爆物料的储存必须严格要求。同时，对化学品储存仓库中的空气质量和防尘处理专业化学品生产的环境要有及时的清理，未经检验的，或者不能够及时清理灰尘、有害气体和被排斥的清理也可能造成事故的其他事项。一部分老化工企业，由于建立时间相对较长，生产环境年久失修，生产设备及安全监控设备老化，使存在危险的一些气体不能及时排查，并最终导致事故的发生。在我国化工行业中，由于化工企业生产环境问题和物资储存仓库存在缺陷造成了很多的事故，据调查，化工生产环境和物料储存仓库是化学品事故的高发点。

2.2安全生产基础薄弱

虽然获取利润是企业的终极目标，但是企业在生产活动中的安全也是非常重要的一个问题，而且现阶段有很多化工企业为降低成本和增加经济效益的目的，仍然选用粗放的经济增长方法，特别是在某些私有化工公司，专注于利益而漠视安全生产的投入，认为只要设备可以创造效益就不需要维修和更新，使得机械设备、人力资源、时间资源等相互间的融合性不足，设备过载不足，维修力度欠缺，同时也为一些具有危险性的工程如职业卫生、劳动保护、紧急救援、日常安全管理、安全教育等投资基金不够，致使安全生产基础薄弱、设备存在缺陷，经常在事故发生后，事故不能及时处理，自然不能将损失降低到最低限度。

3.提高生产管理的措施

3.1坚持科技保障安全生产

“科技是第一生产力”，化工的安全生产是科技力量的体现。随着化工生产技术水平的不断提高，其中的科技含量也再随之不断增加。同时，我国正在实行化工重大危险源安全监管的信息化建设。因此，化工企业应该长期坚持用科技保障生产的安全理念，并不断更新陈旧落后的生产设备，加大安全技术资金的投入，不断提升配置及设备的安全水平。并要坚持安全生产从源头抓起，严格把控设计、制造、建设等环节，实现安全本质化，以保证化工企业的安全生产。

3.2强化科技兴安力度，提升安全科技实力

化工生产力的高低，主要取决于安全性与高效性。因而在当前化工安全生产技术水平快速提升的今天，我们必须注重生产过程的技术含量的提升，注重新技术应用，强化科技兴安理念的培养，部署有效落实。在生产过程中，提高安全科技的应用，注重重大危险源的安全监管，信息化系统的建设和使用。在安全技术方面加大资金投入力度，注重落后设备的更新，提升设备与装置的安全性。把握设计阶段安全新技术、新设备、新材料、新工艺的运用，追求生产经营过程中人、物、系统、制度等诸要素的安全可靠和谐统一，做到本质安全。

3.3虚拟仿真技术

在化工安全生产中，虚拟仿真技术的应用，主要是在虚拟现实技术的支持下确保化工安全生产的技术。具体而言，主要是在计算机中，利用仿真技术对现场事故发生的特效再现出来。而且用户还能和虚拟环境之间交互，从而更好地对预案的科学性和安全性进行预练，并对预案的不足进行针对性的改进和优化，才能更好地确保整个生产过程的真实性。其应用的优势就在于采用的是3D用户界面，具有较强的真实感和可交互性，能更好地对方案进行预设，又能对故障发生的情况进行模拟，最终为责任的追究奠定基础。

3.4建立并完善化工安全生产管理制度

实现化工安全管理一直是化工企业的管理目标，为进一步对化工生产的安全进行管理，企业应该按照实际的生产流程制定相应的制度，并对安全生产的人员的责任进行准确的划分，进而完善化工安全生产管理制度。在实行安全生产管理制时，应该仔细将生产过程中可能遇到的问题进行解决，保证管理人员有足够的意识和技术解决相应的安全管理问题。同时还应该对管理人员尽心考核，对安全管理人员的行为进行规范，为企业员工建立良好的工作氛围，从而提高生产人员安全意识，准确落实化工安全管理制度。例如某化工厂发生的火灾，经调查发生火灾的主要原因是对化工生产的疏忽，造成化工厂经济的损失，并对周边的环境造成影响。由此可以看出安全生产管理的重要性，需要不断加强对生产安全管理，才能促进化工企业的发展。

结束语

化工企业的生产带来较大的经济效益，推动社会的进步。但不要忽视化工生产带来的安全问题，企业应该注重对化工安全的管理，增强工作人员的安全管理意识，提高管理水平，落实安全管理工作。由此，可以看出安全管理制度对化工企业的发展具有十分重要的意义，能够增加化工生产的安全，为化工企业带来更大的经济效益。

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