配网自动化一次设备运维管理

配网自动化一次设备运维管理

吴嘉杰

(广东电网有限责任公司茂名信宜供电局525300)

摘要:目前，城市配电网智能化率逐年提高，配网自动化对配网架构及设备改进对运行管理模式将产生深刻影响，从多方面分析配网自动化系统的发展对现状业务模式的影响以及配网自动化所产生的成效，结合地区现状生产管理模式和人员基本情况，提出配网设备的“运检一体”。在设备日常管理方面强化系统应用，严抓状态检修，提高设备运行质量及寿命，理顺一次设备故障抢修流程，重视人员技能培训，初步实现了智能设备的精细化管理。

关键词：配网自动化；运维管理；管理方法

随着人们生活质量的不断提高，人们对电能质量的要求越来越严格。在电力系统中，电力设备运行状态将直接影响电力系统的稳定运行，配网自动化一次设备检修一旦配网自动化质量对设备的安全运行有很大的影响。因此，电力企业必须加强配网自动化一次设备的检修和管理，使电力系统的高效运行能够满足社会供电的需要。配网自动化一次设备检修的过程是配网自动化一次设备检修的前提。

2.配网自动化一次设备的检修工艺问题

2.1过电压问题

在运行中，电力系统常常受到诸如闪电、共振、操作和故障等多种因素的影响。最后，配网自动化一次设备电压高于额定工作电压。过电压现象对配网自动化一次设备是非常有害的，甚至可能危及电网的稳定性。过电压现象的发生有许多不同的原因，而过电压是由不同原因引起的。外部过电压通常是由变压器的室外安装引起的。当雷暴电时，变压器通常被闪电击中。瞬时闪电可以引起变压器的电压。当变压器受到雷击时，由放电产生的电场产生电压。内部过电压现象主要是由于人员操作不当造成的，变压器的电压异常高，从而破坏了电压设备的绝缘功能，导致变压器的破坏。

2.2过热问题

变压器可以将500kV的外部转换为机车所需的110kV低压。由于变压器的电压非常高，功率很大，变压器产生的热量非常大，如何降低变压器的温度是保证变压器正常运行的关键。在变电站运行过程中，容易产生异常过热现象，甚至会影响电力系统的稳定运行，产生严重的后果。同时，对于过热部分的大修，如果方法不当，将会有一个恶性循环。有几个主要原因导致过热:设备因素:系统负荷过大，原有的设计参数不能满足要求；喷嘴弹簧的失效和弹簧的张力是不够的。在小轿车螺栓的过程中，它是松动的，会导致过热。人员因素:按照检修工艺标准不执行日常检修工作，存在缺陷，导致过热；设备的测量温度不准确，当负荷过大时，会产生一种联合过热现象。在检查过程中，操作人员进行了质量较低的检查，导致了问题的积累。

2.变电站配网自动化一次设备过热主要原因

2.1设备因素

2.1.1体系负荷调整方面

跟着电力配网自动化技术的开展，对体系的参数设置要求逐步提高，而在进行设备的更新时没有对原先设置的参数进行及时的调整，导致原先设置的参数无法彻底承载最新的运转状况，进行形成体系负荷过大现象的发作而引起配网自动化一次设备过热问题。此外，如果在配网自动化一次设备中的刀闸鸭型嘴绷簧不契合相关要求时，在运转中很简单发作变形导致绷簧的弹性功能下降，形成体系运转过程中电阻过大现象的发作，增大了体系的契合压力，引起配网自动化一次设备过热，对整个变电站的供电质量形成影响。

2.1.2小车开关触指绷簧方面

关于配网自动化一次设备中主变低压俱FZGN63型真空开关导电静触头来说，在小车插拔中极为简单引起过热问题，由于它主要是由单杆螺丝来进行固定，一但发作过热问题就简单经过热传导形成绷簧退火，触指变色等相关问题。

2.2人员操作因素

2.2.1设备运行之前

相关工作人员在操作之前存在着不认真不仔细的行为，即选用了不符合标准的接头结构、相关材料不符合固定的导电性要求、接头的接触面氧化现象严重、接头的接触性存在一定的问题等因素都会导致变电站一次设备在运行过程中产生过热问题。

2.2.2材料选用方面

因为变电站相关设备担负着为所在地企业和人们供应电的重要职责，对于使用材料的要求极为严格，一旦相关人员在选用材料时不仔细和不专业，出现某种材料质量不达标的现象，就会导致配网自动化一次设备产生过热问题，影响变电站的稳定运行。

2.2.3技术方面的原因

在相关技术人员操作过程中，如果出现技术操作失误也会导致配网自动化一次设备发热而无法正常使用的现象，比如在螺栓的使用过程中没有拧紧螺栓或者是使用了不恰当的型号等等。

3.配网自动化一次设备常见问题策略分析

3.1改进检修方式

3.1.1变电站进行投产时的验收力度应加强

承受为变电站投入出产，认真，细心的每个部分检验检验严厉按照相关规范，其间一些简单躲藏的要害监测，保证变电站之后能够稳定和安全运转出产，为社会供给高效的供电质量。

3.1.2突出对配网自动化一次设备检修

对带点监测工作进行重点强化。相关人员要及时检测配网自动化一次设备运行过热现象，可以采用远红外测温手段来时时检测设备的运行情况，这样就能够全面的掌握设备的发热情况，并采取相应的措施进行应对，保证变电站配网自动化一次设备的安全和稳定运行。

3.2加强电压互感器检修

在电压互感器检修过程的发展中，必须分析国家的相关法律法规和国家的实际情况，然后制定符合国家要求的开关检修程序。电压互感器的检修周期是:每五年进行一次重大检修，每年进行一次小检修。在维修电压互感器时，维修人员应检查变压器和瓷瓶的外观。检查电压互感器是否有导线连接和接地线连接；电压互感器和阀体钢框架的基部采用防腐漆处理。拆卸高压预试导线；对电压互感器局部放电和交流压力进行了测试。对电容分压器的绝缘电阻和电容值进行了检查。对电压互感器的电压比和接地绝缘电阻进行了检查。

3.3变压器检修工艺规程

在变压器检修过程中，在分析集的基础上，根据自身实际情况的需要，分析我国的法律法规，可以满足变压器检修过程规划系统自身发展的需要。变压器检修过程中，维修人员需要首先检查变压器本身的清理和检修人员严重紧固件检测变压器抽头位置两侧的高、低电压、险恶的笑话和配件的螺栓、检修配件，紧固件，没有生锈腐蚀现象；检查变压器的核心和壳体的接地，检查温度控制设备、辅助设备和风机的运行情况；它还应该检查变压器的运行是否有局部过热，检查各部件的温度，看是否正常。测量了直流电阻和绝缘电流，以保证变压器的正常运行。

4.配电设备管理技术支撑系统

电力生产管理系统（PMS）：可提供配网线路、设备所有的基础数据以及巡视、缺陷等运行数据。配备状态检修评价模块，具有状态评价、缺陷管理的功能；PMS数据与GIS系统图实现对接，能快速查看设备地理位置、交叉关系及运行环境；提供工作票在线办理，实现配网设备运行、消缺、归档的闭环管理。为设备管理提供可靠设备数据，提高了故障查找及处理效率。

配网调度系统、GIS系统：利用配网调度系统可实时监测整个城区10kV线路及开关运行状况，及时发布运行和故障信息；GIS系统融合了配网PMS数据和营销MIS客户供电信息数据，显示配网所有线路、设备地理位置及运行信息，同时能准确显示线路设备所带用户位置及供电信息。设备抢修状态下，除了快速定位，判断停电范围，发送停电信息，GIS系统可为运行方式调整提供实时结构参考。

结论

综上所述，配网自动化一次设备的性能、结构和尺寸各不相同，各部分的失效规律不一样。所以，在一次配网自动化一次设备部件进行修复过程开发的过程应该根据中国的有关法律、法规和制定自己的具体情况开发的测试过程的内容本身很长一段时间的发展，最终促进我国电力企业的不断发展。

参考文献:

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