离心泵故障原因分析与维修策略

(整期优先)网络出版时间:2018-12-22
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离心泵故障原因分析与维修策略

李玉才

广西华银铝业有限公司广西百色533700

摘要:当今的石化行业中离心泵得到了广泛的应用,不仅因为它具有均匀的流量,广泛的性能还有可靠的运行等优点以外,还主要是因为离心泵的结构简单而且比较容易维修,使用非常便利。而本篇文章主要简单分析了离心泵的结构,详细分析了在长期使用的过程中离心泵发生的主要故障因素,并根据这些故障因素做出了相应的解决方案,希望这篇文章能够给一些相关人员提供有用的参考意见。

关键词:离心泵故障原因;分析处理;相关措施

一、离心泵基本简介

1.1离心泵的外壳

离心泵的泵壳作为离心泵的重要工作工件之一,它具有旋转型的液道内腔,是统一收集叶轮运行当中出来的液体,主要是作为液体能够顺利流通的通道。在作用的过程中,二锅壳还会不断地扩大,成为一个转换装置来转换能量。

1.2离心泵的叶轮

离心泵的工作原理是让叶轮对液体进行整体作用,而叶轮主要分为开放式,半闭合式和闭合式等几种的类型。开放式的叶轮主要是运输一些还有颗粒状液体的悬浮物,这也使它的运输效率在三种类型中是最低的。半闭合式的是运输一些悬浮物或者液体或者浆料,但事实上它的运输效率也不是很高。闭合式的叶轮主要是用于运输干净的液体,这种运输效率相对于其他两种是最高的。

1.3离心泵的轴和轴承

离心泵的泵轴分为两头,一端结合联轴承的连接,另一端主要起到固定叶轮的作用,我们可以根据尺寸大小不同的离心泵使用不同种类的轴承,比如滑动轴承或者滚动轴承。

1.4离心泵的轴封装置

离心泵的轴封装置不仅可以罢黜外界空气漏入泵壳内,还能够避免高压液体出现由泵壳逐步从四面分散外漏的现象发生。

二、分析离心泵的故障做出相应的措施

2.1无法启动或启动负荷大

检查发动机,或许是电源不正常导致的,我们可以检查原动机或者电源来排除故障

检查离心泵,离心泵卡住会导致,我们可以通过联轴器用手盘来做出相应的查看,如果要针对性消除消息部分的故障,还可以将离心泵进行崩溃查看故障。

检查填料,由于填料过于压紧,填料会出现堵塞,我们可以检查放松对原料的处理。

检查阀门,发现阀门没关,我们需要关闭阀门,然后进行泵的重新启动。

检查平衡管,一旦平衡管发生堵塞,我们要对泵进行管道的疏理,保持管道畅通。

2.2离心泵排液体不通畅

检查灌泵,灌泵不足引起排液不畅,我们可以换用新的灌泵

检查泵的方向,方向不对引起转向不顺畅,对泵的转向进行检查

检查转速,转速过低引起排液堵塞,检查转速并相应的提高一些

检查滤网,长时间使用会引起滤网堆积杂物,引起滤过作用失效,定期检查,及时更换滤网

吸液效率太高导致出现真空现象,检查吸液槽,减低对吸上的高度处理

2.3离心泵排液出现中断现象

检查管路,有时管道和田料的连接处密封不好会导致吸入管道漏气,我们需要进行检查吸入的侧管道连接处

检查气体,如果发现灌泵吸入的气体没有排净,这时我们就需要重新的灌泵

有异物出现堵塞,如果发现出现异物堵塞了,需要把泵停掉来处理异物,如果吸入了大量的多余气体,检查吸入器口是否有漩涡考试,看看漩涡淹没的程度是深还是浅

2.4离心泵流量不足

系统的静扬程度增加,我们可以检查系统的压力和液体的高度

增加了阻力的损失,我们可以检查管路和逆止阀

发生了较大的叶轮和壳体的磨损,我们可以修理或者调换叶轮和壳体

某一个部分发生了漏液,我们需要进行全面检查,包括轴封

使用时间过长出现磨损等现象,我们需要清洗叶轮,检修离心泵,及时更换磨损的零件

2.5离心泵耗损较大

叶轮和壳的摩擦产生磨损,我们需要针对性检查和修缮进行维护

液体的密度增加,我们需要检查密度来进行测量

填料太紧或太干,由于填料的干紧而产生摩擦,我们需要对水管进行检查,针对填料进行放松处理

轴承破损要及处理,其实修理损坏的轴承

转速太高也影响驱动,因此了,我们需要检查电源或者驱动机

如果发现了泵轴有弯曲的现象,需要对那一处进行及时的矫正处理

联合轴如果他的间隙过小或过大都会影响离心泵的功率,因此,我们需要调整好轴向的间隙

轴向力的平衡失去作用,如果轴向力的平衡装置出现问题,那么我们需要对平衡孔进行检查,看看平行管道加水管是否出现堵塞现象

2.6离心泵发出异常的响声或者惊动

转速较低。如果它的振动频率或者转速不正常的话,他们可能是它的周长奸细或者出现松动的现象,杂志液体或者空气都会喜欢轴承产生不良的润滑效果或者起泡或者出现轴承的磨损现象,一旦出现这些现象,我们就需要对相应的地方进行处理,在处理中,我们也可以采用相应的处理措施,例如我们可以换用使用油,将原本由中的杂质清除掉,换成新的污染的油,也可以对轴承的间隙进行适当的调整来保证它能正常的运行。

转速适中。我们经常要检查轴承,毕竟它是带动离心泵振动的装置,一旦轴承出现了许多问题,或者密封间隙太大了,或者密封出现磨损或者松动,我们就要进行检查调整或者维修。

转速较高倍的转速会使震动出现不齐的现象,一旦轴承出现了损坏或者轴承的弯曲,更严重的就是可以发生变形了,支撑点形成共振等现象都会使频率在两位数以上,这样不仅对离心泵的损坏较大,乐队离心泵本身的效率有所降低,因此,我们需要展开针对性的检查而采取相应的措施,进行及时的调整修缮。

震动出现在n倍以上,这样不仅会有较大的压力致使壳体发生变形,还会因产生冲突造成设备的磨损,如果支撑的底座发生了共振,那么机器以及管路会出现共振导致磨损而出现齿合不良等问题。因此,我们要进行及时的检查,并针对不同的损失来进行更换调整。

2.7离心泵的轴承会产热

如果填料压的太紧,产生摩擦处理时,如果把填料放松进行检查,这样就不会发生水风圈错位从而产热增加;如果发现了冷却不良或者清洗的现象,那么我们就需要对循环管进行检查或者冲洗来减少散热。

三、离心泵的机械密封

机械密封是一个由一系列简单设计元件组成的组合机构,密封作用由两个带平面的主密封环完成,以防止泄漏。其中一个密封环与轴连在一起转动,另一个密封环固定在壳体上。为了密封离心泵轴,静密封环安装在密封腔压盖上。在泵轴转动期间,装在轴上的密封环的密封面与对面的静环密封面相摩擦。这两个密封接触面的接触作用类似轴承,并且受到磨损。任何形式的系统泄漏都必须通过这个密封接触面。作用在轴向的力使密封环始终保持摩擦接触,其来源可以为机械的或者是液压的,在很多设计中,取两者之和。这种稳定的接触可以防止从摩擦面间泄漏或使泄漏量减到最小。

[结束语]社会的不断发展,为我们带来了许多便捷,但我们也需要进行实施的思考来解决,可能出现的问题,因此既然我们分析了离心泵产生的故障原因以及要采取的相应措施,那么这个可以很好的,为一些工作人员提供一些合理化的建议,因为一些社会人员提供一些相关的理论,引发专业人士的思考。

参考文献:

[1]田程鹏.离心泵故障原因分析与维修策略[J].石化技术,2018,25(09):94.

[2]吕鑫,王祥,魏忠忠,马霖.离心泵故障原因分析与维修策略[J].化工管理,2017(33):179.