市政公用工程建设中水泥稳定碎石施工

市政公用工程建设中水泥稳定碎石施工

冯莲萍

广西宝光明建设有限公司广西南宁530219

摘要：随着社会主义现代建设，我国经济得到迅猛发展，城市人口不断增多，城市规模不断扩大，因此对市政公用工程建设也提出了更高质量要求。当今在市政公用工程建设中，最常用的一项技术就是水泥稳定碎石施工，该施工技术有非常多的技术要点需要施工人员掌握，如果不能准确的掌握该项技术，那么对市政公用工程建设质量将有直接影响。本文从水泥稳定碎石施工前准备工作出发，再对水泥稳定碎石具体施工工艺进行分析探讨。

关键词：市政公用工程；水泥稳定碎石；施工技术

前言：

在市政公用工程建设中，应用最广泛的一项技术就是水泥稳定碎石施工，原因在于其技术上有非常明显的优势，比如其具有简单易得的施工材料，并且其具有非常高的机械化程度，最主要的一点是它有非常强的承载能力，这对于延长市政公用工程使用寿命具有非常重要的意义。但是任何一项施工技术都有其弊端，水泥稳定碎石也不例外，这就需要施工人员在施工过程中做到扬长避短。

一、水泥稳定碎石施工前准备工作

在市政公用工程建设中，尤其在市政道路建设中，最常用的一项技术就是水泥稳定碎石，能得到广泛应用的主要原因是其具有非常强的承载能力。然而要想科学合理的运用水泥稳定碎石施工技术，发挥其原有的作用，施工前的准备是关键。下面对水泥稳定碎石施工前准备工作进行详细介绍：

（一）准备材料

1、施工材料是水泥稳定碎石施工技术的关键所在，要想使水泥稳定碎石施工技术的优势充分发挥，必须保证施工材料的优良。碎石、水泥是该项技术所涉及到的最主要材料。就材料的准备而言，水泥的准备更为关键，主要因为整个材料的质量都与水泥质量有直接关系。在工程施工期间，一般不会运用早强水泥与快硬水泥两种，主要是因为这两种水泥都具有明显功能上的缺陷，无法达到水泥稳定碎石施工技术的要求。通常情况下，会选择缓凝硅酸盐水泥作为材料。另外，一定要做好水泥进场时的检查，重点关注其凝聚时间是否符合标准，一般情况下会选择自标号相对低的水泥，因为自标号越低，其凝固的时间就越长。

2、其次在碎石的选择上。市政公用工程对于碎石的要求是，首先硬度方面，对于硬度水泥稳定碎石有具体的规定标准，只有达到标准可以使用。其次，绝对不可使用风化的碎石。最后，强度也必须符合相关要求，所以在水泥稳定碎石施工中，一般会选择硬石作为材料使用。市政公用工程将此种硬石材料进行级配，其中硬石材料的粒径大小必须要符合水泥稳定碎石标准，如果粒径小于标准规定，那么其干缩以及抗温缩的能力将大幅下降，导致工程基层强度达不到所要求的标准。如果粒径大于标准规定，那么将会出现颗粒松散不集中的现象，原因在于粒径太大，对颗粒粘接力有影响，最终导致材料的整体性能都会受到影响。由此可见，粒径大小的选择非常重要，一定要与工程施工技术要求相符。另外，除去水泥、碎石两个非常重要的材料之外，还有一个至关重要的材料就是，针对水泥与碎石进行搅拌过程中所需要的水。水的选择同样不可小视，要求水中不可有有害物质或者沉淀物，一般情况下，会选择居民引用水作为材料。

（二）确定材料水泥用量及其含水量

1、此环节是保障材料能够发挥其相应的作用关键环节。将所有材料按照上述要求准备完毕之后，需要对添加的水泥量做一个明确的决定，并且水的用量也要做一个确定。水泥稳定碎石施工技术经过长期实践经验积累表明，保持在3%~6%的水泥量即可，如果水泥用量在3%之下，那么很可能造成不均匀的水泥分布状况出现，从而使工程基层强度受到影响。如果水泥用量在6%之上，那么极有可能造成由于强度过大而出现裂缝，最终对工程面层结构造成影响，并且相应的投入也会增加，这是对市政公用工程资源的一种浪费。

2、水泥用量对于材料有效性至关重要。除此外在，水泥中含水量也是非常关键的。其中工程压实效果便与水泥中含水量有着密不可分的关系，如果水泥中的含水量低于相关标准，那么工程基层表面抗压性就会降低，并且在利用机械碾压过程中极容易出现起皮的现象，另外含水量低还会影响混合料的成型，最终促使市政工程的压实度受到影响。当水泥含水量高于规定标准时，对于碾压也是不利的，非常容易导致裂痕的出现，更严重的可能会出现局部弹簧，虽然此时混合料成型是非常容易的，但也极容易出现干缩裂缝。由此可以看出，水泥含水量对水泥材料发挥作用发挥密不可分，所以必须要根据工程实际情况加入适量的水。

二、水泥稳定碎石具体施工工艺

（一）水泥稳碎石伴制

1、水泥稳碎石拌和机。WDB500是最常用的一种拌和机，每小时大约可以产500T，配五个进料斗，实际出料大约在350T~400T之间，为了避免超出粒径规格集料以及杂物进入料斗内，可以在料斗口安装钢筋网盖。

2、一定要将高精度电子动态计算器配备在所有罐仓、水箱以及料斗之中，并且必须要经过计量部门的标定。

3、其生产一定要按市高指批复配合比进行，同时针对混合料一定要实施筛分检验级配，并且还要做好水泥强度、含水量、剂量滴定等试验。

（二）水泥稳定碎石的摊铺

为了确保工程的连续性，保障工程进度、控制工程造价，所以施工时一定要确保至少有6台摊铺机，其中两台实施摊铺，另外四台做好及时的更替。摊铺过程中一定要保证速度的均匀，并且对摊铺的厚度进行及时性的检查；摊铺中螺旋布料器一定要保障向两侧均衡的供料，料置的设置是螺旋布料器正常工作的关键，通常情况下要将其设置于螺旋布料器2/3为度。另外，一定要设专人对铺筑平整度以及厚度进行检查，以免摊铺层出现离析的现象，一旦发现有拖痕、离析等状况，必须要及时处理。机械运行中切不可随意停机或者变更速度，摊铺速度要保持在0.8~1.2米/分的范围之内。

（三）水泥稳定碎石的碾压

要想保障施工质量，混合料压实是关键。在碾压过程中要注意一下几点：

1、要准备不同重量的压实机，先轻后重。

2、一定要遵循先慢后快的碾压原则，速度一般控制在1.5~2.4km/h。

3、设计好压实机的工作路线，对于直线段的碾压，一般先进行两侧，然后进行中间，这样可以保持路拱，对于弯道部分的碾压，从低侧开始向高侧逐步碾压。为了保障碾压的均匀性以及避免出现漏压的情况，相邻两次的轮迹应该为轮宽的三分之一。对于碾压不到的边角处，应该辅以小型机具或者人工进行夯实处理。

（四）养生和交通管制

当水泥稳定碎石全部碾压完成之后，并且经过标高以及压实度检查合格后，便需要进入养生阶段，利用土工布进行覆盖，注意必须保持土工布的湿润，一般需要覆盖两小时，之后利用洒水车实施洒水，注意要采用喷雾方式进行洒水。每天的洒水次数要根据实际的天气情况来决定，养生期间，7天之内必须保证其表面的湿润性，7天之后需要进行钻孔取芯，芯样必须要完整，表面密实。养生期间禁止车辆通行。

总结：

要想将水泥稳定施工技术中的优势全部发挥出来，就要求施工人员做好与该施工技术相关的所有工作，首先必须要保障施工材料的质量，其次，只允许利用相关性能达标的机械设备，最后，要尽量利用新技术、新工艺进行施工期间的工作，以此保障市政公用工程质量。本文从水泥稳定碎石施工前准备工作出发，再对水泥稳定碎石具体施工工艺进行分析探讨。希望对科学合理的利用水泥稳定碎石施工技术有借鉴作用。

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