GW5型隔离开关热缺陷分析及消除对策

GW5型隔离开关热缺陷分析及消除对策

董少普

（国网河南西峡县供电公司河南西峡474500）

摘要：GW5系列隔离开关具有结构简单、性能可靠、规格品种齐全、安装方式灵活、适用范围广、通用性强、运行检修维护方便等优点，已被电力系统广泛使用，在电网中具有十分重要的地位。

关键词：开关、缺陷、问题。

一、事件概述、

多年来在感受GW5系列隔离开关诸多优点的同时，也逐步认识到电气回路的发热问题严重影响了电网的安全稳定经济运行，必须高度重视。

二、解决问题的思路和方法

1．过热缺陷的早期诊断。

通过调查统计可了解到，GW5型隔离开关的热缺陷发生在触头接触、接线座、左触头等部位。这些过热缺陷在早期都不明显，但在高气温大负荷的恶劣条件下会很快发展成为危及电网安全运行的危急缺陷。因此做好早期诊断工作尤为重要。运行人员可以通过雨雪天气和早晨巡视，观察各导电部位的雨水、积雪、霜露等情况进行早期诊断，也可以根据变色漆的颜色变化或利用试温蜡片测试，最可靠的方法是用远红外测温仪器进行定量测试。

根据以往的经验发现，有些部位发热的确是由于其自身缺陷引发的，而有些部位过热却是相邻部位发热传导所致。比如接线座内部软连接过热就可以通过热传导和对流使接线座发热，如果不将两者的温度进行比较分析，就不能准确地判断发热的具体部位。这样的现象还经常发生在左右触头等处，因此，在使用红外点温仪测温时，应当将仪器功能设置在“即时温度”位置，并对准被测物缓慢移动，找出最高温度点，然后进行分析比较诊断，才能找出真正的发热部位。还应该进行红外测温数据的比较分析，然后运用《带电设备红外诊断技术应用导则》推荐的相对温差判断法进行各类热缺陷的准确定性和分类。

2．过热缺陷原因分析

左右触头接触处及左触头过热。触头接触处是过热发生频率较高的部位，而左触头发热一般不被人们注意，因为左触头紧靠接头接触处，其发热现象容易被接头接触处发热所掩盖。在现场测量时经常发现左触头温度明显高于触头接触处，这两处发热的主要原因有：合闸不到位或合闸过度，造成接触面接触压力不够，导致发热；因过热或锈蚀等原因引起左触头弹簧弹性下降，造成左触指与触指座、右触头之间的接触压力不够，导致发热；左右触头烧伤，表面不平整，造成有效接触面减小，导致发热等。

接线座过热。隔离开关接线座过热是一类比较复杂的过热，其发热的隐蔽性、严重性应引起足够重视。接线座发热有以下几种因素：

(1)由于昼夜温差大，致使空气中的水蒸汽凝结或由于雨雪天水份的渗入，老产品的铝质导电杆、接线夹与铜导电带连接处产生电化学腐蚀，导致接触电阻增大发热。

(2)老产品导电带靠4只M6螺丝拧入铝导电杆紧固，因铝的强度不高，紧固时不敢用力或用力过大造成内螺纹滑扣，使接触压力不够，引起过热。

(3)因导电带装反，使其旋转方向与隔离开关操作转动反向，或者其他部位发热造成铜导电带因过热失去弹性，或者因受腐蚀性气体长期侵蚀导电带失去弹性，从而在长期操作中使铜导电带断股，导致实际通流能力下降，引发过热。

三、解决问题的实践过程描述

消除过热缺陷的对策措施：

1.做好过热缺陷的早期诊断工作。应在隔离开关的接线座、触头等部位贴试温蜡片或涂变色漆，使运行人员能及时发现过热缺陷。最好能定期或不定期开展红外线测温工作，更准确地掌握设备即时温度、温升等运行状况。

2.把好初始状态关。隔离开关投运前应解体检修，严禁使用有缺陷的劣质线夹、螺栓等零部件，用压接式设备线夹替换螺栓式设备线夹，铜铜、铜铝连接采用搪锡工艺，接头接触面要清洗干净并及时涂抹导电脂，螺栓使用正确、紧固力度适中。

3.科学合理地安排检修施工。对过热频率较高的母线侧隔离开关，要保证检修到位、保证检修质量。对接线座部位，要重点检查导电带两端的连接情况，保证两端面清洁、平整、涂抹导电脂、压接紧密；对触头部位，要保证触头的光洁度，并涂抹中性凡士林，检查触头的烧伤情况，必要时要更换触头、触指，左触头的触指座要打磨干净，有过热、锈蚀现象的弹簧应更换；要保证三相分合闸同期、右触头的插入深度符合要求和两侧触指压力均匀。为检验检修质量，还应测量回路接触电阻，保证各接触面接触良好。

四、效果评价

2014年底通过采取以上措策后，从2015年元月至2015年8月，西峡供电公司变电部所属GW5隔离开关没有过热打火现象，保持良好的工作状态，提高了供电可靠性。

五、合理化建议

1.是充实检修人员，加强检修力量。按年度均衡生产筹划，合理安排设备检修计划，降低安全风险，逐步改变传统的春秋检模式。结合状态检修的管理理念，将检修计划管理与同业对标、电力可靠性目标管理紧密结合，避免因计划安排不当导致设备重复停电，保证全网设备检修工作有序进行。做好各类施工器具、试验设备、安全工器具的检查及检验工作，足额配备安全工器具。注重检修人员身体状况检查，加强工作注意力和体能训练，检查冬训和安规考试效果，适应春季检修工作的开展。春检前开展一次防止人员责任事故的专项检查，查找管理漏洞，严肃处理违章，强化工作人员安全意识。

2.是严格落实检修现场安全措施。严格执行《安规》，严把“两票”关，强化“三措”管理，各级领导、专业管理人员、监督人员深入现场，督促现场安全措施的落实。坚持安全技术措施编、审、批制度，确保各项施工方案和安全措施可行。在检修人员进场前进行现场安全教育，开展危险点分析，严格安全交底，切实规范检修作业流程、作业方法和作业行为。

3.是全面推广现场标准化作业。有效执行现场标准化作业，严格依照检修工艺、检修导则、检修规程要求，进行设备的预试、检修工作，切实贯彻落实“应修必修，修必修好”的原则，确保工作安全和检修质量。

4.是切实加强运行检修专业管理。加强运行操作规范化的全过程管理，落实防范电气误操作事故的措施。加强设备检修后的验收工作，严格执行验收标准，落实验收责任，确保验收质量。对于存在装置性违章隐患的设备采取有效的安全防范措施，并加以强制性限制，确保人身、设备安全。

5.由于变电设备技术含量较高，更新换代较快，要在检修人才知识、技能提高方面加大投入，尽快提高检修队伍的整体素质，适应形势发展的需要。采取多种方式进行技术培训，加强岗位练兵，使我局电网检修技术与当前的新设备、新技术、新工艺相匹配，确保罗山电网安全、稳定运行。