电能表生命周期信息化管理的实现

(整期优先)网络出版时间:2017-12-22
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电能表生命周期信息化管理的实现

李凯袁坤仑韩生龙

(国网新疆电力公司乌鲁木齐供电公司新疆乌鲁木齐市830011)

摘要:智能电能表作为智能电网的重要组成有些,是最接近用户的终端设备,也是用户能否获益于智能电网最直接的表现,因而越来越受到重视,对智能电能表精确性、可靠性和保密性的请求也越来越高,其运转可靠性将直接影响电网的安全与安稳。现在智能电能表运用数量正快速增长,作为一种新式计量器具,因为运用时间较短,运转管理经验相对较少,进行智能电能表全生命周期质量盯梢研究显得尤为重要。

关键字:电能表;生命周期;信息化管理;完成

导言:现在,国内外对于质量评估的研究许多,可是国外还没有提出对于电能表质量全生命周期归纳评估的成套体系的解决计划,质量评估首要集中在单目标和单环节,在实践中没有树立一个全部的评估目标体系。在国内,国网公司首先开端了探索和实践,并在2013年安排国网江苏省电力公司、南瑞集团等9家单位展开了“计量财物全寿数周期管理体系”研究,首要侧重于财物管理,其全寿数周期的界说是从构成财物的到货环节开端,数据首要来源于各类信息管理体系,有关的质量信息偏重于结论性评估。可是现在尚无根据电能表质量全生命周期的归纳评估计划,评估体系尚不完善,质量评估办法还有待丰厚。

1研究必要性

1.1智能电能表质量危险应有用规避

随着智能电能表运用数量的快速增长,其质量危险随之增高。电能表的质量管控不仅仅局限于出产环节,而是从设计、出产、校验、运转甚至退出运转的全过程。因为测试环境与电能表运转装置运用环境存在区别,如性能目标、作业安稳性、长期的电能累计精确性等一些直接和电费计量有关的功能都无法精确检定,受各类不确定因素的影响,可能在某个环节呈现毛病,因而体系对智能电能表进行全生命周期的质量盯梢管理势在必行。

1.2有些供应商紧缩本钱使电能表可靠性降低

因为这些年电能表需求数量大,供货时间紧,有些电能表出产厂商存在原材料供货严重、出产线订单饱和、工人日夜倒班疲乏及质量监控力度放松等景象,各异厂家为降低电能表的出产本钱,进步出产功率,选用紧缩原材料本钱、简化工艺流程及降低设计请求等措施,致使电能表可靠性降低。因而,应有用监督智能电能表制作厂商在实验室进行元器件挑选、老化等实验,进步制作工艺,确保智能电能表的出产质量。

1.3智能电能表计量可靠性成为社会关注热点

智能电能表的准确度问题,一直是媒体及大众关注的焦点。民众存在的误区是智能电能表走得“快”,在供电服务热线“95598”的咨询投诉类案件中,有很多针对电能表与算费问题进行的投诉,因此加强智能电能表运行质量监控是妥善化解社会公众误解和疑虑的重要措施。

2设计目标

在大批量的电能表计到货、检定和配送时都需进行id登记,由于数量多,如果是每只电能表登记,效率低且耗时长,可以考虑通过技术手段,将每一箱内多个电能表资产编号,在物资系统中绑定到周转箱号,使得计量物资管理员只需扫描周转箱,即可登记此箱内所有表计的资产编号,提高在物资管理系统流程中的配送登记、调拨登记及工程领用的工作效率。

在提高计量表计配送资产编号登记效率的基础上,通过物资管理系统实现对表计流转的跟踪,结合提取营销MIS系统中表计的安装信息,有效监控计量表计在配送至各县区局和供电所后至安装情况的信息,有利于掌握计量表计需求计划的合理性和计量项目进度情况。

3主要内容

研制计量物资周转箱编码绑定装置,实现电能表装箱后,采用高速摄像头配合图像识别技术,同时对多个电能表资产编号进行采集识别,在计量物资管理软件中将识别的资产编号绑定至周转箱号。

开发计量物资管理软件,在物资配送至县区局时,仓管员只需扫描周转箱号,即可在计量物资管理软件中导出资产编号,并可导入营销系统进行配送登记或调拨登记。

通过营销MIS系统软件接口,计量物资管理软件提取表计的状态信息,监控表计实时状态,可提取显示已配送但未进行配送登记表计和超过时限仍未安装的表计。

4实施方案

电能表在出厂时,由电能表厂家负责粘贴资产编号条码标签在电能表顶部,电能表检定完毕放置在周转箱时,条码标签朝外。

每个周转箱正面安装有一个唯一编号的条码标签。在整箱电能表进入周转箱编码绑定装置时,装置龙门架的三个高速摄像头分别拍摄电表和周转箱的条形码,通过图像识别软件获取电表资产号和周转箱号后上传至计量物资管理系统进行绑定。

当周转箱运输到各地方供电局后,只需使用普通条码枪扫描周转箱条码,即可完成该周转箱内所有电表的录入操作。完成录入操作后,可将表计资产编码清单导入营销系统进行配送登记或调拨登记。

5计量物资运转流程设计

电能表物流到货后,物资管理员直接在物资流转监控系统中进行预建档,表计处于预建档状态;

电能表送实验室进行仓内检定室,物资管理员将此批次物资建档,表计处于入库待检状态;

表计检定完成后,电能表在计量中心周转仓进行装箱,在周转箱绑定平台进行表计编号与周转箱编号进行绑定,表计处于成品状态;

在可以确定这批表计将要配送的单位的情况下,在进行周转箱绑定平台进行表计编号与周转箱编号进行绑定时,还可以选定将要配送的单位进行预配送操作,表计仍处于成品状态,但记录了将要配送的单位;

表计配送时,仓库管理员扫描表箱出库;也可以在物资流转监控系统中查找已做了预配送的表计,在系统里操作出库;

县区局营业部收到表计后,在物资流转监控系统中操作扫描周转箱编号,完成入库后可导出入库表计的资产编号文件,打开营销系统,利用营销自动登记器进行配送登记;

6系统的运行效果

物资流转监控系统已完成物资流转及查询功能模块,可以实现物资由入库建档到工程领用的流程操作,提供了搜索查询、编号查询、日期查询和精确查询功能。资产全生命周期的每个环节都在物资流转监控系统录入,资产到货时建立详细档案;检定完毕后绑定箱号进入成品状态;接收单位接收物资时,进行配送登记录入;接收单位再发出施工单位时,录入相对应项目归属;拆回报废资产进行登记录入,形成闭关管理。整个电能表生命周期实现信息化管理,达到高效、明晰的效果。

结束语

从产品质量综合评价的角度出发,完全从产品质量的角度出发,将电能表与质量相关的信息进行提炼,得到可以量化的数据,实现对电能表质量的量化评价。从全生命周期的角度评价电能表质量,将质量评价环节延伸到设计阶段,综合考虑了设计、生产、检测、运行、报废鉴定等环节,评价准则以定量评价为主,定性评价为辅。

首次将可靠性预计、可靠性试验环节纳入电能表全生命周期质量评价中。将电能表到货前全性能试验、到货后抽样验收、到货后全检验收的全部检测信息进行利用。建立了包含设计、生产、检测、运行、报废鉴定等环节质量信息的质量数据库。建立了智能电能表设计、可靠性试验、生产、到货前全性能试验、到货后抽检、到货后全检、运行、报废鉴定整个生命周期的质量评价模型,利用层次分析法,实现了对单只电能表质量评价、批次质量评价、不同类型产品电能表质量评价、供应商综合评价,从多层次、多角度对智能电能表全生命周期进行了定量的质量评价。

参考文献:

[1]戴敬文,李俊英,陈叶萍.基于AHP的电能表质量分析与应用选型决策研究[J].计量与测试技术.2008(10).

[2]姜兴宇,王贵和,张新敏,赵颖,王宛山.面向全生命周期的产品质量综合评价方法研究[J].系统仿真学报.2008(20).

[3]杨朋,张根保,任显林,李平.面向产品全生命周期的质量信息表达体系研究[J].机械设计与制造.2007(03).