深圳益田威斯汀酒店装饰施工中现代管理技术的应用及创新

深圳益田威斯汀酒店装饰施工中现代管理技术的应用及创新

曾维田

曾维田

深圳市博大装饰工程有限公司518031

摘要：在行业竞争愈演愈烈的今天，通过科技创新、管理创新、材料创新、工艺创新等手段来提升企业的综合竞争力已是大势所趋，本文作者根据在深圳益田威斯汀酒店装饰施工项目管理的实践经验，总结了施工过程中实施应用的几项现代管理技术，可作为类似工程项目管理借鉴之用。

关键词：酒店装饰；施工管理；现代管理技术

ShenzhenYitianWenstinhoteldecorationconstructiontechnologyapplicationandinnovationofmodernmanagement

CengWeitian

ShenzhenbroadDecorationEngineeringLimitedcompany518031

Abstract:intheindustrycompetitionintensifiedtoday,throughscientificandtechnologicalinnovation,managementinnovation,materialsinnovation,technologyinnovationandothermeanstoenhancethecomprehensivecompetitivenessofenterprisesistherepresentthegeneraltrend,accordingtotheShenzhenWenstinYitianhoteldecorationconstructionprojectmanagementpracticesandexperiences,summarizestheconstructionprocessoftheimplementationoftheapplicationofseveralmodernmanagementtechniques,canbeasareferenceforsimilarengineeringprojectmanagement.

Keywords:hoteldecoration;constructionmanagement;modernmanagementtechnology

深圳市益田威斯汀酒店（WestinHotel）是世界知名酒店管理集团之一的喜达屋酒店与度假村国际集团（StarwoodHotels&ResortsWorldwide,Inc.）旗下的白金五星级酒店，位于深圳市华侨城世界之窗北面，总建筑面积3.3万平米，由深圳市益田假日广场有限公司投资。该项目方案设计由世界知名酒店设计公司HBA(HirschBednerandAssociates)负责，室内深化设计由姜峰室内设计有限公司完成。益田威斯汀酒店共有350间时尚豪华的客房及套房，每间客房均有赏心悦目的自然景观环绕，天梦之床与天梦之浴等天梦系列设施及服务是该酒店品牌独具的特色。整个室内装饰工程共有四家装饰单位施工，我司承担了该酒店十七层至二十四层（客房、走廊、电梯厅、隔音）、PS房（顶层总统套房）、五六层后勤区域精装饰及电气、给排水工程，装饰面积约8000平方米，工程开工日期为2009年3月3日，竣工日期为2009年6月28日，总工期110天。

该工程存在施工工期短、配合交叉单位多、场地空间有限、人员和施工机具集中、材料种类规格繁多采购加工期较紧、垂直运输困难、安全及文明施工管理难度大等特点，在施工准备及施工过程中，我司项目部针对上述工程特点进行了精心的策划和组织，充分利用现代管理技术，有效地解决了上述问题，现加以简单总结，可作为其它类似工程项目管理借鉴之用。

一、模块化放线技术

酒店客房十七至二十四层共有标准客房、高级套房、豪华套房、征政套房、行政豪华房等多种房型，每种房型若干间。若采用逐间放线的传统放线方法，耗时必将很长并且同房型尺寸易出现偏差，后续材料下单规格尺寸无法统一，批量下单的材料少，零星规格尺寸的下单材料多，给材料加工及现场安装增加了困难。所以项目部经研究决定采用模块化放线技术，复核现场尺寸后用电脑绘制出各房型的深化放线图，对同一房型相同部位的尺寸进行统一，然后根据各房型的深化放线图安排每种房型制作一套放线模板，模板材料使用九厘板配局部钢角码，高度15-30公分，各功能区间制作一组或多组，如卫生间一组、玄关一组、卧室两组等，以此类推，每组或每块模板均有相应编号，使用时沿预先在各功能区间弹好的十字定位线在区间内进行组装、定位及固定，然后沿模板边线弹线，完成后拆分模板转移至下一个相同房型的同一功能区间进行放线操作。

按此模块化放线技术，大大提高了放线速度和放线精度，最重要的是同一房型相同部位的材料下单实现了批量化，如石材、木饰面等，零星规格尺寸的料单数量较少，工厂加工及现场安装效率显著提高，较传统放线方法相比，节约人工成本约25%，放线周期缩短约30%，同时由于能实现批量化生产，厂家的供货材料价格也有一定程度的降低。

二、隐蔽工程深化排版及机电综合定位技术

因为五星级酒店的功能性要求较多，所以酒店装饰需与空调、消防、强弱电、给排水等多个专业进行交叉施工，如不能对各专业工程进行有效地协调与整合，施工中冲突在所难免，解决冲突往往会造成成本增加及工期拖延，这已成为困扰业主和施工单位的一道通用管理难题。

项目部针对此难题，在正式施工前向业主方建议以装饰设计单位为龙头，以装饰施工单位为主导，装饰单位对天花、墙面的隐蔽工程进行电脑深化排版并绘制隐蔽工程深化排版图（如天花及墙面龙骨、给排水管道、强弱电管路排版图等）和完成面装饰机电综合点位图，然后由装饰设计单位组织召开专业施工单位的专题协调会，协调各参建单位在满足机电功能的前提下保证面层装饰效果，由各机电参建单位根据装饰施工单位提供的隐蔽工程深化排版图和完成面装饰机电综合点位图对各自负责施工的专业进行设计深化，最后将深化图交由装饰设计单位统一把关并形成定稿，交业主方确认后下发，然后各参建专业施工单位据此组织施工。

业主方采纳了我司项目部提出的建议并予以实施，取得了良好的协调控制效果，各单位经此设计深化对接及把关后，施工一次性到位率高，有效减少了施工冲突，对工期起到了明显地促进作用。

三、批量构件现场或后场工厂化预制技术

传统施工中，各种造型结构基层（如天花、墙面木作造型等）及构件采用现场制作安装的方式，按此方式存在的问题一是大型造型受现场空间条件制约无法制作，二是现场较乱文明施工难以管理，三是材料余料废料较多重复利用率低，四是工效较差。

本项目施工中，项目部采用将各类造型基层及构件先用电脑进行设计深化放样，将规格较大的造型基层分解成若干个单元构件，然后在现场或后场设置专用的造型基层及构件加工区，按工厂化生产的方式，由一个制作小组统一下单、开料并制作造型基层及构件，将制作完毕的造型基层及构件进行分类编号，然后运至各工作面进行吊装固定或组合安装。

按此模式实施工厂化预制生产，现场工作环境得到了极大的改善，各专业交叉作业影响非常小，同时降低了材料损耗，节约了成本，工作效率有明显提升，是项目部实现工期目标的重要管理技术措施之一。

四、单元式石材包装技术

以往施工中，项目部对石材厂通常没有提出包装方面的要求，由石材厂根据传统惯例将石材按同规格或相近规格放置在一个包装箱内进行打包，这样能提高包装箱的装材率，但问题也接踵而至：石材到了现场后需找场地开箱进行二次分类，然后根据使用部位二次搬运至各工作面，耗时耗力，且二次搬运易破坏石材增加损耗率。

我司施工区域由十七层至二十五层，层数较多且房间数量多，为避免出现上述情况，项目部制定了按每个房间打包石材的单元式石材包装方法，根据电梯运输承重量及电梯轿厢尺寸，确定石材包装箱尺寸及每个房型的装箱数量，货至现场后整箱搬运至各房间，每箱石材只用于指定的房间，并按房间不同部位进行分类编号。

由于项目部对石材厂提出了明确的单元式石材包装技术要求，所以到场石材均整箱一次性搬运至各工作面，现场无二次搬运现象，节省了分类及二次搬运时间，降低了石材损耗率，同时也是保证工期的重要管理技术措施之一。

在行业竞争愈演愈烈的今天，通过科技创新、管理创新、材料创新、工艺创新等手段来提升企业的综合竞争力已是大势所趋，公司对此亦高度重视，在此氛围下，项目部全体人员群策群力，在本项目的装饰施工中应用了上述现代管理技术措施，克服了传统管理方法存在的诸多弊端及不足，使得本工程的质量、工期及成本控制等目标圆满实现，赢得了业主、设计、监理及其它配合施工单位和酒店管理公司的高度赞扬。