电气仪表自动化设备的安装与调试张天赫

电气仪表自动化设备的安装与调试张天赫

张天赫

大庆油田第一采油厂仪表安装维修大队黑龙江大庆163000

摘要：随着科技的发展，电气仪表将会越来越先进，越来越复杂，对于电气仪表自动化安装与调试的难度也会逐渐的加大，在此情形下应当对电气仪表自动化安装调试的章程进行明确，并在安装调试前，由电气工程师制作完善的方案和图纸，才能够更加有效的保证安装调试的质量。

关键词：电气仪表；自动化设备；安装；调试

安装和调试电气自动化设备，不仅需要相关的特定设计的细节，还需要满足未来的电气自动化仪表工程电气应用程序需求。这需要我们一开始在电气工程和电气自动化仪表的安装和调试时，就根据设计的要求，安装，与工部和设计部门进行沟通，确保工程质量，从而有效地开展电气自动化仪表工程的安装和调试。

1.自动化仪表安装技术要点

1.1安装准备阶段

首先，在前期准备阶段，专业的仪表工程师应与工艺工程师就仪表电缆桥架的安装进行仔细、详细的核对，主要是看其平面走向、标高与工艺管道之间是否存在冲突。然后，对相关材料表、平面位置图以及电缆汇总表进行严格审核。通过对比例尺的利用，在平面位置图上初步测量出材料的实际需求量，再通过对材料表以及电缆汇总表的详细对比，进一步确保工程费用处于可控制范围内。最后，对于专业仪表工程师来说，在安装工程的准备阶段，其有义务和责任配合相关技术人员将工程中的安装情况、注意事项以及人员分配等等，向工人作详细的技术交底以及必要的安全教育，并将完整的资料交给工人；对于工作技术人员而言，他们应主动帮助安装工人对工艺过程、仪表性能、设备工作原理及设备的零件组合等进行仔细认识和了解，以便工人通过对施工过程的熟练掌握，促进安装质量、效率的有效提高。

1.2安装实施阶段

第一，在对工艺管道进行安装时，仪表一次取源部件应同时被安装。对一次取源部件展开及时、全面的核查及试装工作，以进一步确定安装的具体方位以及间隔距离，加强对一些内孔较小部件的保护，并对特殊部件采取不同的防护措施。针对一次取源部件中的插入式仪表，首先应对其插入深度进行确定，并确保焊接时焊缝内壁要处于光滑、平整状态。针对安装位置在工艺管线上的仪表，应严格按照说明书中的安装要求以及相关注意事项，进行安装。在安装过程中要确保每一项工作的精细度及完整度，尽量避免返工情况的发生。第二，对于已安装好的相关仪表设备以及其附件，应加强防护。第三，为了确保整个工程能如期正常完成，仪表安装应与工艺进行紧密配合，在条件安全的情况下，便能开始施工。此外，只要做好各环节、各专业之间的协调工作，那仪表损坏等情况可以得到有效避免，这样也能确保后期工程的正常开展。

2.自动化仪表调试技术要点

2.1电磁流量计调试

对于电磁流量计而言，在调试过程中出现的错误主要有如下几类：第一，若是转换器显示正常，但是计算机却没有收到返回信号时，则可以通过万用表的利用，对流量计接线盒的A+端进行综合检测，如果检查结果显示，电流直接从A端输出，那便可以证明原有的线路接在A+的位置，而接线出现错误的位置在A-，针对错误处进行及时、合理的改进即可。第二，若是电磁流量计通电后，无法正常显示数据，而空气开关出现跳闸情况，那便可以通过对万用表的利用，针对电源线的电阻进行全面检查，如果在全面检查后没有发现电源电缆中的短路问题，就说明故障主要出现在流量计内部，基于此，则应该将流量计后盖打开，取出电源线路板，然后对保险丝进行细致检查，并看其是否存在熔断以及并联电容是否存在烧坏等问题，若是保险丝故障则应该及时予以更换，进而对设备故障进行针对性排除。第三，若是电磁流量计显示的瞬时流量与计算机中所显示的数据存在差异性时，则应该打开电磁流量计菜单，并对流量计与计算机内部的量程进行核实，在核实后便可以使系统恢复到正常状态。

2.2气动阀门调试

在对气动阀门进行调试时，应注意如下几个方面的问题：一，打开气源球阀，并对内部气源压力进行科学检测，主要是检查其范围是否符合规定要求。与此同时，调制气动切断阀门，使其处于自动状态，进而合理增加电磁阀的电压。二，若是电磁阀在通电后，切断阀门应运动到100%的状态，而开限位信号应显示为返回；而若是电磁阀的电供应切断后，切断阀应运动到0%的状态，而此时关限位信号应被返回。但是如果系统出现动作迟缓或者是根本没有动作等情况，就显示其中出现了故障，而导致这种故障的原因主要在于系统压力的供气水平低以及配管出现堵塞、泄漏等情况。

2.3仪表联校

一方面，在对系统进行调试时，应与电气及设备专业紧密配合，并于信号的发生端口加入信号，以确保现场安装的具体位置与显示屏幕中的点相对应。一旦输入信号发生的变化超出限制后，系统便会自动发出相应的声光报警信号，而当信号离开报警范围后，报警信号便会自动消除，但是报警记录依然会被系统保存。在系统调试后，应满足如下条件：第一，仪表设备安装工作均已完毕，且使用材质、规格以及型号皆符合规定要求；第二，取源部件安装位置恰当，正负压管线连接正确，导压管试压、经吹扫达到合格标准；第三，气信号管的实际配管与相应的回路图保持一致，并通过了导通试验，其接头符合标准，气密性试验达到要求；第四，气源管线在一系列试验中，如经吹扫、试压以及气密性等，均符合要求，且清洁干燥以及压力极为稳定的仪表空气已正常通入；第五，要确保电气回路已接受了必要的校线以及绝缘检查，并且接线无误，端子不仅牢固而且接触良好。另一方面，在对仪表实施回路调试后，应满足如下要求，第一，出现的误差应保持在仪表精度等级要求范围之内；第二，变差应处于仪表精度等级的合理误差范围内；第三，仪表零位准确，出现的偏差值不能超出合理误差的一半。

2.4DCS内部调试

在进行DCS调试时，需要注意如下几个方面，第一，对系统区域名以及单元名的组态、控制站卡进行详细检查，并确定其分配地址的正确性。第二，通过对DCS回电图或者是接线图的充分了解，并在此基础上进行回路实验，对控制站中的输入点、输出点以及控制点、运算点等的运行状态进行全面检查。第三，分别输入信号值不同的信号，以进一步确认系统流程图中显示出的PV值以及颜色的变化情况。第四，分别输入超量程以及切断输入的信号，以进一步确认系统流程图中显示的PV值是否会出现“―”或者是“BAD”图样的信息。第五，对相关报警信息以及打印结果、警笛音效等进行确认。第六，将控制方式更换为自动模式，通过SP值的合理改变，以进一步确认回路控制方式的正确性。第七，针对一些特殊控制系统，如顺控回路、串级以及联锁等的调试，可根据单回路控制的相关要求进行试验，首先需要将副调节器转化到手动模式或者是自动状态，以进一步确认主调节器并不具备操作功能；然后，将副调节器置于CAS状态，主调节器处于手动模式，分别增减主调节器的输出，以进一步确认副调节器SP这一设定点产生的变化；最后，使主调节器的控制方式处于自动化模式，并分别增减主调节器的设定值，以进一步确认副调节器作用方式的正确性。

3.结论与认识

自动化仪表安装调试技术会对整套装置的运行产生直接、重要的影响，为了提高自动化仪表的运行效果，提升安装调试技术是关键。本文从自动化仪表的分类及功能特点出发，针对安装技术以及调试技术，笔者进行了简要的阐述，希望对自动化仪表的有效运行提供一些参考性意见。

参考文献：

[1]丁大为；浅析电气仪表自动化安装与调试[J]；中国新技术新产品；2015年16期

[2]关辉；电气仪表自动化安装与调试[J]；科技创新与应用；2016年23期