搅拌机械设备的保养与维护

搅拌机械设备的保养与维护

叶勤芳

叶勤芳

广东省长大公路工程有限公司广东中山528400

摘要：随着科技的不断发展，我国路桥建设发展也特别迅速，这就有效的促进了搅拌机械的广泛使用。本文针对路桥施工中机械设备的保养与维修进行了分析研究。

关键词：路桥施工；机械设备；保养与维护

引言

随着社会的发展，我国的路桥施工的整体水平正在迅速提高，路桥施工机械设备也越来越先进。搅拌机械是路桥施工中最常用的机械设备，它对整个工程的影响越来越大，施工的进度、质量都与机械设备密切相关。因此，必须对搅拌机械设备进行保养与维修，以保证设备正常的使用。

1.路桥施工中管理搅拌机械设备的重要性

公路机械管理条例明确指出，对于路桥施工中的机械设备，明确了详细的使用情况。按照实事求是的态度，因地制宜的开展施工作业，要以科学化、合理化的管理路桥施工中的搅拌机械设备，确保搅拌机械能够长期、稳定、安全地运行，使得机械施工管理水平、路桥施工机械化等得到真正的实现，提高经济效益。

路桥施工单位，对于搅拌机械设备的使用，要建立良好的管理模式，做好搅拌机械的保养、维护，确保路桥施工过程中的安全、质量、进度。通过不断加强对于路桥施工中搅拌机械设备的管理，有效的提高经济效益。优化搅拌机械的配置、管理模式等，使其路桥施工作业的过程中处于优质的状态，这对于企业而言，将具有可持续性、发展性的重要作用。

2.搅拌机械的故障检查及维修、保养

2.1路桥施工中的搅拌机械

搅拌机械由加料、卸料、拌筒、传动、输水、排水、支撑、原动机、机架等装置组成，用于混合、搅拌施工材料（水、水泥、混凝土、砂石）的一种常用的施工机械。以强制式、自落式这两种功能的搅拌机在我国多为常见。

强制式搅拌机：分为单卧轴式搅拌机和双卧轴式搅拌机，由拌筒上的自由旋转臂叶片，成交叉流向搅拌均匀施工物料。此种搅拌机械适用于干硬性、轻骨料的施工物料，搅拌性能高于自落式搅拌机。

自落式搅拌机：对比强制式搅拌机而言，结构略显简单化。滚筒搅拌叶片成水平状围绕轴线，顺时针运作，物料被提升高度后落下，以此循环进行搅拌，自落式搅拌机主要适用于塑性[1]。

2.2路桥施工中搅拌机械的常见故障

2.2.1搅拌机械的内部异物

路桥施工中的搅拌机械是搅拌水泥、颗粒状骨料（石子、沙子）、水、混凝土等物料。在搅拌作业的过程中，拌筒内壁会被施工物料损耗。如果作业后没有得到清理，会导致搅拌机械拌筒内的异物变干、变硬、腐蚀、凝固等，这会影响搅拌叶片在搅拌运作中形成更大的损耗。

2.2.2搅拌机械的轴端密封

轴端是搅拌机械的核心部件，用以连接电动机和滚筒之间的传动装置。搅拌机械通常会被实施密封处理，但是在实际的路桥施工中，搅拌机械的轴端会被物料粉尘、灰尘等异物覆盖。当物料输送至拌筒后，轴端会被污染，这将加重轴瓦、轴承硬件的损耗。如果出现注油不及时、注油系统障碍、注油堵塞等情况，将会对搅拌机械造成不可逆的损伤。

2.2.3搅拌机械的除尘

路桥施工中所用到的物料，需要计量、投料等用量计算，才能投入至搅拌机械进行搅拌作业。当粉料、骨料投入到搅拌机械的计量容器、拌筒时，需要排气。搅拌机械的排气过程中会使得路桥施工用料成粉尘状外扬，从而形成恶劣的施工作业环境。造成料斗滑道位置不正的问题，这将严重缩短搅拌机械的使用寿命。

2.3搅拌机械的保养与维护

（1）定期检查搅拌机械的叶片与罐体：根据路桥施工中的搅拌机械使用情况，制定科学、合理、完善的检修管理制度。对不同使用率的搅拌机械，要缩短、延长检修周期，预防路桥施工物料的泥浆，滴入至搅拌机械的叶片与罐体之间的缝隙中。

（2）定期检查搅拌机械的轴端：搅拌机械的轴端很容易渗透路桥施工物料的泥浆，所以要根据不同的搅拌机械而制定相应的定期检查。搅拌机械的轴端注油装置需要在搅拌作业后，及时的清理搅拌机械的轴承、轴套等部位的泥浆。

（3）定期检查搅拌机械的除尘器：搅拌机械的除尘器滤清、布袋等装置，需要定期清洗。如果清洗不彻底，要及时更换，以免间接形成更大的硬件损耗[2]。

3.搅拌机械液压油

（1）液压油过滤器：在搅拌机械作业后，要及时检查、清洁搅拌机械的液压油过滤器。发现液压油过滤器损坏要及时更换，避免形成更大的硬件损耗。搅拌机械在注油的过程中，需要120目滤网的过滤器，进行过滤处理。搅拌机械经过长时间的使用后，逐渐出现润滑性降低、堵塞、空蚀等问题，必须要及时检查、注入、更换液压油。

（2）液压油黏度：当液压系统瘫痪、不工作等故障出现，要及时的调整液压油的黏度。黏度过高将损耗液压油液的动能；黏度过低将增加泄漏液压油液、温度升高。

（3）油箱的液压油应该处于正常的液面位置，确保回油管以及吸油过滤器处于液面位置以下的位置，防止在油路回油过程中有空气进入到油泵内。吸油滤清器应该定期的进行检查，如果出现了堵塞的现象应该及时进行清理，防止发生空蚀[3]。

4.搅拌机械液压系统常见故障

（1）搅拌机械液压系统内压力不足或者无压力：液压泵无法打出压力或者压力不足时，多半是因为液压泵转向发生错误或者是泵转速太低造成的，此时需要改变液压泵的转向或者检测液压泵的传动系统是否正常。当液压油黏度下降时，会造成整个系统的容积效率下降，此时应该更换液压油，保证其黏度符合系统要求。

（2）搅拌机械液压系统流量小、不出油：液压泵如果正常的旋转但是没有液压油输出时，一般是因为油箱内油量较少、吸油滤油器或者是吸油箱发生堵塞、吸油管内有压缩空气、液压油黏度太高、油泵不能正常吸油等原因造成的。发生上述故障现象时，应该适当的加油，同时清洗油路。

（3）搅拌机械液压系统流量脉动、压力波动：搅拌机的液压系统出现脉动或者压力不平衡的现象时，有可能是因为系统内吸入了空气造成的。此时需要及时的检查油箱，保证液压油内没有泡沫，如果出现泡沫，则应该及时地清洗油路，更换液压油，同时保证整个油路内没有漏气发生。

（4）搅拌机械液压系统运作时噪音严重：搅拌机械的液压系统出现噪音说明，液压系统的管道、油泵等硬件，存在空气、空吸等问题。及时查看搅拌机械油箱，是否油量超出范围、液压硬件与系统连接头的密封。适量减少、增加油液保持在油箱内的规定刻度内、检查各个密封部件的损耗程度、清理吸油过滤器或吸油管的异物、调整液压油油泵的转速、更换液压油、预热处理等方案进行保养与维护。

（5）搅拌机械液压系统操作阀跳动：当使用油液时间过长、受污染时，油泵与控制阀硬件内的污物会大量堆积，使液压系统运作效率大大降低，造成液压硬件损坏、滑阀回味弹簧形变等问题。要及时检查、更换其元件，避免在路桥施工中，发生搅拌机械液压系统操作阀跳动的问题而影响作业安全。

5.结语

综上所述，施工企业要立足市场，必须充分发挥搅拌机械设备作用。但当前搅拌机械在保养与维护方面依然存在着很多需要解决的问题，只有加强搅拌机械的维护、维修工作，才可以提升工作效率，提高搅拌机械的使用寿命，进而提高施工企业的市场竞争实力。

参考文献：

[1]试论路桥建设中施工机械设备的维修和保养[J].司道全.江西建材，2016，（4）

[2]谈路桥施工机械设备的保养与维修[J].周正明.山西建筑.2016（06）

[3]工程机械设备的维修和保养分析[J].惠登峰.科技创新与应用.2016（15）