热工仪表故障及解决措施分析

热工仪表故障及解决措施分析

覃展

（大唐河北发电有限公司马头热电分公司河北省邯郸市056044）

摘要：随着我国经济的快速增长，随着人们生活质量的大幅度提高，社会发展与人们生活对电力的需求也逐渐增加，因此，当前我国的电力事业正处于高速发展时期，而热工仪表作为保障电厂正常运转的重要设备，一旦出现故障，就会产生严重后果。因此，工作人员应加强对热工仪表的质量控制，对热工仪表在使用中出现的故障原因进行分析，并采取相应的措施予以解决，确保电厂能够安全稳定地运转。

关键词：热工仪表；故障；解决措施

1火电机组热力仪表装置类别划分及其效能

火电机组中的热力型检测仪表装置重点涵盖有在生产现场中对系统运行压力、操作温度、介质流量、系统成分、微量浓度等一系列（约二十余种）紧密关联到生产运行状态的参数进行有效控制的连续性、即时性检测和显示的仪器仪表、测定器具等。

火电生产机组中的热力型检测仪表一般情况下主要测量的工艺运行状态参数是温度控制指标、压力控制指标、流量运行指标以及液位控制指标这四种重点工艺参数。对此四项生产工艺运行指标的监测控制是现场操控人员实施生产工艺控制的基本框架需求，是实现生产装备安全运行的基本要素。现阶段主体发电设备的工艺控制很严格，在具体设计环节中为了整体权衡安全价值及经济价值，选取设备工件的性能裕量均设定在一定幅度之内，倘若其工艺运行压力、操作温度的变化范围超出了材料本身的容许限度，即极有可能引发不堪设想的的生产事故；汽包内水位线的控制对锅炉设备的安全控制具有根本性的决定作用，汽包设备水位控制在合理区间内是真正实现锅炉装备及汽轮机装置稳定运转的基本条件。

2电厂热工仪表常见故障及产生原因

2.1压力测量仪表

当前，最常见的压力测量仪表故障主要是其在日常工作中的数值不变或者是数值出现误差等，而导致这一故障的原因主要表现在以下几点：第一，受环境温度变化而导致的故障。通常情况下，压力测量仪表的使用环境温度在零下40℃～60℃之间，还应注意的是压力测量仪表不能对温度较高的介质进行准确测量，比如：汽轮机本体下部抽汽管道密集的位置。因此，为了保证测量数量的精确度，工作人员在使用压力测量表时，应尽量将其放置于适宜稳定的环境中，再利用其对设备进行准确测量。第二，受导压管施工影响而导致的故障。工作人员在进行导压管安装施工时，导压管过长会导致仪表的反应迟钝不能对压力变化情况进行准确反映。因此，工作人员在进行导管的安装施工时，应对导压管的长度进行严格把控，尽可能地缩短导压管路，还可以按照一定的坡度对导压管路进行安装施工，这样就为排污放气提供了便利条件。第三，因不合理校验维护而导致的故障。工作人员在对压力测量仪表进行维护与校验时的操作不当也容易导致其出现故障，比如：变化差大与跳跃转动等。

2.3流量测量仪表

流量测量仪表主要被应用于对电厂液体介质的流量与气体介质的流量进行测量，流量测量仪表的类型较多，其中应用较为广泛的是电磁流量仪。而这种电磁流量仪最常见的故障也是测量数值的误差。误差有两种情况，一种是比实际流量值大，一种是比实际流量值小，而导致测量值偏小的因素主要包括差压较小、平衡阀没有完全关闭、正负压侧凝结球凝结水位不相同、导压管没有完全冷凝以及高压侧管路的不严密等。而导致测量值偏大的因素对应的也就是差压偏大，而低压侧管路的不严密或者其中积存了空气是导致差压偏大的主要原因。此外，由于没有使用防冻伴热设施，使得导压管内的液体被冻住或者平衡阀全部打开，这种情况下，极易造成流量测量仪表的显示值不变。

2.2温度测量仪表

而温度测量仪表在日常使用中最常见的故障与压力测量仪表相差较小，即测量数值存在误差的问题，而导致这一故障的主要原因在于以下两点：(1)测量位置选择不准确而导致的误差。导致测量位置的不准确的原因主还可以分为两个原因：第一，取源点与所测介质的实际温度不一致。比如：在对炉膛温度进行测量时，如果选在烟气不能顺畅流动的存在涡流的边角位置，该位置的温度就不能代表炉膛温度。第二，插入深度不够，导致所测的温度要比实际温度低，比如：工作人员在对炉膛壁温与气机缸温等进行测量时，没有将测量热电偶插入到探测点的底部，与测量位置的接触不够紧密，进而导致测量出的温度要低于实际的温度。(2)接线不正确导致的误差。工作人员选择的热电偶型号与补偿导线型号不一致，也会导致仪表测量的温度值出现误差。(3)DCS柜内、电缆屏蔽系统仪表在安装时存在问题，比如：接地不良或多点接地等，就会使电荷在信号线上不断累积，进而出现温度值晃动的问题。

3对电厂热工仪表常见故障进行解决的相关措施

3.1对压力测量仪表的故障进行处理

工作人员在面对压力测量仪表的故障时，可以从以下几个方面着手进行检修：第一，在压力仪表没有反应的情况下，工作人员应对其进行拆解，判断仪表内部是否存在阻塞现象，如果内部存在阻塞问题，就可以利用钢丝对其进行疏通。第二，如果仪表的指针回转速度不稳定，工作人员可以对各个传动元件之间的空隙大小进行检查，对这一因素进行判断。如果各个传动元件间的空隙较小，就会导致设备之间的摩擦增加，进而导致部件的灵动性降低。如果经过检查，确定是空隙过小导致的仪表故障，就可以将润滑油添加在传动元件之间，减小摩擦。与此同时，工作人员还应对传动设备进行清理，避免因存在铁锈与污垢等而造成仪表故障，如果将传动设备清理干净后，仍然不能正常运转，就应更换传动元件。

3.2流量测量仪表

工作人员在面对流量测量仪表故障时，可以从以下几点着手进行检修，首先，是对侧管路进行检测，判断是否因管路的不严密而导致的故障，如是，应立即对其进行处理。其次，工作人员还应对导压管的冷凝情况进行判断。最后，工作人员还应检查平衡阀门的状态。还应引起工作人员注意的是，在对流量测量仪表进行检修时，应严格遵照相关工作流程的规定，避免因检修步骤不规范而使故障原因被忽视，同时还应定期对差压式流量计进行检修和维护。

3.3温度测量仪表

工作人员在面对温度测量仪表的故障时，可以利用热电偶与热电阻的工作原理对其进行故障维修。第一，工作人员首先应对外部损伤导致的故障进行验证，如果确实是因外部损伤导致的仪表故障，应立即对其进行检修，并检测其是否存在绝缘现象。第二，工作人员还应对电极进行细致的检查，判断是否因电极存在破损、裂缝、掉皮、污渍以及腐蚀等问题而导致仪表出现故障，如果是，应立即更换热电偶。第三，工作人员还应对热电偶的元件进行检查，如果是因为热电偶元件的破损而导致的仪表故障，就需要更换整个系统。另外，工作人员还应对感温瓷管进行检测，如果是因其破损或腐蚀而导致的故障，应及时更换感温瓷管。但是，如果感温瓷管没有问题，工作人员就需要对电阻值进行测量，有可能是热电阻出现问题导致的。

结束语

随着我国国民经济的进一步增长，商业用电量与居民用电量有了极大提高，因此，大部分电厂的规模都进一步扩大，同时巨大的电量需求也对电厂的相关设备造成了较大的压力，甚至部分设备已经处于负荷能力的临界点，一旦出现事故，必然会造成难以预测的后果，而热工仪表在电厂中的应用主要是对相关设备进行检测，其中包括设备承受的压力与温度等，因此，保证热工仪表的正常运转，确保热工仪表的性能，在一定程度上为电厂的安全运转奠定了基础。

参考文献：

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[2]赵明江.热工仪表常见故障及处理措施[J].科技经济导刊,2016,36：90.

[3]张凯.电厂热工仪表故障及解决措施[J].化工设计通讯,2016,4207：176-177.