钢结构工程安装施工要点分析王国栋

(整期优先)网络出版时间:2019-09-19
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钢结构工程安装施工要点分析王国栋

王国栋

陕西建工第三建设集团有限公司陕西西安710054

摘要:在城市化发展中,建筑项目逐渐增多,特别是针对房建工程而言,是城市建设的重要内容,有利于城市建筑行业的快速发展,而建筑工程施工质量直接关乎着城市居民的生命安全与财产安全。钢结构工程是房建工程的核心,以保证结构压力承受程度,钢结构主要应用在混凝土结构框架中,打破传统的框架方式,以提高结构框架的综合承受水平,提高工程质量和建筑安全程度。对此,在建筑项目中,要加大对钢结构工程的重视力度,加强钢结构制作安装流程和施工工艺的监控,规范操作行为,保证钢结构工程制作安装施工的有序开展,进而提高钢结构工程制作安装施工的综合质量水平。在这样的环境背景下,探究关于钢结构工程制作安装施工的探讨具有非常重要的现实意义。

关键词:钢结构工程;施工要点;

1钢结构工程施工特点分析

1.1对数据要求高

在钢结构工程施工中,需要进行相关测量、定位、放线工作,在这些施工环节,数据质量将直接影响工程施工效果,只有全面保证测量数据的精准度,才能确保安装质量。因此,钢结构工程施工过程中对数据要求十分严格,施工人员需结合实际情况,做到精准测量、定位、放线,并严格做好数据测算与记录工作,全面把握相关参数值,确保所得数据符合工程施工要求。同时,在进行钢结构工程施工时,需要依托相关数据设计出钢结构力学模型,严格控制模型尺寸,使各部位符合工程施工要求,避免出现下料偏差、钢构件不规则情况,给钢结构工程安装施工造成影响。

1.2对设备要求高

多数钢构件是由工厂预制完成,构件加工完成后运输到施工场地,进行现场安装,最终形成一个整体结构。在这个运输、安装过程中,运输设备、运输方式、吊装设备会直接影响安装质量。由于大部分钢构件体型、重量大,因此安装难度大,尤其是在高层建筑中,稍有失误就可能会引发严重的质量问题与安全事故。这就要求在吊装安装过程中,施工人员必须严格按照吊装技术要求,避免出现质量问题与安全问题。

1.3对环境要求高

钢结构建筑具有造型美、施工便利等优点,但钢结构材料稳定性较差,对环境敏感度较高,如果施工现场温差过大,可能会导致钢结构建筑出现热胀冷缩现象,影响钢结构建筑尺寸、结构,影响建筑的安全性与稳定性。因此,在钢结构安装过程中,需严格控制施工环境,把握好温度、天气等环境条件,确保安装质量。在焊接施工中,也需确保温度、天气等条件符合施工要求,方能确保焊接质量;如果客观条件不符合,可通过人工措施制造良好的施工条件,满足钢结构工程安装施工对环境的要求。

1.4对施工流程要求高

钢结构安装施工要保证连续性,不能存在施工中断的情况,必须在有效时间内完成各项装配工作,确保施工质量。此外,施工过程中要做好相关防火、防腐工作,防止出现意外事故。

2工程安装施工要点分析

2.1规范安装过程,提高数据精度

部分施工单位为追求短期经济利益,存在恶意缩短工期、违规安装等现象,给钢结构建筑的安装与使用埋下较多安全隐患。针对这一情况,施工单位必须加强度施工现象的管理,从吊装测量、吊装校正等多个方面进行管理控制,确保施工质量。首先,在建筑钢结构施工过程中,需要吊装的垂直度、轴线、标高等这些数据反复测量,并根据测量的结果制定详细的测量方案,以确保测量质量。其次,钢结构安装施工中,钢柱吊装以及安装的准确性非常难控制,需要在施工过程中根据实际的施工情况不断校正,将钢结构建筑的中心线控制在完全重合的状态,以确保校正质量。

2.2构建制作质量控制

在钢结构工程施工中,一般分为现场加工制作和安装两部分工作内容。在钢结构施工工程中,大部分的工作也就是制作,都是在工厂车间内完成。因此,在钢结构施工中,构建加工的质量是否合格,对整个钢结构施工在现场安装方面、整体结构方面的安全稳定都有着非常重要的影响。笔者所在单位对厂房施工监理的工作过程中,最为重视构建加工的生产厂家选择问题,相关的建立工程师与施工单位一同到生产厂家进行考察,不仅实地考察厂家的生产水平,对生产厂家的资质、生产条件、规模、技术能力等多方面都进行了深入的考察,并与生产厂家进行深入的沟通,让生产厂家明确该项目中所有的生产技术要点,并充分结合对多个生产厂家考核的具体情况,进而才最终确定可以满足该工程施工需要的生产厂家。

当最终确定了生产厂家之后,笔者所在的建设单位,还会定期或者是不定期到所确定的生产厂家进行检查,主要是检查构建的具体制作情况。在检查的过程中,主要是针对钢柱、钢梁等产品进行检查,检查这些产品的生产尺寸是否合乎标准,并且还要对构建的焊缝进行探伤试验。在当今一般都是采用自动埋弧焊机进行钢结构构件的制作,其中部分采用的是半自动气体保护焊机,个别部分仍然需要采用手工施焊。自然,采用全自动埋弧焊会有更好的质量和可靠性,半自动气体保护焊机存在些许逊色,其中问题最多的当然就是手工焊缝,究其原因主要是因为人工的技术问题,不可避免的会产生一些缺陷或质量问题,例如焊瘤、气孔等,为了尽可能避免这种情况的发生,笔者所在建立部门重点检查了焊条的合格证,进行手工焊缝的技工上岗证等。并且对相关人员提出详细的焊接要求,不仅在焊接的表面不可以存在任何裂纹、焊瘤等现象,并且在第一、二级的焊缝之中,坚决不能出现气孔、弧坑裂纹等现象,尤其是在一级焊缝中不可以存在咬边、不满焊的缺陷,因此,要对一二级焊缝进行仔细的无损检测工作,包括在特定的焊缝和相关部委,进行焊工的钢印检查,同时如果发现焊缝不合格的情况,不得进行擅自处理,要必须制定出合理的处理方案,或者是制定修改工艺之后,再进行处理,并且针对同一个部位的焊缝允许返修,但返修次数必须控制在2次以内。进而就会因为在事前有充足的准备,在过程中有严格的控制,在事后进行严格的检查,这样出产的构建才会全部合格。

2.3钢结构安装质量控制

当钢构件到达现场以后,首要工作是进行检查,要严格按照图纸进行检查,主要检查的方向包括运输中是否存在损伤、变形等现象。在正式开始安装之前,先要对地脚螺栓预埋的施工质量进行检查和控制,当控制好钢柱的安装、钢柱连梁、檀条、诚聘屋面梁施工等多方面的质量,还要确定墙面彩钢板等方面的结构安装质量。要严格按照钢结构吊装的程序进行安装,同时监理工程师在现场检查过程中,应从施工质量为出发点,全面统筹进行检查。例如,防异味措施和四口保护等。

2.4钢结构质量验收

在钢结构厂房生产过程中,整个厂房都是依靠工厂化生产完成,在严格控制生产过程同时,更应该严格按照规范,进行竣工验收的工作。一般是要通过观感、实测、资料汇总等步骤,才进行竣工验收。特别要注意在资料汇总过程中的复试检测报告,而且必须要元件,还包括刚才的材质证明资料,探伤试验报告等,并按照钢结构子分部验收资料进行整理。

3结束语

综上所述,随着钢结构建筑物越来越多,钢结构工程施工质量也日益受到人们的关注。在钢结构工程安装施工中,建筑单位需把握钢结构工程施工特点,结合实际施工环境与要求,全面做好安装工作,推动钢结构安装技术不断发展完善。

参考文献:

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[2]李德强.高层建筑钢结构工程安装施工[J].建筑技术开发,2018,45(7):45-46.

[3]邱炳胜.高大空间钢结构工程施工技术管理与控制探讨[J].绿色环保建材,2018(11):133-134.