土建基础施工中深基坑支护施工技术探析顾科乐

土建基础施工中深基坑支护施工技术探析顾科乐

顾科乐

关键词：土建基础施工；深基坑支护；施工技术

一、深基坑支护技术概念简述及其重要性分析

深基坑支护主要是指为保证地基稳定安全，对基坑周边环境进行安全防护处理的技术手段，通过对土建基础施工及科学的深基坑支护处理，能够有效的保证施工人员安全和工程的整体安全。由于基坑独特的施工要求，如果发生安全施工，会造成无法挽回的巨大损失，严重威胁着工程施工人员的生命和身体健康。导致深基坑施工发生安全问题的主要因素通常都是没有做到安全有效的预防和管控，以及对安全措施的不重视。

近年来，随着深基坑支护技术在土建基础施工中的逐步应用，在土建基础工程的安全性方面提供了有力的保护。科学合理的使用深基坑支护技术主要表现在，前期对基坑施工深度进行考察，对土方的挖掘时，对挖掘机间距有较为严格的要求，正常情况下要保证十米以上，并通过使用逐层挖掘的方式进行具体挖掘工作。这种方式能够有效避免因局部挖掘过深导致坍塌。另外，通过对施工过程中危险因素的预判，能够制定出有效的应对方案，从而避免危险的发生。

二、土建基础施工中深基坑支护施工技术的应用现状

1、前期勘探工作不到位

高层建筑的质量和安全建立在稳定的地基基础上，现代城市发展过程中已经将地下空间进行了充分的利用，给排水管道、城市排污体系、供热供电供气管道都是建立在城市地下空间内的管道体系，高层建筑土建基础施工环节中想要挖掘深基坑进行支护，必须首先进行前期地下勘探工作，确定地下空间利用情况，探明土建施工可能遇到的管道问题、地质问题，提前做好准备和规划，避免深基坑施工后期出现挖掘面变形、边坡土体崩塌等问题。然而当前建筑施工过程中往往无法保证前期勘探工作质量，导致深基坑开挖空间不足，受到地下管道影响较大，导致深基坑出现质量问题，影响高层建筑质量和安全。

2、应力计算水平不足

深基坑挖掘和支护过程中必然遇到力学问题，只有攻克其中的力学问题才能够保证深基坑土体稳定，支护结构不因过度的应力而崩塌。然而，目前大多数建筑施工企业的技术人员并不能保证力学问题计算结果的正确性，不能有效估算出深基坑内粘聚力参数、土体含水率、摩擦角等系数的变化，不能有效为支护结构的建立提供技术支持，导致深基坑支护施工难度提升，深基坑支护质量下降，伤害高层建筑本身的质量和安全。

3、深基坑支护施工技术实施质量难保证

深基坑支护施工技术的实施质量需要施工方案、施工技术、施工人员等多方面的共同保障，若出现施工人员擅自更改施工方案、施工技术不过关、施工人员综合素质较低等问题，深基坑支护施工技术将无法发挥应有的安全保障作用，甚至可能成为高层建筑的质量安全隐患。建筑行业中有相当数量的施工企业为了追求经济效益，缩短工期、盲目施工、雇佣水平不达标的施工人员，导致深基坑支护施工技术的施用效果有限。

三、土建基础施工深基坑支护技术的应用

1、土层锚杆支护

土层锚杆支护是用来稳定土层的技术。土层锚杆支护技术的具体施工步骤如下：第一，施工单位安排技术人员对现场施工环境进行综合考察，根据考察结果确定具体的施工技术、施工工艺和作业参数标准；第二，完成配电系统安装后，进行锚杆杆体的选择。锚杆杆体通常选择杆体平直、表面无杂质附着的钢绞线，根据施工技术要求控制杆体选择尺寸，一般情况下，下料的尺寸应控制在十公分以内；第三，在制作杆体时需要选择地势平坦的区域，避免杆体出现扭曲，在制作过程中需要在杆体上的非锚固段套上塑料软管，利用铅丝和编织袋将两端固定，避免塑料软管位移至其他区域；第四，进行锚杆安装时，技术人员需要确定钻机所处位置和钻孔宽度，锚杆钻孔比钻机钻孔位置高出六十公分左右，钻孔宽度应超过六公分。并且在钻孔时需要严格控制钻进速度和钻孔深度，如果遇到钻进障碍，需要及时上报，避免暴力钻孔造成钻头损坏；第五，在注浆前需要确定管道通畅度、杆体质量、止浆器运行状况、注浆材料质量，在进行注浆操作时，需要及时补浆，直到注浆材料填满锚孔。

2、钢板桩支护施工技术

钢板桩支护施工是当前土建施工中常用的技术方法，该方法主要借助热轧型材料使用热轧技术将其使用在土建基础中，形成一排严密坚实的钢板墙，因此，在施工过程中要严格控制不同钢板之间的精密度，可以使得钢板墙的挡水性能、挡土性能更加优越。与传统的施工技术相比，钢板桩支护技术不仅显著的降低了施工难度，其施工工艺流程更为简单，方便施工人员的操作，还显著的提升了钢板桩的支护效果，主要表现在钢板桩具更高的耐久度，且拆除后可以二次利用。但是，钢板桩支护也存在较为明显的劣势，就是该技术相对成本较高，因此，承建单位在具体施工中要严格按照设计要求执行，杜绝为了节约成本而在重要位置“偷工减料”。

3、钻孔灌注桩支护

钻孔灌注桩支护是防止深基坑边坡坍塌的有效技术。具体施工步骤如下：第一，在选择桩身混凝土材料时，需要结合施工设计方案，在确保施工质量的基础上选择性价比较高的混凝土材料，降低施工成本；第二，混凝土运输时，需要采取措施减少混凝土分层、离析的现象，如果运输中出现此类情况，需要进行二次搅拌，提高混凝土强度；第三，合理控制混凝土的浇筑时间，在钻孔期间需要控制钻进速度，实时观察钻孔上层土层和周边土层结构的稳定性，根据情况及时调整钻进方案，保证钻孔的正常推进；第四，在钢筋笼的制作中，需要根据方案设计要求确定焊接方式，通常需要将弯曲主筋集中在钢筋笼的中心线上，在完成该操作后，将弯曲主筋与主筋进行焊接，确保钢筋笼的坚固性。在钢筋笼安装的过程中需要由专业的技术人员进行指导，在钻杆完成钻孔后应及时放入钢筋笼，在放置过程中，需要合理控制角度和速度，避免钢筋笼发生形变，造成稳固性下降。

4、地下连续墙支护

地下连续墙支护是拦截地下水，为基坑施工创造条件的技术。具体施工步骤如下：首先，技术人员对现场施工环境进行细致勘察，根据勘察报告确定施工计划；其次，在施工过程中，需要修建导墙，导墙的主要作用是防止周边松软土层坍塌，影响连续墙施工，导墙的深度一般控制在1.5米左右，导墙高度需要高出地面十五公分；最后，在进行注浆操作时，需要结合当时地质情况、成槽工艺选择适合的注浆方法，借助泥浆静水压的作用，提高施工壁面的稳定性。除此之外，施工单位应根据施工区域的地质环境选择合理的成槽设备，槽段的单位长度应控制在4至6米，槽内的泥浆比重应小于1.3。在注浆时应选择导管注浆法，保持注浆操作的持续性，直到填满注浆孔。

结束语：

总的来说，在进行土建基础施工的过程当中为了更好的保证相关的施工质量就需要相关的工作人员针对周边的环境进行进一步的研究，只有这样才能够保证在建设工程的过程当中深基坑支护施工技术可以得到更好的发挥，创造出更大的效益。

参考文献：

[1]汪建平,李小膀.土建基础施工中深基坑支护施工技术探析[J].工程技术研究,2017(8).

[2]康楠.岩土工程基础施工中深基坑支护施工技术的应用探析[J].世界有色金属,2017(9):159-160.