化工安全生产存在的问题及解决对策的探究岳欣

化工安全生产存在的问题及解决对策的探究岳欣

岳欣

新疆中泰化学阜康能源有限公司新疆乌鲁木齐830001

摘要：目前，我国的化工行业发展十分迅速，化工行业属于我国国民经济发展的重要支柱性行业，对国家经济发展具有重要的促进作用。化工行业整体生产环境以及生产工艺比较复杂，各类化工产品在生产过程中极易出现火灾、爆炸、腐蚀、中毒和窒息等方面的问题，严重威胁生产人员的生命安全，为此相关企业需要采取合理的措施，加强对化工生产存在各类问题的研究和分析，并制定合理的解决对策，加强对各类化工安全事故的研究和分析，严格监督化工生产现场，从源头上降低各类安全事故的发生率，促进化工行业的持续健康发展。

关键词：化工安全生产；问题；解决对策

引言

随着时代的进步，在科学技术的不断推动下，化工企业迎来了大发展的时代。在化工生产中，生产技术占有重要的地位。但是随着生产技术的不断演进，安全生产成为日益重视的问题。化工生产首先是一项具有安全隐患的生产领域一旦发生化工安全事故，就会威胁到企业和人们的财产安全以及生命安全。新时代背景下，国家对于化工产业进行安全管理，要求从原料运输到生产质量控制，都要以防范安全事故发生为目的展开，保证社会和谐稳定发展。因此化工企业目前对安全生产管理制度等的建立重视度非常高，纷纷针对化工安全生产中存在的问题，提出解决措施。

1化工安全生产存在的问题

1.1对于安全生产的认识不够全面

我国虽然颁布了多部法律来对化工生产工作进行规范，以保障化工生产过程的安全进行，但是从目前的情况来看，化工生产过程中仍存在安全事故隐患，其根源在于很多企业对于化工品生产环节中的安全管理不够重视，并且对其产生了模糊认识。大多数企业的安全管理措施都太过于空泛，没有实质的工作内容，没有将安全管理工作落实到化工生产的各个环节中去。化工生产环节中的安全问题不仅仅是生产人员要注意的重点，也是企业上下都需要重视的问题。

1.2操作人员专业能力不足

操作人员对相关设备的违章操作是引发化工生产安全事故的重要原因。目前，很多化工企业操作人员专业能力不足，操作经验欠缺，企业未对其进行系统的教育培训，导致在实际操作各类设备的过程中未按照操作规程要求进行操作，生产中的各类数据参数未及时进行记录，导致生产过程中安全隐患显著增加。同时很多作业人员操作不够仔细认真，安全意识薄弱，违章操作以及疲劳操作等方面的问题频发，为此企业需要加强人员管理及教育培训。

1.3生产技术与设备达标率不高

良好的生产技术与设备不仅能为化工企业带来更好的经济效益，同时也推动了化工企业的全面发展。但在当前化工安全生产与管理过程中，还存在生产技术与设备达标率不高的问题。尽管很多化工企业在生产及管理过程中按照国家相关规定进行操作，但是仍有很多企业技术与设备达标率不够，在一定程度上威胁着员工的人身安全，同时造成化工企业在生产过程中发生突发性事故。不仅给员工带来一定程度的伤害，也会影响企业的声誉。另外，由于很多化工产品都是带有腐蚀性的，在生产过程中会对生产设备产生不同程度的腐蚀，影响化工企业生产安全水平与质量的提升。

2化工生产存在问题的解决对策

2.1加强对生产设备的监督和管理

为降低化工生产安全事故的发生率，企业需要加强对各类生产设备的监督和检查，制定详细的检查制度，确保设备运行过程中存在的各类问题能够及时发现，并能够采用科学的措施解决，通过定期和不定期的检查，使化工企业的各类设备始终处于正常运行的状态。同时，对于企业内部老化和陈旧的设备，需要定期更新和维护，针对不同设备的特点，制定合理的维修保养策略，降低设备故障率。同时，化工企业在新时期需要与时俱进，不断改进生产工艺，积极引进各类自动化的生产设备，降低生产过程中的能源消耗，提高设备的本质安全水平，利用信息技术和数字技术对化工生产进行管理，更新自身的管理理念，促进企业的生产水平全面提高。

2.2设备把关

随着信息化社会的到来，各种高新技术的普及，对我国企业的发展起到了一定的促进作用。随之而来的就是对于生产设备的需求越来越大，传统的生产设备不能满足当下企业生产的需求，一些高性能、高质量的设备受到了企业的青睐。所谓设备把关，就是要对设备进行密切的关注，对设备进行及时更新，杜绝因为设备陈旧而产生安全生产问题。因此在化工生产中，大型设备都处于常年运行的状况，时间一长，就很容易出现设备故障问题。另一方面，企业在引进新的设备时，一定要配置能够熟练操作、了解设备各种性能的操作人员进行操作，并带头对其他操作人员进行培训，帮助企业操作人员更快更好地熟悉新设备的使用方法，避免操作人员由于不熟悉设备而产生的安全问题。

2.3通过安全生产责任制的建立

将安全生产责任制度予以完善，通过完善的安全管理机制，保证生产安全性，强化安全管理工作，能够贯彻到生产施工中，对于管理人员要进行各种制度的约束，要求他们必须认真落实相关制度，在确定制度时，需要结合相关法规和法律，全面提升企业的安全管理水平。例如目前很多化工企业邀请专家和组织协会成员，到企业中为全体员工讲授生产安全管理知识，及时纠正问题。同时强化对化工生产现场的检查力度，通过科学技术的引进，将安全装置予以稳定操控，通过可靠的技术，规范员工的操作行为，创造良好的操作环境，提升员工的综合素养，使得员工具有较强的自我保护意识。

2.4加强对安全事故的预防

化工企业安全生产管理工作应当将安全事故的预防作为重点，结合自身实际情况，建立完善的事故预防措施，从源头上避免各类安全事故的发生。为实现安全生产的基本目标，企业需要加大投入力度，积极引进先进的化工生产设备，对于生产过程中使用的各类危险化学品需要采取分类处理的措施。同时，加强对生产现场的监督和管理，确保技术人员规范操作，避免人为因素引发的安全事故。对于陈旧的化工生产设备需要及时拆除处理，制定详细的拆除方案，注意拆除过程中的设备防护措施，避免在拆除过程中出现的各类安全事故问题。另外，为实现对各类安全事故的有效处理，企业需要建立起高质量的应急救援体系，对于存在安全隐患的设备以及生产环节需要及时发出预警，便于企业及时处理，一旦出现各类安全事故，化工企业需要在短时间内对事故进行妥善的处理，避免事故影响范围扩大，降低企业的经济损失，避免对周边群众造成不良影响。

2.5强化操作人员操作能力

化工企业要提高对操作人员操作能力的培养，充分意识到操作人员的不良操作会对企业造成很大的影响。因此，化工企业要对操作人员进行系统地培训，不断强化操作人员操作技能，从而保障操作人员在生产过程中能够规范操作，推动生产工作的顺利开展。此外，要加强员工对化工产品腐蚀性的正确认识，在操作过程中要合理科学地操作，从而有效减少化学品对生产设备的腐蚀。企业也需要根据自身的发展情况，严格挑选生产技术以及生产设备，要深入和全面的检查生产设备抗腐蚀性能，从而有效控制化学产品对设备的损耗率，不断达到国家安全生产管理的标准，推动企业全面健康发展。

结语

化工行业属于高危行业，极易出现各类安全事故，为此化工企业需要对生产过程加强监督和管理，制定完善的化工安全生产制度，及时维修和更新各类化工设备，加强对技术人员的教育培训，最大程度上降低安全事故发生率，促进企业的持续健康发展。

参考文献：

［1］刘贤群．探究化工生产技术管理与化工安全生产的关系思考［J］．清洗世界，2019，35（03）：46-47．

［2］刘猛，赵鹏成，李雪冬．关于化工生产技术管理与化工安全生产的关系思考［J］．当代化工研究，2019（01）：148-149．