电气自动化控制设备的可靠性控制分析韦礼贵

电气自动化控制设备的可靠性控制分析韦礼贵

韦礼贵

（河池市国有资产投资经营有限责任公司广西河池547000）

摘要：电气自动化设备在目前的工业生产活动中被广泛应用，以其精准高效的生产效率受到工业生产技术人员的广泛认同，尤其是代表自动化核心的控制设备，其可靠性能是生产总体过程的根本保障于前提，因此，对待电气化设备的控制系统进行严格分析审核是一项重要工作，本文主要针对我国电气自动化设备的实际运行状况进行分析，阐述了电气自动化控制设备可靠性研究意义以及其可靠性检测方法与注意事项，以期望能够给自动化控制设备的维护工作带来一些合理性建议。

关键词：电气自动化；控制设备；可靠性控制；分析

科学技术的飞速发展给社会生产力带来了直接的动能效应，人民生活幸福指数不断提高，这都离不开科技的进步，方法的创新，工业生产中自动化智能机器取缔了传统的机械器具，工业生产效率在智能化、自动化的有序生产流程中得到不断提升，而指导这一切的核心控制设备就在其中发挥着灵魂作用，然而器械终究还是具有使用寿命的，因此，针对电气设备的控制设置系统进行可靠性检测就显得十分必要。

1电气自动化控制设备可靠性检测的意义

电气自动化设备最具明显的特点就是几乎在生产环节中不需要人力干预就能完成生产任务，具有自动、智能的优势，其生产控制可靠性就是指电气设备在特定的环境或认为限定的时间内从事生产制造活动所展现的能力，很显然，控制生产环节的自动化设备的可靠性能越强，带来的生产效益越大，生产效率也会越高，同时，影响自动化设备综合过程的指导装置又是控制设备，因此，我们也可以说，自动化控制设备的可靠与否就决定了现代化生产发展的效果与状态。近年来，国家对于工业生产中的自动化设备研制重视程度不断加大，电子设备的性能直接反映出国家工业生产水平状况，因此，维护好电气自动化控制设备的可靠性能，就是抓住了工业生产与发展的源动力，也为企业在市场竞争中提供了坚实的基础力量。

2影响电气自动化控制设备可靠性的因素

既然电气自动化控制设备对于企业市场竞争以及工业生产发展都有着深重的影响力，那么如何把握电气自动化控制设备的命脉——其影响因素，就成为了解决电气自动化控制核心可靠性问题的关键。

2.1工作环境影响电气自动化设备

电气自动化设备属于高精度敏感性较强的生产工具，因此，电气设备所处的工作环境是影响其工作稳定性的因素之一，像天气状况以及外界磁力干扰等自然因素都会影响到电气设备正常的运转功能，再者，设备的日常操作与日常维护一旦脱离标准执行，也很可能会引起器械部件的损坏。

2.2电气自动化控制设备自身元器件的因素

像电气自动化控制设备这种生产核心部件，为了保证生产安全以及生产效率，我们应当采用高质量的器件作为生产支持点，自身元器件质量是影响电气自动化控制设备可靠性的直接影响因素，需要注意的是，电气自动化设备构成是一整套繁杂的器械构造系统，由多个器件配置组成，然而这些器件生产来源却又大多各不相同，这也就意味着器件质量良莠不齐，再加上目前生产竞争激烈的市场现状，很遗憾的是很多厂家并未对电气自动化控制设备元件引起足够的重视，而是贪图一时便宜，尽量降低生产成本而去采用质量不佳的劣等元件，这就给生产环节以及设备自身埋下了安全隐患，最终反倒可能会造成亏损，得不偿失。

3电气自动化控制设备的可靠性测试方法

在实际生产活动中，我们为了排除安全隐患，提高电气自动化设备的生产可靠性能与生产保障率，就要对电气自动化控制设备进行可靠性检测，一般针对自动化控制设备的可靠性测试方法包括现场测试法、实验室测试法、保证测试法三种办法，现在，我们便逐一针对这三类方法进行分析论述。

3.1现场测试法

现场测试法具体操作是检测人员在设备运行工作场地利用数学统计原理方法随即对设备进行检测，然后根据检测所得数据进行整理、计算、分析，最终依靠数值判断出自动化控制设备的可靠性能指标。这种方法操作简单，且设备检测工作量少，依靠数据分析得出的结果可信度也高，能够精准的反映出当前设备的运行状况，同时最令人感慨的是，该方法用于检测的成本低，耗费人力物力极少，是一件十分优秀的检测方法。

3.2试验室测试法

所谓实验室测试法就是指检测技术人员采用实验方法对电气自动化控制设备状况进行检测评估，具体做法就是将电气自动化控制设备置入试验室内，然后检测技术人员对设备所依托的工作环境以及工作条件进行人工模拟，技术人员在这个模拟过程中利用统计学方法对得到的数据不断进行收集评估以及计算分析，以便得出自动化控制设备的可靠指标。我们不难发现，试验室测试方法可发挥空间较大，我们可以通过人为性的随意更改变换设备的工作条件与工作环境，直至找出最佳的可靠数据，即可投入使用，这实质上对于数据的处理而言提供了更加精确的数量分析，反复的数据测量也给设备的可靠性提供了最佳的保障说明。但是值得注意的一点就是，这种方法毕竟是依靠人工实验所创造出的一种情景模拟，其严谨程度还有待考证，就是因为人工模拟与实际的自然条件之间肯定会存在一些差别，这也就意味着实验得出的数据以及标准很有可能同实际状态下的自动化设备存在着不同之处，很有可能我们信以为真的数据标准指标实际上是不满足现实条件的，因此，这就要求我们要在试验室内尽可能地向实际状况靠拢，这对于实验所用的设备样品器件也是一种考验——我们不仅要满足符合实际条件的要求，还要满足实验样品的质量要求——因此，这件方法虽具有高精准性，在成本投入方面却差强人意。

3.3保证测试法

与上面两件方法相比，保证测试法则是针对未出厂自动化设备进行可靠性能测试的办法，其主要作用就是为了排除生产过程中器械本身存在的安全隐患。我们知道目前电气自动化设备为高智能仪器，构成其结构的具体部件必然是及其繁琐的，因此，在如此繁杂的零件构成条件下，设备自身的故障率也被隐形的增大，每一件出场的电气自动化设备都具有随机发生故障的概率，这种安全隐患若得不到及时的排除，势必会造成工业生产的损失，但是我们通过保证测试方法就可以从生产源方面把握住自动化设备存在的问题，针对性的解决掉设备问题，及时的排除安全隐患，从而从生产源头上实现了对自动化控制设备运行效率的基本保障以及出场率。保证测试法由于自身测试的特殊性，往往应用于出厂前设备的检测工作，然而事实上设备生产线是冗长的，在浩如烟海的设备数量中排除安全隐患是十分困难的，这就导致了该方法检测所要耗费的时间过长，但为了保证测试成本，人们只能选取小规模设备生产过程，这就给保证测试法带来了局限性。

4电气自动化控制设备可靠性保证的注意事项

4.1设计要可靠

通过上文中的有关论述，我们了解到自动化控制设备在生产过程中需要诸多繁琐细致的零件，这个过程就需要依赖于可靠的设计方案，可靠的设计是加工后设备灵活运作的前提，因此，针对这么一个精密仪器的设计构造一定要专注靠谱。

4.2合理选用零部件

零部件的选择标准要以合适精准为主，要选择专业厂家提供的零部件和元器件，简化产品品种的规格要求，同时，在零部件采购工作时，要严格进行甄别，选取合适符合标准的材料品，以免给设备带来潜在的故障问题。

5结束语

综上所述，电气自动化设备是现代工业生产赖以发展的器械工具，它不仅提升了生产活动中的质量水平，也保证了产品的精度，节省了大量的人力与时间成本，因此，针对自动化控制设备的后期保障工作一定要予以重视，保障其可靠性运作的持续进行，加强其可靠性能检测，注意工作时的检测细节，才能不断完善电气自动化控制设备。

参考文献：

[1]赵庆伟.电气自动化控制设备的可靠性分析[J].产业与科技论坛,2013(5):73-74.

[2]孟晋.电气自动化控制设备的可靠性分析[J].通信电源技术，2018（5）：15-16.