建筑工程连续墙施工技术应用分析

建筑工程连续墙施工技术应用分析

翟进超

1连续墙在建筑工程中的优势分析

1.1对建筑环境的影响小

传统的建筑工程施工阶段，会对周围的环境产生巨大的影响，例如噪音污染、建筑垃圾等。采用连续墙施工技术，可以有效的减弱建筑噪音和振动，减少了对周围环境的影响。尤其是在有限的空间中进行建筑工程施工时，采用该项技术，可以充分的利用空间进行工程建设，提升了土地资源的利用率，节约了建筑施工成本。

1.2安全性

地基作为建筑工程的基础，关系着整栋建筑的质量和安全。一旦地基发生问题，不仅严重影响建筑物的质量，而且对居住在建筑物的人们带来巨大的安全威胁。通过连续墙施工技术的应用，利用其强大的刚度，可以有效的避免地基出现沉降或者开挖塌方的问题，保障了地基工程施工的质量。

1.3适应性强

在建筑工程施工过程中，面临着不同的地质条件，部分地质条件甚至具有一定的复杂性，给工程的基础施工带来巨大的困难。采用连续墙施工技术，可以适应各种地基条件，无论是砂砾层、冲击地层，还是岩石工程，都可以采用连续墙施工技术进行作业。

2建筑工程中连续墙施工技术的应用

2.1施工准备

在进行连续墙施工作业前，需要进行一定的准备工作从而了解现场的基本情况，通过对现场的详细调查，可以知道现场的空间情况，判断空间是否足够，例如能否确保机械设备顺利进入现场、能否确保挖出的砂土顺利运送到外面，还可以了解到现场的一些其他情况，例如是否能够确保水电的供给、地下是否存在一定的障碍物等等，在充分掌握基本情况之后才能进入到施工阶段，这样能够降低施工中事故的发生几率，防止在施工中出现意外情况使施工工期被迫延长。另外，还要认真勘察地质状况，因为不同的水文和地质，连续墙的使用性能也会有所不同，也要注重收集地下水的流速、分布等数据，这些也会影响到连续墙施工作业。

2.2修筑导墙

修筑导墙的主要目的是为了存储泥浆，同时修筑导墙还能够进行基准测量，在挖槽前属于一项关键性的准备工作。在本工程中，由于在施工结束后不会再进行纵向支撑加固，因此，为了防止导墙变形钢筋笼难以下放，本工程最终决定实行拆模，主要做法是沿着导墙的纵向方向，每隔1米就增设两道木方来进行支撑，这样就确保工程导墙的强度符合要求。在处理完毕之后，本工程在导墙外侧设置了禁行令，所有大型机械设备都不可以经过其外侧。在施工时，工程遇到了内墙面和轴线之间相互不平行的情况，为了确保导墙的垂直度没有任何误差，本工程将中心线与地下连续墙的轴进行重合处理，在原来设计的宽度上增加50毫米，确保距离的误差不高于5毫米。最后，为了避免修筑导墙区域塌方引发空洞现象，本工程先采用小型挖机以减少回填土量，所选土质为素土。

2.3制备、处理泥浆

本工程在储备泥浆时，结合了从前的施工经验，之前的储备量都是1天的用量，但是本工程并没有完全依靠从前的施工经验，而是在同时充分的分析了地质、设备等因素，最终根据分析结果将储备量定为1天的用量。本工程在设置泥浆池时在每个泥浆池中都设置了3个格子，这三个格子面积相同，处于均等的状态，一个格子用来进行泥浆制备，一个格子用来进行过滤，还有一个格子用来进行沉淀。在制备完泥浆后，进行了全面的检测，检测结果显示各方面指标都达到了要求，因此，不需要再次进行处理。

2.4挖槽作业

在建筑工程连续墙施工过程中，挖槽作业是一个非常重要的阶段，这是因为在连续墙施工作业中，这一工序在整个工期中的占比越50%左右，因此，本工程对挖槽作业阶段尤为重视，做好挖槽工作能够有效提升作业效率和连续墙的工程施工质量，如果在这一工序中没有做好工作，就会降低作业效率，影响到工程的施工质量。在挖槽时，精确度是一个关键点，一旦精确度的误差过大就会导致槽壁变形，影响到连续墙的整体质量，本工程采取了两套挖槽施工方案交替进行。在施工完成后，及时的清理了杂物，确保槽底的清洁，方便后期进行使用。

2.5锁口管安装、拔除与刷壁

在成槽施工完毕后，在对锁口管进行安装施工时，本工程采用80t履带吊进行。在安装过程中：①为避免对其他槽段的施工造成影响，应当精准的放置锁口管的下放位置；②保持其处于垂直状态，进行安装，直到锁口管完全插入到槽底并固定牢固；③对于锁口管的顶部与导墙之间的简写，采用木楔楔死，并采用粘土对其外侧的间隙进行回填处理。在进行连续墙混凝土浇筑施工时，应现场设置混凝土的观察样品，以对混凝土的初凝情况进行参考判断，当确定处于底部的混凝土达到初凝状态，此刻可以采用吊车或千斤顶，缓慢的将锁口管拔出，每次拔出的距离以20cm最佳。在连续墙混凝土整体浇灌结束之后，确保混凝土处于终凝状态时，可以将锁口管完全拔出，形成凹弧接头。当相邻槽段的成槽施工结束之后，采用特制刷壁器对上述凹弧接头进行不低于5次的清刷施工。

2.6钢筋笼制作与安装

（1）采用整体制作成型的方式进行钢筋笼的制作，在进行钢筋笼的制作过程中，为了确保混凝土的浇灌施工顺利进行，应当考虑混凝土导管所处的位置。（2）在进行钢筋笼交叉部位焊接施工过程中，必须严格按照相关焊接规范操作进行，确保焊缝的长度以及厚度满足施工要求，避免钢筋笼变形或者散架的情况出现。（3）本工程在钢筋笼的两侧，还设置了保护层垫块，避免钢筋笼在安装过程中，收到外力作用产生变形。在安装过程中，应确保钢筋笼处于垂直状态，再进行入槽和安装施工。

2.7混凝土浇筑

混凝土浇筑因在钢筋笼下放完毕后4小时内，超过4小时需重新清底。在浇筑混凝土时，其也作为地下连续墙施工的最后一步，由于混凝土浇筑施工具备较强特殊性，应在实际施工时，采用精密测量仪器对混凝土浇筑量严格掌握，确保混凝土材料可以将地下连续墙中的缝隙充分填满。在实际施工时，经常会利用混凝土浇筑机器完成灌注施工，随着混凝土浇筑面的不断增加，可拆卸导管，浇筑时因安排专人测量混凝土面和计算导管埋深，导管底应埋入混凝土面以下2-3米，严禁将导管底提出混凝土面。为了确保单元槽端部浇筑质量，要将导管与槽段端部的距离控制在2m之内。如果两根导管之间存在较大的距离，两根导管中间部分的混凝土面将过低，会使泥浆更容易被卷入至混凝土中。在浇筑时两根导管应同时浇筑混凝土，保证混凝土面处于相同标高。

结束语：

我国建筑工程对于连续墙技术的使用越来越广泛，主要是因为连续墙技术对建筑工程的优势所在以及其所起的重要作用。这些发展归根到底主要还是因为我国城市的快速发展，以及我国人口密度的变大造成的。但是在这些发展的同时，我国对于环境的保护也是十分注重的。所以，建筑企业为了同时满足这些方面的要求，就对连续墙技术进行了广泛的应用，这项技术的确可以解决我国多方面的需求，同时也大大促进了环境的保护。

参考文献：

[1]董克伟.建筑工程连续墙施工技术的应用剖析[J].中国高新区.2018(01)

[2]王福龙.建筑工程中连续墙施工技术的应用研究[J].南方农机.2019(01)

[3]申新华.关于建筑工程连续墙施工技术的探讨[J].建材与装饰.2018(05)