火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障对策研究

火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障对策研究

陈大勇1曹晓恒2张国庆3

（江苏华润检修有限公司彭城项目部江苏徐州221000）

摘要：在火电厂锅炉辅机设备运行的过程中，振动、噪音和磨损是比较常见的3种故障形式，且磨煤机和风机出现故障的概率较高。风机上还可能会出现灰尘堆积的问题，通常我们只要使用质量较好的辅机设备就能够有效避免这一问题，在安装过程中，注意严格按照规范的要求来控制和处理，并且保证检修人员交接工作的顺利进行，这样即可达到控制故障，完善辅机设备性能的目的。

关键词：火电厂；锅炉辅机；常见故障；检修对策

引言

结合介质种类，锅炉可以进一步细分成蒸汽、热水和有机热载体锅炉。根据燃料种类，可以进一步细分成燃煤、燃油气锅炉等。如果锅炉型号不同，那么配置的辅机就会不同。通常，其辅机包括：引风、鼓风、除尘、除渣以及上煤机等。对辅机设备进行检修意义十分突出，具体体现在：第一，可以提前发现相关问题，做到及时预防，最大限度的降低事故产生概率，进而降低故障处理成本。第二，对设备展开定期维护，可以让其性能始终处于最优态，进而显著提升设备的利用效率。第三，辅机设备如果没有故障，那么整个锅炉系统就会更为稳定，能源的转换也会持续稳定，发电品质也会随之提升，这样，企业的效益就能够得到保障。

1火电厂锅炉辅机设备检修的重要性

锅炉辅机是火电厂锅炉系统正常运行的辅助设备，保证火电厂锅炉辅机的正常运行，加强火电厂锅炉辅机设备的检修，对实现锅炉系统的稳定高效运行具有着重要意义。（1）加强锅炉辅机的检修维护能够对其中存在的问题进行及时的发现和处理，避免安全事故的发生，不但能够保证火电厂的安全运行，还能够减少处理事故产生的成本；（2）加强锅炉辅机设备的定期的维护检修工作，能够将其性能保持在最佳状态，保证锅炉辅机高效平稳的运行，增加设备使用投入率；（3）加强锅炉辅机的设备检修，促使其平稳运行，能够使锅炉烟风煤系统和汽水系统保持稳定的状态，为火电厂发电输送高温高压蒸汽，保证汽轮机发电机正常运行和发电，确保工厂的经济效益。

2锅炉辅机设备中常见的故障

2.1风机振动

风机振动问题在锅炉辅机设备中故障发生频率较高，由于其内部结构与运行机理较为复杂，因此引发其震动的因素有很多。其中主要有检修安装问题、风机结构以及运行问题这几种原因。在风机结构中，如果静止状态的零部件与转动状态的零部件之间的间隙设置不合理，在运行时就有可能出现刮擦的现象，导致叶轮变形，转子变弯等现象，从而导致振动产生。针对这种情况，首先要适当调整部件之间的间隙距离，必要的时候要更换被磨损和变形的零部件。

检修安装方面出现的振动问题成因比较复杂，如果在进行安装之前技术人员没有做好动静平衡检验，或是联轴器的中心线位置偏差过大、转轴摆动的幅度过大、底座不稳固等问题，都可能成为引发震动的原因。为了避免这些现象的发生，需要在安装之前仔细的排查这些问题，尽量规避这些成因的产生。当完成检修的时候，首先要进行平衡校验操作，确保其平衡状态，然后再进行安装操作。在安装时，要提前确定联轴器的中心位置，通常情况下会使用百分表进行辅助，这样一来，可以保证其两个轴心都处于同一水平线上。此外，安装人员还要对轴承进行检查，判断其受磨损的程度，并且测量其间距，如果零件磨损情况严重要马上更换。安装期间技术人员还需要注意地脚螺栓的状态，首先要检查其是否牢固，如果出现断裂的情况，要使用工具进行焊接修复。修复结束之后要将其清理干净，去除周围的油污，以及螺栓上的锈蚀物，如果难以清理，可以使用砂纸等工具进行打磨。如果转轴的摆动幅度太大，往往是由于风机内部的配件出现了问题，例如套圈老化，或者钢珠窜动，在进行故障排除时要根据不同的轴承类型来进行判断。

2.2风机漏油问题

风机如果发生漏油的现象，可能是多种原因造成，其中比较普遍的问题是轴承的安装设计缺陷，或者轴承部件本身的质量出现了问题，另外，还有可能是风机内加入的油量过高。对于这些问题，在开始检修时，要从风机的安装过程着手，首先要对轴承的设计进行分析，判断其密封性是否符合安装标准，并且对轴承的质量进行检测，为了保证检测结果的准确程度，可以拆开检测。安装完成之后，技术人员要观察风机的运行过程，定期进行巡回检查，这样一来如果漏油现象发生便可及时发现并处理。如果漏油的现象是由于油量加入过多，则应检查油位并进行调整，将其控制在油标镜的二分之一处左右。如果发现轴封已经失效，要马上令专人维修，加入密封油，或者再次实施密封操作。重新密封的方式有很多，例如更新油封上的毛毡，但是要严格控制转轴间距，也可以改变轴承的加油周期，将其延长到一周左右，可有效规避漏油现象。

2.3磨煤机问题

磨煤机是一个非常重要的锅炉辅机设备，该设备在使用过程中经常会出现减速机异音故障。经研究结果表明，在当前我国很多火力发电厂中，锅里辅机设备中配置的磨煤机型号大多相同，这种磨煤机使用年限较长，多年来相关技术人员对其不断进行改造和革新，使其被广泛应用在火电厂生产当中，但是其仍旧存在部分缺陷，一旦使用时间较长，设备就会产生异音。为了检修这种故障，技术人员进行仔细的排查，发现磨煤机内部的齿轮出现了问题，其在运行过程中受到了较强的冲击，然后齿轮的部分和齿面部分发生点腐蚀，从而引发异音现象。很多设备检修人员在检查初期都将此问题归结为设备的质量缺陷，经过长时期的维修判断才确立了真正的异音源头。

3排除锅炉辅机设备中故障的对策

3.1检修维护，减少振动噪音

在辅机装置中，噪声和振动问题十分突出，通常只能借助于相关措施对其进行改善。在安装辅机时，需要按照相关的标准进行操作，对于容易引起噪声和振动的部位，需要密切关注。尤其是连接不同部件的联轴器，必须要对不同部件的同轴度进行精准控制。确保其晃度能够控制在标准范围之内，此外还需要提升轴的稳定性。在具体检修过程中，相关维护人员，必须要按照三级验收标准，对相关的部件质量以及安装细节进行严格验测和监管，确保检修的全面性。

3.2磨煤机处理

减速机异音和风管磨损等是磨煤机检修时最常见的问题。针对这一问题检修人员必须深入的分析导致问题出现的原因，同时制定相应的解决措施，解决相关的问题，确保磨煤机的正常稳定运行。虽然齿面点腐蚀是造成减速机出现异音状况的主要原因，但是致使齿面出现点腐蚀现象出现的原则来自于设备质量、运行、环境等几方面。如果设备检修人员在检修过程中，发现设备存在质量问题的话，那么必须及时的与设备生产企业进行协商，进行设备或者相关零部件的更换，才能最大限度的降低设备故障发生的几率。如果设备在运行过程中出现故障的话，设备检修人员应该分析导致问题出现的原因，确保机组设备的正常问题运行，避免因为电流过大而导致齿轮出现发热的现象，导致齿轮性能的下降。

3.3风机处理

针对风机的检修和维护，切入点主要为：第一，增强叶片耐磨性。第二，降低烟气中飞灰含量。第三，显著降低气流阻力。具体处理方式为：首先，引入电除尘装置。这种装置可以实现80.0%以上的除尘比例，因此，将此装置引入风机系统之后，叶片的磨损水平会显著下降。其次，由于该电除尘器不能始终应用，因此还需要进一步提升该叶片自身的耐磨性。具体方式如下：第一，引入物理和化学方式对其进行除尘，譬如使用纱布擦拭，或者通过化学试剂来清理污物；第二，叶片头尾区域，是容易出现磨损区，灰尘如果穿过叶片，进入转子，那么飞车问题就有可能出现。此时，就需要对该叶片的首尾区域进行相应处理，提升其耐磨性。譬如，将白口铁，或者硬质金属焊接至叶片表层，使之厚度处于3~4mm之间。第三，如若风机内部阻力部件精细度较差，那么风道的流畅度就会下降，更容易出现摩擦问题。阻力较大，势必会增加能耗。所以，需要对风道进行优化设计，提升其精细度，这不仅能降低叶片的磨损度，同时还能实现阻力的下降。

结束语

总而言之，火电厂锅炉辅机设备在运行过程中出现的振动、噪音、磨损等故障大多出现在磨煤机与风机等设备上。因此，所以为了确保锅炉辅机设备的安全稳定运行，在设备安装的过程中，必须严格的按照辅机设备安装的要求，振动容易发生磨损的部分必须采取增加耐磨工艺的方式予以解决，同时加强风机内风道线性设计优化的力度，做好设备安装与检修的交接工作，才能从根本上避免此类故障的发生，确保辅机设备的正常稳定运行。

参考文献：

[1]王云飞.火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除[J].工程技术：全文版，2016（6）：00253.

[2]蒋雄.火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障和应对策略研讨[J].科技经济导刊，2015（16）：00185.

[3]张永亮.火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除[J].绿色环保建材，2017（1）：194.

[4]谢小华.火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障与排除研究[J].通讯世界，2017（10）：145~146.