轧钢厂电气自动化控制系统应用优化分析

轧钢厂电气自动化控制系统应用优化分析

李晓通

(河钢承钢工程技术公司自动化中心河北承德067101)

摘要：科学技术迅速发展，工、农、商各大产业都在积极引进先进的管理和控制系统来进行相关管理工作。在工业中，钢铁产业始终是重要的产业，为了提高生产效率，多种控制系统被采用，其中，轧钢厂电气自动化控制系统应用较为广泛，为了进一步完善并优化该控制系统的应用，文章进行了相关研究与探讨。

关键词：轧钢厂；轧钢厂电气自动化；控制系统；应用；分析

导言

在信息技术不断发展的过程中，轧钢厂电气自动化控制系统的应用形式，也有着显著的提升，并且增加了该系统的应用范围。那么，在轧钢厂电气自动化控制系统运行的过程中，对其相关设计思路以及应用的了解。其实，在轧钢厂电气自动化控制系统设计和应用的过程中，主要体现在集中监控、运程监控、现场总线监控等方面，只有提升该系统各个方面的设计性能，才能保证轧钢厂电气自动化控制系统的正常运行，这对其行业的发展，也是非常有利的。

1轧钢厂电气自动化控制系统在轧钢厂的应用优化措施

1.1设计思路分析

1.1.1集中监控设计思路

集中控制设计思路主要的特点就是系统运行维护相对较为方便，其设计程度相对较为简单。那么，在设计的过程中，主要与相关的电气设备，进行有效的连接，利用处理器的形式对整个运行系统进行全面的监控（如图1），但是，在这样的情况下，其线路的数量就会有所增加，其可靠和稳定等性能，也会有所下降。所以，在设计的过程中，也可以利用的隔离刀闸和断路器等设备，对整个运行状态，进行全面的控制，这样可以有效的避免反复操作的现象，提升了轧钢厂电气自动化控制系统的设计质量。

1.1.2远程监控系统设计思路

该项系统主要是利用信息技术、互联网技术、计算机技术、通讯技术等方面，对轧钢厂电气自动化控制系统的整个运行进行实时的监控，并且对其信息可以起到相互传输的功能，主要的优势就是避免大量电线路的浪费，对安全、材料等方面非常也进行了有效的节约。但是，该项系统较为适合较小的范围，这样信号能力相对较强，不会对轧钢厂电气自动化控制系统的运行，造成严重的影响。

1.1.3现场总线监控设计思路

该项系统在设计的过程中，主要是以以太网、通信技术、现场总线技术等方面，这样主要体现了轧钢厂电气自动化控制系统的智能化。另外，在设计的过程中，各个设备装置都是相对较为独立。但是在独立的同时，各个设备之间也有着一定程度上的联系，主要是利用网络的形式，这样可以有效的提升网络组态的灵活性，这样也可以在最大程度上保证了轧钢厂电气自动化控制系统处于正常、稳定的运行状态，保证了电气设备的稳定、安全的运行。

1.2硬件优化措施

在轧钢出产和管控过程中，实施自动化控制体系，首先就要高效的优化体系的硬件规划。而在硬件优化中，文章论说了三方面优化内容。一是输入电路。二是输出电路，三是防搅扰规划。

1.2.1优化输入电路

优化输入电路，意图是为了在轧钢技术中尽量削减电能的过多耗费，进步电能的供给水平缓供给能力。详细的优化措施为对输入线路进行有关优化。例如，在线路中安装净化元件，削减电路运转中的脉冲搅扰，完成辅佐中性点接地的方法的效果。在优化输入线路时一定要充沛保证输入电源的规范容量，一起定时检查线路，尽量削减短路景象，下降输入电路的损坏性。

1.2.2优化输出电路

优化输出电路的规划，应该以轧钢厂电气自动化控制体系的应用规范来进行。在轧钢过程中，一旦输出电路出现问题，则会直接降低线路的负载均衡性，形成浪涌损坏景象，终究影响电能的输出功率，所以，在轧钢厂电气自动化控制体系的输出有些运用二极管来吸收电路的浪涌，一起采纳电路防搅扰措施，安稳输出电压。在轧钢过程中，输出电路会对电荷负载的影响和对电磁的搅扰较大，反复的输出线路的发动与中止会严峻的搅扰PLC的运转，形成必定的安全隐患，将二极管引进输出电路中，利于安稳输出电路，进步体系的安全性。

1.2.3优化防干扰设计

防干扰是轧钢厂电气自动化控制系统中硬件优化的重要环节，在对防干扰进行优化时一定要着重考虑外界对系统的干扰和影响。具体的优化措施包括以下几点：a.选用隔离办法进行规划，离隔体系中的变压器，运用中性点接地办法为变压器供给杰出的运转环境，下降搅扰危险的发生率。b.优化硬件布线体系，分脱离也许呈现搅扰的线路，在相关线路的外部加装屏蔽电缆，进步可靠性和安全性，削减相邻线路之间也许会产生的搅扰，确保电气线路的安全运转。c.优化电磁屏等硬件。采用防静电处理方法消除或降低电磁干扰，措施为采用外壳接地方法。

1.3输出电路设计

结合实际钢铁生产过程中对输出电路进行设计，结合轧钢厂电气自动化控制系统的应用规范和应用指标，实现输出电路的优化。如果钢铁生产系统中的输出电路出现问题，将导致线路负载均衡性降低，电能的输出效率也会不断降低，还可能引起浪涌破坏。因此在电气系统输出部分科学应用二极管，可以对电路中的浪涌进行吸收，及时开展电路的防干扰措施，保证输出电压稳定。在轧钢轧钢厂电气自动化控制系统中，应用PLI:对运行过程进行监督，虽然输出线路可以保持较高的运行效率，但是收到电磁干扰和电荷负载的影响较大，电气输出线路在频繁启动和停止的过程中对PLI:造成一定的干扰，将二极管引人输出电路中，可以大大提高电气系统中输出电路的安全性。

2我国轧钢厂电气自动化控制系统的应用分析

我国电力系统中在对轧钢厂电气自动化控制系统的实际应用主要包括四个关键方面，具体为：

2.1轧钢厂电气自动化控制系统在汽机电液调节系统中的应用

汽机控制系统是我国最早使用的轧钢厂电气自动化控制系统，主要开始于我国1980年左右，近些年相关的电气原件、电液转化器以及控制设备的规格都得到了极大的提升，另外结合抗燃油伺服结构（高压状态下）的协调与配合，有效保障配套汽机零部件在电控结构当中的应用，并且还可以有效根据电网的调节度来改变电网的频率大小，极大的延长了机组使用的期限与寿命，并保障了机组设备运行的安全与可靠性。

2.2数据采集系统与计算机处理系统中对轧钢厂电气自动化控制系统的应用

电气自动化控制系统的应用离不开计算机技术的支持，一般在轧钢厂电气自动化系统中有关计算机扮演的角色主要为追踪历史资料、输入参数、打印报表、问题的报警、预算设备性能、显示设备参数等。

2.3轧钢厂电气自动化控制系统在汽车旁路系统中的应用

汽车领域方面对轧钢厂电气自动化控制方面的应用比较广泛，尤其是轧钢厂电气自动化控制系统在汽车旁路系统中的应用，极大的提高了对汽车速度与牵引力的控制水平。

2.4轧钢厂电气自动化控制系统在农业机炉协调系统中的应用

轧钢厂电气自动化控制系统在农业机炉方面的应用有效提高了农业生产的效率，并且在农机运行过程中可以自动化的平衡各个机组的能量输出与输入，以便将干扰因素消除掉，确保机械设备的稳定与正常运作。该种系统应用最具代表性的地方就是东北与华北平原区域的种植粮食区域内，该地区采用收割机、播种机等农机机械，极大的提高了粮食生

结语

总而言之，我国轧钢厂电气自动化控制系统在近几年间得到了快速的发展，因而也密切联系人们的日常生产与生活。轧钢厂电气自动化控制系统的发展与应用会不断提高我国自动化与智能化的水平，应用在企业生产与经营过程中会在提高生产效率的同时，还可以有效缩减生产成本与费用。未来我国轧钢厂电气自动化控制系统的发展还要不断创新与完善，以便促进我国各行各业的持续与健康发展。

参考文献：

[1]梁媛园.浅析电气工程自动化的设计与应用[J].民营科技.2012(07)

[2]王仓继.变电站轧钢厂电气自动化研究分析[J].科技资讯.2012(04)

[3]刘连永.试论变电站轧钢厂电气自动化的系统设计[J].科技传播.2011(03)