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摘要:随着社会主义现代建设,我国经济得到迅猛发展,城市人口不断增多,城市规模不断扩大,因此对市政公用工程建设也提出了更高质量要求。当今在市政公用工程建设中,最常用的一项技术就是水泥稳定碎石施工,该施工技术有非常多的技术要点需要施工人员掌握,如果不能准确的掌握该项技术,那么对市政公用工程建设质量将有直接影响。本文从水泥稳定碎石施工前准备工作出发,再对水泥稳定碎石具体施工工艺进行分析探讨。
关键词:市政公用工程;水泥稳定碎石;施工技术
前言:
在市政公用工程建设中,应用最广泛的一项技术就是水泥稳定碎石施工,原因在于其技术上有非常明显的优势,比如其具有简单易得的施工材料,并且其具有非常高的机械化程度,最主要的一点是它有非常强的承载能力,这对于延长市政公用工程使用寿命具有非常重要的意义。但是任何一项施工技术都有其弊端,水泥稳定碎石也不例外,这就需要施工人员在施工过程中做到扬长避短。
一、水泥稳定碎石施工前准备工作
在市政公用工程建设中,尤其在市政道路建设中,最常用的一项技术就是水泥稳定碎石,能得到广泛应用的主要原因是其具有非常强的承载能力。然而要想科学合理的运用水泥稳定碎石施工技术,发挥其原有的作用,施工前的准备是关键。下面对水泥稳定碎石施工前准备工作进行详细介绍:
(一)准备材料
1、施工材料是水泥稳定碎石施工技术的关键所在,要想使水泥稳定碎石施工技术的优势充分发挥,必须保证施工材料的优良。碎石、水泥是该项技术所涉及到的最主要材料。就材料的准备而言,水泥的准备更为关键,主要因为整个材料的质量都与水泥质量有直接关系。在工程施工期间,一般不会运用早强水泥与快硬水泥两种,主要是因为这两种水泥都具有明显功能上的缺陷,无法达到水泥稳定碎石施工技术的要求。通常情况下,会选择缓凝硅酸盐水泥作为材料。另外,一定要做好水泥进场时的检查,重点关注其凝聚时间是否符合标准,一般情况下会选择自标号相对低的水泥,因为自标号越低,其凝固的时间就越长。
2、其次在碎石的选择上。市政公用工程对于碎石的要求是,首先硬度方面,对于硬度水泥稳定碎石有具体的规定标准,只有达到标准可以使用。其次,绝对不可使用风化的碎石。最后,强度也必须符合相关要求,所以在水泥稳定碎石施工中,一般会选择硬石作为材料使用。市政公用工程将此种硬石材料进行级配,其中硬石材料的粒径大小必须要符合水泥稳定碎石标准,如果粒径小于标准规定,那么其干缩以及抗温缩的能力将大幅下降,导致工程基层强度达不到所要求的标准。如果粒径大于标准规定,那么将会出现颗粒松散不集中的现象,原因在于粒径太大,对颗粒粘接力有影响,最终导致材料的整体性能都会受到影响。由此可见,粒径大小的选择非常重要,一定要与工程施工技术要求相符。另外,除去水泥、碎石两个非常重要的材料之外,还有一个至关重要的材料就是,针对水泥与碎石进行搅拌过程中所需要的水。水的选择同样不可小视,要求水中不可有有害物质或者沉淀物,一般情况下,会选择居民引用水作为材料。
(二)确定材料水泥用量及其含水量
1、此环节是保障材料能够发挥其相应的作用关键环节。将所有材料按照上述要求准备完毕之后,需要对添加的水泥量做一个明确的决定,并且水的用量也要做一个确定。水泥稳定碎石施工技术经过长期实践经验积累表明,保持在3%~6%的水泥量即可,如果水泥用量在3%之下,那么很可能造成不均匀的水泥分布状况出现,从而使工程基层强度受到影响。如果水泥用量在6%之上,那么极有可能造成由于强度过大而出现裂缝,最终对工程面层结构造成影响,并且相应的投入也会增加,这是对市政公用工程资源的一种浪费。
2、水泥用量对于材料有效性至关重要。除此外在,水泥中含水量也是非常关键的。其中工程压实效果便与水泥中含水量有着密不可分的关系,如果水泥中的含水量低于相关标准,那么工程基层表面抗压性就会降低,并且在利用机械碾压过程中极容易出现起皮的现象,另外含水量低还会影响混合料的成型,最终促使市政工程的压实度受到影响。当水泥含水量高于规定标准时,对于碾压也是不利的,非常容易导致裂痕的出现,更严重的可能会出现局部弹簧,虽然此时混合料成型是非常容易的,但也极容易出现干缩裂缝。由此可以看出,水泥含水量对水泥材料发挥作用发挥密不可分,所以必须要根据工程实际情况加入适量的水。
二、水泥稳定碎石具体施工工艺
(一)水泥稳碎石伴制
1、水泥稳碎石拌和机。WDB500是最常用的一种拌和机,每小时大约可以产500T,配五个进料斗,实际出料大约在350T~400T之间,为了避免超出粒径规格集料以及杂物进入料斗内,可以在料斗口安装钢筋网盖。
2、一定要将高精度电子动态计算器配备在所有罐仓、水箱以及料斗之中,并且必须要经过计量部门的标定。
3、其生产一定要按市高指批复配合比进行,同时针对混合料一定要实施筛分检验级配,并且还要做好水泥强度、含水量、剂量滴定等试验。
(二)水泥稳定碎石的摊铺
为了确保工程的连续性,保障工程进度、控制工程造价,所以施工时一定要确保至少有6台摊铺机,其中两台实施摊铺,另外四台做好及时的更替。摊铺过程中一定要保证速度的均匀,并且对摊铺的厚度进行及时性的检查;摊铺中螺旋布料器一定要保障向两侧均衡的供料,料置的设置是螺旋布料器正常工作的关键,通常情况下要将其设置于螺旋布料器2/3为度。另外,一定要设专人对铺筑平整度以及厚度进行检查,以免摊铺层出现离析的现象,一旦发现有拖痕、离析等状况,必须要及时处理。机械运行中切不可随意停机或者变更速度,摊铺速度要保持在0.8~1.2米/分的范围之内。
(三)水泥稳定碎石的碾压
要想保障施工质量,混合料压实是关键。在碾压过程中要注意一下几点:
1、要准备不同重量的压实机,先轻后重。
2、一定要遵循先慢后快的碾压原则,速度一般控制在1.5~2.4km/h。
3、设计好压实机的工作路线,对于直线段的碾压,一般先进行两侧,然后进行中间,这样可以保持路拱,对于弯道部分的碾压,从低侧开始向高侧逐步碾压。为了保障碾压的均匀性以及避免出现漏压的情况,相邻两次的轮迹应该为轮宽的三分之一。对于碾压不到的边角处,应该辅以小型机具或者人工进行夯实处理。
(四)养生和交通管制
当水泥稳定碎石全部碾压完成之后,并且经过标高以及压实度检查合格后,便需要进入养生阶段,利用土工布进行覆盖,注意必须保持土工布的湿润,一般需要覆盖两小时,之后利用洒水车实施洒水,注意要采用喷雾方式进行洒水。每天的洒水次数要根据实际的天气情况来决定,养生期间,7天之内必须保证其表面的湿润性,7天之后需要进行钻孔取芯,芯样必须要完整,表面密实。养生期间禁止车辆通行。
总结:
要想将水泥稳定施工技术中的优势全部发挥出来,就要求施工人员做好与该施工技术相关的所有工作,首先必须要保障施工材料的质量,其次,只允许利用相关性能达标的机械设备,最后,要尽量利用新技术、新工艺进行施工期间的工作,以此保障市政公用工程质量。本文从水泥稳定碎石施工前准备工作出发,再对水泥稳定碎石具体施工工艺进行分析探讨。希望对科学合理的利用水泥稳定碎石施工技术有借鉴作用。
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