煤矿机电设备故障分析及维修探讨

煤矿机电设备故障分析及维修探讨

李涛

李涛

山西兰花科技创业股份有限公司唐安煤矿分公司山西高平048400

摘要：最近的几年中，煤矿开采机械设备随着煤矿科技的不断发展，取得了一定的进步，煤矿企业中应用的机电设备种类越来越多。煤矿开采环境比较潮湿，地质条件复杂，同时煤矿开采劳动强度比较大，在以上因素的影响下，很容易造成机电零部件出现磨损、断裂、腐蚀、变形等情况，煤矿机电设备无法正行运行，给煤矿企业带来巨大的经济损失。基于此，本文对煤矿机电设备故障分析及维修进行研究，以供参考。

关键词：煤矿；机电设备；故障分析；维修

引言

伴随着技术的发展，我国的煤矿机电设备在不断地发展当中，随着设备广泛应用的推动，智能化、专业化以及精准化的设备运行标准逐渐显现。准确而言，煤矿机电设备在煤矿开采中的重要作用是无法想象的：一旦煤矿机电设备出现故障，后期进行的维修工作，耽误的不仅仅是时间成本，最多的是技术难题和其他重要设备维护工作以及开采成本的增大。

1煤矿机电设备安全管理的必要性

随着煤炭行业的发展，其对于各种机电设备的应用越来越普及，人们利用大型的机电设备用于煤矿开采，大大提高了企业的工作效率与经济效益。不过，在煤矿生产过程中，应该做到所有机电设备都处在正常工作的状态，因为安全作业是煤矿机电设备管理中较为重要的内容。绝大多数煤矿机电设备都是大型设备，因此一旦发生安全事故就会造成恶劣的影响，不仅会造成财产损失还可能造成人员的伤亡。也给企业带来了不小的经济损失和恶劣的社会影响。所以，为了企业今后的发展，应该对煤矿机电设备的安全管理格外重视，保证机电设备的安全运行，保证煤矿作业的正常进行，也是实现企业的可持续发展。

2煤矿机电设备故障

2.1设备内部零部件磨损严重

在煤矿机电设备的使用过程中，其机械内部中的部分零部件在运作时可能已经失去其完整功能或是已经造成损坏，进而降低了整个机电设备的运行效率和工作能力，并导致机电系统失去平衡，间接加大了机电设备运行时的噪音。在使用燃油及润滑油的过程中，若其消耗程度过大，将会导致机电设备的燃油量和温度超出规定范围。同时，设备的内部零件在运行的过程中还可能会发生一些断裂、压缩或是配合件间隙扩大等问题。

2.2煤矿机电设备供电系统故障

在伯方煤矿机电设备常见故障中供电系统容易出现的故障的原因在于不同的煤矿开采深度对于供电系统的压力和稳定程度有着不同的要求。比较常见的煤矿深度处于一个比较浅的层次，三百米到五百米之间的距离对于供电系统的压力较小，相对的复杂程度也较低，供电线路较为简单，一旦出现故障也能及时得到诊断和维修。两种深度的矿井对于供电系统有着不同的要求，同时供电设备在面对不同压力的同时，极其容易串线、故障，复杂的线路设计使得在诊断和维修线路时也面临着不小的困境，当供电线路出现困难，就会使得煤矿开采工作暂停，造成成本的增加，导致煤矿企业的利润降低。

2.3操作人员对设备的基本知识匮乏，安全意识薄弱

煤矿机电设备主要用于煤矿开采工作，且多数为大型设备，因此在设备工作期间需要专业人员指导操作，要求操作人员掌握基本的煤矿机电设备的工作原理，具有判断故障并解决问题的基本能力，不过在煤矿作业招工中，绝大多数应聘者来自于当地的农民以及外来务工人员，这些工作人员缺乏专业素质，在开工前也没有经过专业的培训就直接对设备进行操作，一旦机电设备发生故障就无法直接有效的进行判断，最终导致了设备潜在的问题向严重方向发展，发生更严重的安全问题。此外，工作人员文化水平有限，缺乏安全施工的意识，对安全学习更是打从内心充满抗拒，各项操作不按照规定进行，也是安全事故频发的原因。

3煤矿机电设备维修策略

3.1加强对于员工的培训

煤矿企业需要坚持精简人员政策，做好对于生产员工的安全教育工作，使得员工具备安全生产的意识，此外，企业可以开展安全竞赛，以此提供员工的安全概念，对于安全意识较强的员工进行鼓励。此外，煤矿企业需要加强内部淘汰机制的建设，坚决革除不合格员工，以此减少安全事故的发生。最重要的一点，煤矿企业应该树立安全生产的企业文化，以此对员工形成文化熏陶，从而使得员工在生产过程中可以确保自身安全的前提下保障正常、安全施工。

3.2振动排除诊断维修法

在对设备故障诊断时，温度维修方法不足以应对实际状况时，就会采用振动排除法。这个设备诊断方法在于对设备故障类型进行简单的初期判断，减少误判带来的后期维修时间，降低成本。振动排除法在于初期选择简单和精密的诊断方法，对于设备进行初步设计和改造，充分考虑到不同设备的特点和运行状态；之后利用便携式的诊断仪器进行振动幅度传感程度内容研究，处理传感器的信号，最终经过科学的分析得到故障的地点、原因和类型。振动排除维修法最大的优点是刻意减少维修的工作时间，为设备尽快正常运行提供可能，最终降低煤矿企业的开采成本，增加利润。

3.3煤矿采煤机的检修及诊断

采煤机在煤矿开采中有着不可替代的重要地位，其直接影响了煤矿工作的生产效益。而由于采煤机长期在环境恶劣的条件下运行，且承担着较大的工作强度，容易导致采煤机受到污染及损坏，从而降低了使用年限。科学合理的故障诊断技术能够减少安全隐患的发生，提升其运行效率。在现阶段，左右摇臂采煤机在市场上得到广泛应用，具备良好的故障检测作用，因此，可借助采煤机两个摇臂的长度和灵敏度，对设备实行全方位的故障检查，并将收集的信息发送到信息设备中，检修人员再针对数据对比进行故障诊断和检修，进而保障设备的正常运行。

3.4加强设备监控系统建设

在井下重要的机电设备，例如，采煤机、液压支架等，为了降低单一设备故障对整个采煤工作的影响，应充分的利用现代化的监控设备，及早的对设备故障进行确定。矿用机电设备内部的零部件的使用年限各不尽同，同时设备的使用强度也有差异，设备出现故障后的表现也各有特征，采用一些常规的故障诊断技术时，难以对某些设备进行有效的故障诊断，这些设备往往是对整个采煤系统影响较大的关键设备（如乳化液泵站），当设备出现故障时往往会引起关联的设备出现故障，给整个系统正常运行造成影响。因此应该建立切实可行的设备监控系统。

3.5加强对于自然环境的分析

煤矿企业在煤矿建设之初就应该对煤矿选址以及矿区的地质环境进行可行性分析，同时对于可能形成的各种地质灾害进行有效预防，此外，对于生产过程中可能出现的气候灾害，煤矿企业需要加强对于此类灾害的预测，并采取相应的预防措施，避免由于自然灾害引起机电事故，尽最大可能避免经济损失。

结束语

我国近些年来发展迅速，但仍有弊端存在。煤矿行业同样如此，机电设备在带给人们便利的同时也带来了一定的隐患，值得引起人们应有的重视，最好建立一个专门的部门，负责日常的安全意识的传播以及管理培训，强化机电设备检修的技术，从多方面保证安全生产降低事故发生的记录，保证企业单位社会效益和经济效益的可持续发展。

参考文献

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