冯野
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摘要:近年来,很多超高层建筑工程提高了对箱型钢管柱混凝土浇筑技术的重视与研究,并对技术的应用原理、要点以及注意事项等进行了深入研究,从而为工程的顺利开展提供有利条件。本篇文章就超高层建筑箱型钢管柱混凝土浇筑技术的应用进行简单的论述,希望能对相关人士的研究有所帮助。
关键词:超高层建筑;钢管柱;混凝土;技术
箱型钢管柱混凝土浇筑施工在超高层建筑施工中扮演着非常重要的角色,与超高层建筑整体的安全与稳定有着密不可分的关系。在近几年的发展中,很多超高层建筑工程都对箱型钢管柱混凝土浇筑施工中涉及到的技术进行重视与研究。一方面是由传统的浇筑技术已经不能满足现阶段超高层建筑施工需要,应该将新型的浇筑技术引用其中。另一方面是由于箱型钢管柱混凝土浇筑技术在应用过程中,会受到某些因素的影响而出现问题,需要施工团队制定有效的处理方案或控制措施,以此来提高工程整体水平。
一、钢管柱混凝土浇筑施工概述
钢管混凝土结构作为一种新型的组介结构,承载力高,有很好的抗震性、防火性、耐腐蚀性;施工过程中小需模板,节约了施工时间,降低了施工成本,实现节约化施工,具有良好的经济效果;随着超高泵送、高强高性能混凝土技术发展,该组介结构在超高层建筑中的应用也越来越多。
钢管混凝土结构虽然具有诸多的优异特点,但钢管内混凝土的浇筑及质量控制一自是个难题,限制了钢管混凝土在施工方而优势的发挥;而工程项目又千变万化,每个工程都有其自身特点,所以制定相应的钢管混凝土施工方案。目前市场上比较常用的钢管混凝土施工方法有三种,其工作原理、施工特点及适用性。
通过对常用钢管混凝土施工方法的施工特点及适用性进行比较,都小太适介本工程施工,为此项目部依据本工程特点,对钢管混凝土浇筑方法进行创新改良,提出了串筒浇筑机械振捣法。此方法施工特点有:第一,材料选用高流态自密实混凝土,考虑到隔板存在,小高抛,采用串筒浇筑;第二,为了达到密实性,通过电动绞车调节振捣棒,实施辅助机械振捣;第三,在钢管外搭设操作平台,操作人员在操作平台上进行施工控制,小需进入钢管内操作。
利用泵送的压力将高流态自密实混凝土山底到顶注入钢管,山混凝土自重、泵送压力、自身良好性能达到密实的状态,不用振揭混凝土,施工人员小必进入混凝土管内,解决丁空间小,人无法进管内操作的困难。根据一定的抛落高度,利用混凝土坠落时的动能及混凝土自身的良好性能达到密实的效果,不用振捣混凝土。利用人工和振揭器械振揭混凝土来达到密实的效果。
二、箱型钢管柱混凝土浇筑技术的应用要点
1、注重施工前的准备工作
要想让箱型钢管柱混凝土浇筑技术在超高层建筑施工中发挥出最佳效果,那么在施工之前,工程团队就要做好充分的准备工作,主要体现在以下几个方面:第一,施工环境方面。在施工之前,工作人员需要对施工现场的环境情况进行全面的了解与掌握。对于施工环境中存在杂质或干扰物质,要进行及时的处理,为后续箱型钢管柱混凝土浇筑施工的开展奠定坚实的基础。
第二,在施工方案方面。施工团队需要对箱型钢管柱混凝土浇筑的施工方案进行严格的检查,对于施工方案中存在的细节问题,还需要对其进行改进与完善,从而为浇筑技术应用效果的提升提供有利条件。
第三,在施工材料和设备方面。施工团队还需要对箱型钢管柱混凝土浇筑施工中涉及到的施工材料质量进行检查,做好施工材料的存放与管理工作。同时还要对相关机械设备的安全性与稳定性进行全面检查,从而提高浇筑技术的应用水平。
2、注重钢管柱内钢筋的施工
由于在钢管内施工,钢管又被立板、拉筋、横隔板分割,钢管内空间小、深度深、空气流动性小好,施工环境差。为了提供良好的施工环境,在施工人员进入钢管安装钢筋前,先安装通风空调设备,对施工钢管内通风,调节钢管内气温。做好施工现场准备工作,配备了如下施工机具:切断机2台、剥肋滚丝机2台、力矩扳手6把、带灯头盔12只、电焊机4只、空调通风机2台、操作跳板12个、简易爬梯12套、操作平台。
工程钢管柱内纵向钢筋,根据钢管的焊接情况,三层安装一次,由下到上,山里侧向中间进行安装,边安装边加固。安装中采用人工接力传递为主,电动绞车吊运为辅。因设计中未设置箍筋和其他水钢筋,为保证钢管内纵向钢筋在后续施工中小偏位,采取每2m间距设一道水平固定钢筋并与立板焊接成整体的措施。
3、注重钢管混凝土的质量检测
钢管混凝土质量问题主要有蜂窝离析、孔洞、脱薪等,钢管混凝土施工是隐蔽工程,对管内混凝土质量无法进行自观检测,所以采取有效的方法,对钢管混凝土结构进行质量检测是很有必要的。目前市场上应用较为广泛的钢管混凝土内部检测方法一般有人工敲击法、超声波检测法、钻芯取样法等,另外随着无损检测技术的发展,也出现了冲击反射法、音频检测法等新型检测方法。
根据外保温板安装存在的主要质量问题,在进行认真的原因分析上,对操作人员、材料裁剪、施工工序等各个环节进行系统管理,在保温板安装过程中由专职人员负责检查安装质量,对每道工序严格按照施工方案和技术交底精心施工,对不符合质量要求的地方及时调整,经过循环最终使保温板安装质量达到了预期目标。
4、注重钢管柱内混凝土的浇筑
钢管混凝土浇筑前,要求施工人员认真熟悉施工图纸及相关施工方案等资料,进行技术安全交底,把握浇筑过程中的关键点,机械、材料准备充分,人员全而到位。因箱型钢管内空间狭小,施工人员没法进入管内进行浇筑振捣等操作,为了有效解决此问题,项目部通过研究讨论,决定在钢管外搭设一个操作平台。
钢管的安装及混凝土浇筑以三层标准层作为一个单元,先安装此单元箱型钢管柱,再安装型钢梁,最后安装操作平台。作用一是作为纵向钢筋安装平台,二是作为混凝土浇筑平台,三是作为上层钢管焊接平台。另外在安装钢管和浇筑混凝土时,在钢管日安装一个型钢套架,用于架设电动绞车,安装照明、串筒及监控设备,此套架在混凝土浇筑完成后拆除。
施工前制作典型的1:1箱型钢管样板柱,进行混凝土模拟泵送施工,检验样板柱混凝土各项性能指标,并制作标准养护试件,养护要求时间后对试件先进行检测,根据试验结果,进一步优化配介比、施工工艺等,从而确保钢管混凝土的浇筑质量。
三、结束语
如今,很多超高层建筑工程在施工过程中,都能对箱型钢管柱混凝土浇筑技术的应用原理和要点进行全面的了解与掌握。对于浇筑技术应用过程中存在的难点问题,施工团队也能根据实际情况,对问题产生的原因进行深入分析。同时还能制定出科学有效的优化控制方案,降低不利因素对浇筑技术应用效果的影响。但是仍然有一些超高层建筑工程不能全面的了解与掌握箱型钢管柱混凝土浇筑技术的应用技巧,阻碍了工程的顺利开展。所以在日后的施工中,超高层建筑工程需要提高对箱型钢管柱混凝土浇筑技术的重视与研究,熟练掌握技术的应用原理和要点。这样才能有效的提高浇筑技术的应用效果,为工程的稳步开展奠定良好基础。
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