浅谈压力管道施工焊接质量控制

浅谈压力管道施工焊接质量控制

都宏海

大庆油田工程建设公司培训中心黑龙江省大庆163712

摘要：压力管道是指其内部或者外部承受压力的管道，与其内部的介质没有之间关系。这种管道必须通过焊接来连接，焊接能否良好完成，直接决定了管道能否发挥实际的作用。因此，必须在焊接过程中做好对质量的控制，防止存在任何疏忽导致其质量受损，从而使管道无法实现相应的功能。做好质量控制还可以增加管道的年限，并且提升使用过程中的安全性和可靠性。但是在实际焊接过程中，因为有很多影响因素的存在，焊缝质量经常无法达到标准。因此，应当重视控制工作，并采取切实可行的办法来避免质量问题出现。

关键词：压力管道；焊接技术；质量控制

前言：由于管道始终承受着较大的压力，所以其本身存在一定危险性。部分管道还需要用来输送一些易燃易爆的介质，所以更加容易发生事故。近些年，在很多地方发生了管道泄露、爆炸的事故，对人们的人身安全构成了较大的威胁。因此，应当做好焊接工作，使管道可以承受更大的压力，防止由于质量原因而出现事故。在焊接的过程中，需要做好对质量的控制，每一步都不可有任何松懈。

1.压力管道焊接技术

1.1管道组对

在实施焊接前，必须先确定合适的接口，这样才可以进行无缝隙的对接，避免在输送时出现泄露现象。我们一般都会根据接口的钝边、坡口和组队间隙来选择，这样可以使其更加符合焊接要求。使用合适的接口可以提升焊接质量，还可以避免在接口处出现焊瘤、内凹等问题。

1.2打底层

在焊接打底层前，需要需要先对其进行预热，防止在过程中由于其刚度较高而出现断裂的情况。在焊接时，当坡口出现铁水时，需要将使用的电弧位置降低，这样就逐渐出现了熔池。在二次起弧时，要将电弧对准坡口内角，并往上顶焊条，确保电弧可以完全在管壁内部，防止管壁背面凹陷。

1.3填充层

在开始焊接前，需要将底部的焊渣全部清除，防止对后续工作产生影响。在焊接时，应当遵循“中间稍快、两侧稍慢”的原则摆动焊条，通过这种方式使填充层可以平稳，中间不会出现焊瘤。在过程中，还需要注意，电弧一定要短小，这样才能使熔池温度升高。这样就可以将之前产生的气孔与残渣等全部融掉，防止影响到管道的封闭性。

1.4盖面层

在焊接盖面层时，与填充层采取的方式基本相同，并且注意事项也几乎一致。在摆动焊条时，需要保证均匀，从而使焊缝整体的结构达到要求。另外，需要将焊缝的余高控制在2毫米左右，盖面焊道的两侧需要比坡口高2毫米。在焊接后，有时会出现裂纹，这种主要出现在焊接口的温度降到100度以下后。在焊接前进行合理地预热对于这种问题有着很好的解决效果，并且不会影响到焊接工作的正常进行。

1.5焊接后

焊接的最后一个步骤是在焊口上进行信息标识，上面需要包含管线号、焊口号、时间等，并且需要保证所有信息的真实性，这样可以保证后续的维修与检验都可以顺利进行。在完成上述工作后，需要对管道进行检验工作，确认其质量达到了使用的标准。

2.做好焊接工作的质量控制

2.1加强对焊接工作过程的监管

为了保证在焊接过程中不出现由于操作不规范而导致的问题以及各种意外情况发生后能够第一时间发现，就需要对整个焊接工作的过程进行监管。从对管道的设计到焊接完成的一整个过程都需要有专业的人员进行监管，可以有效保证工作的规范性，减少各种影响因素可能导致的问题。在部分施工单位进行这项工作的过程中常常会有缺少监管的现象，因为总有施工单位为了节省资源以及对工作人员的执行能力盲目地自信而对这方面的管理较为松懈。但是实际上监管的存在是为了保证工作过程中的每一个环节都能够良好的完成，并且出现问题时可以第一时间发现并加以整改。缺少监管可能导致一些工程中存在的问题不能被及时发现，在使用时就会存在较大的安全隐患，尤其是运送一些危险介质时，十分容易发生事故。尤其是对于会被长时间使用的压力管道来说，一旦由于质量的问题导致安全性事故的发生，就可能会导致大量人员的伤亡。目前相关的体系尚未被完善，法律法规也缺少对这方面的约束，所以目前最重要的工作就是完善现有监管体系，使焊接工作可以在全方位的监管之下进行。

2.2焊接材料的控制

因为焊接主要是针对压力管道，所以管道材料能否达到标准就直觉决定了其能否在安装后实现相应的功能。也就是说，使用的管道材料必须根据要求进行采购，保证其各项指标都符合使用与焊接的要求。当前市场上充斥着大量的劣质管道材料，其质量存在着较大的缺陷，并且不符合当前的焊接标准。但是这些劣质材料价格十分低廉，外观也与正常材料相差无几，所以部分厂家就会以次充好，将它们当做合格材料出售。为了防止这种现象对焊接产生的影响，就一定要对材料质量进行严格的把控，即管道材料本身性质要达到焊接标准且要有质量认证。施工单位应当对管道材料供应商的供货资格进行审核，对生产单位进行实地考察。在材料投入使用前必须要进行多次检验，防止其中存在劣质品。只有将这些控制措施良好落实，才能避免由于材料的原因而导致的焊接质量下降。

2.3严格控制焊接工艺

焊接方案制定前相关人员都会通过详细地计算来确定其中所需要的各项参数的具体数值，并且对于其精确程度的要求相当高。这样就能够确定方案是符合当前需求并且合理的，这样就可保证焊接后的管道可以正常的使用，并且可以保证输送过程中的安全性。方案通常都是经过多方检验才会投入使用的，所以其合理性方面有着较高保障，如果能够按照方案严谨地进行焊接工作，可以基本保证其质量可以达到要求。但是需要注意的是，即使方案设计是科学合理的，但是在具体的实施仍然需要施工方进行。因此，一些施工方为了减少过程中的成本，并且尽快完成焊接工作，所以不按照方案进行，还存在弄虚作假的行为。由于存在这种问题，也就出现了许多在焊接工作前临时修改方案不按照方案进行相应工作的行为，这样会对焊接的质量产生不小的影响，同时完成后的管道也会与所需的有所偏差。这样是对工作本身不负责，也是对工作人员的安全不负责。因为施工方案在制定时都对实际情况进行了详细的考虑，所以是科学合理的。即使在焊接过程中出现了意外的情况导致方案的部分出现了不合理的情况，也需要及时联系相关人员对方案进行调整，不能私自修改方案内容。

结语：压力管道的焊接对整个结构的稳定性与安全性具有不可替代的重要性，完善的质量控以及规范的各项操作可以从根本上降低出现质量问题的可能性，延长管道的使用年限。根据文章中，我们可知焊接是管道安装的主要环节，这项工作能否良好地完成直接影响了管道的整体质量。因此，在焊接过程中，应当做好质量控制，合理地使用技术。另外，应当从监管、材料、方案等方面入手，排除所有可能影响质量的因素。在实际焊接时，即使增加工作的总量或降低收益，也应当遵循质量为先的原则。

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