分析机械设计质量检验与技术应用

分析机械设计质量检验与技术应用

鲁宪成

（天津市天楚科技有限公司，天津300000）

摘要：在机械产品的质量检验过程中，设计产品的设计质量检验工作尤为重要，经过设计质量的检验，实现就机械设计产品功能、辅助的功能、结构性能及其使用性能的优化设计。设计质量的检验目的在于对机械产品设计特点，发现其设计缺陷的所在，在其机械产品正式的投入使用之前，应该有针对性地优化设计方案，实现对其产品质量的提升。下面就对其进行简要的探讨。

关键词：机械设计产品；质量检验技术；要点分析

Abstract:duringthequalityinspectionofmechanicalproducts,thequalityinspectionofdesignproductsisparticularlyimportant.Aftertheinspectionofdesignquality,theoptimizationdesignofproductfunction,auxiliaryfunction,structuralperformanceandserviceperformanceofmechanicaldesignproductscanberealized.Theinspectionpurposeofdesignqualityistofindoutthedesignfeaturesofmechanicalproductsandtheirdesigndefects.Beforetheformaluseofmechanicalproducts,thedesignschemeshouldbeoptimizedtoimprovethequalityoftheirproducts.Itisdiscussedbrieflybelow.

Keywords:mechanicaldesignproducts;Qualityinspectiontechnology;Analysisthemainpoints

前言：

本文结合自己实际工作经验，对机械设备的设计质量检验的优化进行分析，实现对其产品质量检验内容的合理性和可行性的分析。

1产品设计总体的结构方案，功能结构的方案

1.1总体结构的方案

机械设备产品总体设计较为重要，其是否能够有效地满足用户、企业及其社会就其产品的功能需求，检验产品对总体的目标实现，检验其产品就设计阶段，是否可以全面贯彻产品设计的目标，在于是否贯彻其自主的创新的四维，使用方案是否可以有效地确保其产品质量需求，采用了降低产品成本，缩减其产品生产周期、售后及其再制造和贯彻落实绿色设计的理念思想。

1.2主要功能与辅助性功能结构方案的分析

产品的设计质量是否有效保障其用户的需求，从原理上进行分析，检验产品主要功能、辅助功能没有有效的实现，检验产品功能的优化设计阶段，其技术目标、技术内容的实现，就原理上检验，采取结构方案的措施，实现功能的可能性，检验方法的合理性。

1.3三种机构与三大性能的合理性

其两种功能在于经过实际机构进行实现，检验驱动的机构、传动的机构、工作的结构等，实现了产品主辅的功能，主要在于结构、制造、使用的性能，检验了其问题所在。在实际机械产品的结构检验过程中，就设计角度进行分析研究，实现对其技术文件和资料有效性的检验。

2主要参数计算及其选择

产品工艺参数的检验内容在于产量的大小和效率高低等进行检验，实现就其产品工艺指标和经济性进行评估，其参数主要是用户评估产品的使用质量指标，将直接影响到其产品性价比。产品结合参数主要是其产品尺寸和质量，其参数是否可以有效的满足用户的需求，比如说：产品的规格尺寸和工作的需要，达到机器重量。有的在一定单位内进行变化，有效的减小了尺寸、重量，减轻了机械设备的重量，或者是减小了尺寸，降低机械产品生产的成本，这些都是设计人员应该高度重视的问题。

运动参数则是包含了运行的速度、轨迹、位移，在运行参数的设计过程中，需要充分考虑其参数是否可以有效的满足使用要求，是否在规定许可工作范围内，其参数的使用范围有时是能够扩大的，有时是受到限制的，在规定的范围内，有的时候要求产品运动参数有着较好的调节性。动力参数主要有外部作用荷载、内部的作用力、动力的大小和驱动机构的功率，从机器作业的耐久性分析得知，可以有效的减小了外载荷和外部的作用力，进而延长了机械设备的使用时间。

3系统的原理及其方案的分析

第一，物理转运的系统。在一般情况下，物理转运系统在机械产品中都是起到辅助作用，可在某产品中则是为实现主要的功能进行设置，对其系统要求通常有着准确、安全、可靠性高和便于操作的要求。

第二，运动转换的系统。运动转换系统通常都是由驱动机构经过传动机构工作机构实现，其运动的形式包含了平面运动、空间运行。平面运行主要是指直线运动、椭圆运动及其圆周运动，后者主要是组合运行形式、特殊地运行形式，对其运动要求通常有着稳定性和准确性。

第三，动力传递的系统。其系统主要的任务在于传递工作需要地动力，机械设备动力通常是经过电动机、液压马达及其驱动机构实施完成，就其系统主要有高效率、安全可靠、操作便利、足够的动力余量等要求。

第四，指令式的传达和操作系统。这个系统是实现各工作，经过操作系统发出地指令，经过手工、仪表操作机器人机对话的方式，计算机的操纵或者是程序控制等实施完成，在科学技术不断发展下，当前主要是依据自动化控制方式实施，其系统要求了准确性、便利性及其灵活性。

第五，工作状态的信息反馈和控制系统，机械产品控制的系统状况可以有效的影响到其使用的性能，控制系统结构、控制策略能够对其控制系统质量造成重要的影响，就其系统具体的要求在于获取准确、快速、稳定地控制效果。

4实现产品设计质量的检验内容

4.1设计产品使用的质量，产品质量的好坏是用户追求地主要目的，企业是否可以生产出让用户满意地产品，在一定程度上影响着产品设计的质量，用户要求及其产品实际的质量还存在着较大差距，为获取市场，生产企业应该提升产品生产质量，落实对产品检验，进一步的保证产品质量。

4.2设计产品地制造成本。将直接影响到产品性价比，若想有效的提升其产品性价比，我们必须加强提升其产品的性能，降低产品的制造成本。产品的制造成本将直接影响到产品的出售价格，进而有效的取得市场条件。所以，若想有效的确保产品质量，需要尽可能的降低其产品的生产成本、出售价格，最大程度的获取产品销售的市场。

4.3设计产品制造的周期，一些产品生产的周期将直接影响到其产品是否可以获取市场，产品销售及其产品投入市场地时间有着密切地联系，一些产品因为时间滞后，丢失了产品市场的份额，产品设计就产品制造的周期产生了直接的影响。

结束语：

总而言之，在机械产品的设计阶段，设计质量检验是拓展其产品质量控制重要的组成部分，促使产品的设计质量检验在产品的质量控制阶段，有效的发挥出积极作用。机械行业作为我国工业化核心产业，是国民经济支柱性的产业，其技术高低将直接影响国家发展，所以，我们必须加强对其机械设计质量控制。

参考文献

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[2]王国栋.我国先进机械制造技术的创新及发展趋势[J].技术与创新管理,2008(3):229-230.