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摘要:这些年来,各个地方的政府部门都以当地的实际情况为基础加强了对机械制造业和自动化技术的使用意识,并把这种理念贯穿于整个机械制造业中去,很多地区还开展了有关制造业的应用信息服务。然而,大部分制造业对设计理念的认识只停留在表面,很多机械工程中并没有过多的把设计理念应用到其中。基于此,本文主要对机械自动化设计与制造存在问题及应对措施进行了有效的探讨。
关键词:机械自动化;设计与制造;问题及对策
中图分类号:TH122文献标识码:A
引言
21世纪,随着工业化发展进程不断加快,人们对于机械自动化设计与制造技术提出了更高的要求。因此,加强机械自动化设计与制造问题研究具有重要的意义。
1机械自动化和机械制造概述
机械自动化是指一些设备、装置或者机器能够在没有人为控制的情况下按照事先设定的程序进行自动工作或者操作的过程,机械自动化本质上就是设备、装置或者机器通过机械的方式来实现自动化控制的全过程。机械制造则是相关人员利用一些技术和设备对人们生产和生活所需要机械进行制造的过程,当前机械制造的水平不断上升,这和机械自动化技术的应用是分不开的,相关人员在机械制造的过程中不断应用自动化技术,为人们提供更好的产品。
2机械自动化技术应用分析
2.1集成自动化技术
集成自动化技术同样也是在计算机技术和网络信息技术的支持下产生的,这种集成自动化技术为工业设备的自动化管理带来了很大的便利,为工程机械自动化工作效率的提高贡献了自己的一份力量。信息技术和计算机技术的发展为工业机械自动化化的进一步发展提供了新的契机,为这种设计的发展奠定了坚实的基础,同时也为自动化水平的大大提高带来了机会。
2.3自动化技术
SCADA系统和PLC控制系统是实际工程中最重要的组成部分,在这其中,前者把计算机作为最主要的载体,在生产过程中进行调控的自动化设置,这种系统能够对施工时段的设备进行远程控制,而后者则是电体化的有机组成,具有操作简单快捷的优势。除此之外,自动化技术的使用给工程领域建设的安全带来了保障,使得安全性得到了提高,生产时间缩短,产品质量提高,成本减少同时对节能减排也具有重要作用,为企业带来了巨大的利润空间。
3机械自动化设计与制造存在问题
3.1设计与制造质量保障方面存在的问题
机械设计设计与制造产品的质量,将直接影响到企业最终的生产效益和经济效益,进而影响到企业的市场竞争力。对此,机械设计设计与制造人员就需要围绕机械设计设计与制造质量保障问题展开具体的分析与研究,明确关键的影响因素。事实上,在机械设计设计与制造环节,材料的性质以及材料切削量是两项关键的影响因素。当设计与制造零件可塑性较强时,材料的切削难度也不大,此时出现误差的可能性较小;而当设计与制造零件可塑性较差时,则意味着材料的切削难度较大,这种情况下,就容易出现设计与制造误差。为了降低这种不良影响,保障设计与制造质量,就需要围绕设计与制造零件的性质展开分析。
3.2行业与技术应用问题
我国工业自动化水平不高,许多技术与国外先进技术存在一定差距。机械自动化起步较晚,自动化技术水平一般,不能满足现代机械制造企业的需要。目前,机械制造业与国外机械制造业存在一定的差异。它的自动化技术还不成熟。一些企业必须引进国外先进技术进行设计制造,这阻碍了我国机械制造业的发展。
4机械自动化设计与制造应对措施
4.1科学选择设计与制造材料
在开展机械设计设计与制造工作的过程中,应该科学选择设计与制造材料,确保设计与制造材料符合设计需求,同时将材料设计与制造成本控制在最低水平,帮助企业降低生产成本,提升产品效益,增强市场竞争力。在实际的机械设计设计与制造工作中,从业人员首先需要关注设计与制造材料的性能,了解设计与制造材料的可塑性、焊接性等等。其次,需要了解材料是否可用金属工具进行切削。通常情况下,当设计与制造材料可
支持的切削速度较快时,意味着该金属的切削性较强。在机械设计设计与制造过程,材料设计与制造成本在总成本中占据的比例,通常在70%左右。为了有效降低机械设计设计与制造成本,同时确保设计与制造材料的质量,就需要在选择设计与制造材料的时候,围绕设计与制造材料的性能展开全面的分析,然后结合实际设计与制造过程对材料性能的需求,合理选择设计与制造材料,一方面,保障材料的可利用性;另一方面,在保障设计与制造质量的同时,尽可能降低材料设计与制造成本。
4.2注重技术,不断创新
创新技术是企业发展的核心要素。先进企业有自己的核心技术和创新能力。机械制造企业需要自己的研发团队。随着企业的发展,他们不断地研究新技术,使企业在行业竞争中处于有利地位。除国家重视和培养人才外,有关人员还可以出台一些优惠政策,促进机械自动化技术的发展和研究。同时,工业领域的相关人员应提高自动化技术的应用率,通过不断创新提高产品的技术水平,为其未来的发展提供持续的动力。企业发展需要注重技术,不断创新,提高企业的自动化技术水平,有效保证机械产品的质量,制造业需要机械产品,使其企业在产业发展中不断成长壮大,是企业发展的核心要素。企业可持续发展任务书。
5机械自动化技术在我国的发展
5.1制造方式的网络虚拟化发展
网络虚拟化主要是可以创造一个虚拟的环境,相关人员可以利用多种技术和知识实现现实世界和虚拟世界对象之间的交互和相互作用,同时也可以进行相关产品的仿真和建模工作这种发展方向可以在不断提升产品性能,通过调整和控制实现产品制造达到最佳程度。
5.2制造方式发展的绿色化
近几年来,可持续发展战略不断贯彻实施,在进行工业生产制造的过程中也需要按照可持续发展战略发展生产,其中最为主要的绿色化发展趋势,相关企业积极利用机械自动化技术,从而实现企业内部生产工作的科学性和绿色性发展。在企业应用自动化技术的时候,必须要将绿色发展战略作为考虑的内容,不断推动可持续发展,以此实现绿色生产。所以说,机械制造业在发展的过程中,必须加强对环保技术的研发,抓住应用型和经济型产业,通过这种方式做到用最少的能源获取最大的利润。同时,制造业还要加强自身的内部管理,及时淘汰一些较老、能源消耗大、经济利润小的设备,加强对污染物排放的控制,进一步提高产业人员的环保意识,积极开拓一条低成本、高效率的可持续发展之路。
结束语
机械自动化的水平目前已经成为了一个国家的重要代表,这就要求在快速发展自动化技术的过程中,加大对机械自动化的支持力度,加强财力、物力以及人力的投入,加快工程数字化、智能化以及自动化进程的发展,为我国机械自动化的更新换代提供动力支持。加大机械自动化研发的投入力度,充分利用先进技术,提升机械制造企业的核心竞争力,从而促进我国机械制造行业整体水平的提升。
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