综掘机开掘系统在煤矿掘进中的运用

综掘机开掘系统在煤矿掘进中的运用

路长键

平凉新安煤业有限责任公司甘肃省平凉市744201

摘要：国家在快速发展，社会在不断的进步，对于能源也在发展之中，然而在巷道的掘进中，综掘机主要是在一些岩性比较软的泥岩或者砂质泥岩中进行工作，这样保证了工作的速度和质量。而在面对硬岩巷道时，单纯的采用综掘机进行掘进工作便会显得非常的吃力。掘进工作的速度会变得非常慢，同时会造成综掘机的刀具造成严重的损坏，缩短机器的使用寿命。针对综掘机的运行系统及其工作原理、掘进程序、施工方式进行了分析，并提出机械运用过程中出现问题的解决措施，以便能够降低人工劳动强度及劳动成本、提升掘进效率，实现运营效益的最大化。

关键词：综掘机；煤矿掘进；掘进程序

煤炭是不可再生资源，因此提升其开采及使用效率是节约资源的首要途径。随着科学技术的不断发展，现代化的机械设备不断引进，进而促进了煤炭开采环节的智能化及自动化。现代化煤矿开采过程中运用综掘机系统进行运作，能够实现装岩、掘进、支护、运输等多项功能，该设备能够设定系统进行自动处理，在针对不同情况的开采工作时可以设置不同程序进行操作，不仅节省了时间、提升了开采效率，更加优化了煤矿开采的工程建设，对于煤矿行业的发展来说意义重大。

1综掘机系统的工作原理

煤炭开采技术中的综掘机应用，克服了传统打眼放炮开采速度慢的缺点，掘进速度可以提升到原有的三十倍，提升了开采效率及开采质量。主要对EBZ160纵轴式悬臂综掘机进行研究，该型号综掘机在煤炭开采工程中应用比较广，其硬件系统主要由铲板部、截割部、本体部、运输部以及行走部组成。各个装置负责不同的工作，铲板部主要是对开采的物料进行铲装，截割部负责截割相关物料煤矿综掘专业，现在我们使用的是陕西重工230的综掘机，锚喷巷道，锚网梁联合支护，凌形网6x1m，顶部4.3m锚索间排距800x800mm，加强锚索6.3m间排距1600x1600mm，帮部3.3m锚索间排距800X800mm，锚索规挌Φ18.9mm。

2综掘机在煤矿生产中的掘进程序

综掘机在运转过程中需要运用三个程序，分别是操作程序、截割程序以及喷雾程序，各个环节在运作时需要注意不同的操作事项，而且需要结合煤矿的实际情况进行操作程序设定。

2．1操作程序。

综掘机应遵循以下的操作程序：开动油泵电机一发动设备第二运输机一发动设备第一运输机一发动设备的星轮一发动截割头。需要注意的是，当没有开动设备装载时，可以在进行完第一步开动油泵电机后，直接发动截割电机。

2．2截割程序。

利用截割头上下、左右移动截割岩石，可截割出初步断面形状，当设计好的尺寸和形状与截割出的断面有所差异时，应及时进行二次修整，直到达到断面的尺寸要求。当岩石截割硬度f≤6时，可以采取循环向上、左右移动的截割方式。如果岩石的硬度不同，需要先选择比较软的岩石钻进，再采取由下至上、左右截割的方式；如果岩石的截割硬度6<f≤1O时，前提为同一种岩石，可以选择设备中心位置或者截割部水平位置钻进，并结合岩石节理发育、硬度等实际情况决定岩石的钻进深度，最大进深度应小于220mm为宜，然后截割头扩窝后再继续进行钻进，切割时截割长度与截割头的最大参数以不超过700mm为宜。

2．3喷雾程序。

喷雾设备的控制阀应安装在工作人员的右侧，在启动电机并开始掘进程序前，应先打开此控制阀，向设备的截割头部位喷雾，确定水压冷却液压的流量大于或等于30L／min后，才可以进行截割工作，否则可能出现截割电机故障、液压系统的油温升高等问题，影响到掘进进度。

3综掘机系统的施工方式采用掘支单行，一次成巷的作业方式。O108ram供风、供水二趟管路、30kg轨道一次安装到位，电缆钩吊挂到位。采用机掘，全断面一次掘进，掘进1．6m支护1．6m。永久支护距工作面的最大控顶距不大于1．6m，在同岩条件允许的情况下，如砂岩可适当放大一次割煤和支护的距离，但最大不超过3．2m。采用多循环方式，每个循环1．6m，三班3个循环，日进度4.8m，月进度144m。工作流程：交接班、瓦斯检查、安全检查一掘进机破煤岩、装煤岩外运一敲帮问顶、找危岩及临时支护（顶板完整时）一退掘进机一锚杆等永久支护，同时机组检修、延长刮板输送机或皮带运输机、延伸风水管路及轨道等，巷帮锚杆支护平行作业，帮锚杆落后顶锚杆不超过6m。后卫喷砼平行支护，喷砼距综掘机距离为30m。该掘进机的主要特点包括：1）截割头转速快且可伸缩，其伸缩量可达550mm，同时设备上装有内外喷雾装置，特别是将外喷雾置于掘进机前端，喷嘴位置设计非常合理，外喷雾的效果大大加强，降尘效果非常明显。2）铲板底部的设置采用大倾角，掘进机与巷道底板问的空隙较大，达到250mm，设备的爬坡能力得到加强，可在最大倾角达18。的巷道中行走。3）掘进机中部的运输机形式为双边链刮板式，其结构设计较为平直，且运输机与铲板的搭接非常顺畅，这使得煤矸运输极为通畅。4）掘进机的后支承箱体与机身本体焊接而成，设备刚性好，不易损坏且可靠性高，同时设备的长、宽、高分别为9．05m、2．9m、1．8m，机身小巧，重心较低，整个设备的稳定性较强，不会发生翻机事故，且在断面较小的巷道也能行走灵活。

4综掘机系统实际运用中出现的问题及解决措施

4．1主要问题。综掘机在31l1852作面掘进中，日进尺10．2m，月平均进尺可达250m。采用"-AS0”作业方式，每日进行6个循环切割。31118I作面为煤巷，综掘机沿煤层顶板进行截割。在实际使用过程中主要出现如下问题：1）截齿及齿座易磨损，截割头后部螺栓易松动甚至脱落，严重影响综掘机截割能力。2）液压系统油压过高时，油管易爆裂。3）装载时，铲板长时间贴近巷道底板受力转载，星轮、螺栓等易脱落。

4．2解决措施。

1）严格执行《煤矿安全规程》、《31118I作面掘进作业规程》、（（EBZ160综掘机使用说明书》等相关规定措施。

2）制定EBZ160综掘机定期检修规则，主要针对易出故障的环节，如：截头、液压系统、减速部、喷雾洒水系统、刮板输送机、铲板等。

3）针对性制定“手指口述”操作标准，并定期检查作业人员操作情况。4）一般而言，液压系统故障大多数是由于液压油污染引起，必须查找污染源头、设置滤油嘴、遇油质不良及时更换新油加强液压系统及各元器件日常维修保养，保持液压系统的清洁。

5）进行技术改造，如对喷雾洒水装置混入高压风，提高水压后，喷雾洒水系统极少堵塞。

5结论

煤矿综掘机为矿井的高产高效生产带来了条件，提高了煤矿巷道快速掘进化水平，但综掘机本身质量及日常使用过程维修及操作水平仍需提高，以充分提高巷道掘进效率，为煤矿高产高效生产做出贡献。

参考文献：

［1］苏波．综掘机在突出矿井架棚支护半煤岩巷中快速掘进的应用『J]．中小企业管理与科技（中旬刊），2015（10）：93．

［2］许崇．综掘机液压系统的污染及控制IJ1．煤炭技术，2009（3）：16—18．

［3］冯彦伟．综掘机在半煤岩巷道中的推广应用【Jl_煤矿机械，2007（9）：164—165．