桥梁工程挂篮施工的技术要素分析

(整期优先)网络出版时间:2018-12-22
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桥梁工程挂篮施工的技术要素分析

陈韵

陈韵

湖南尚上公路桥梁建设有限公司湖南长沙410022

摘要:随着科学技术不断发展变化,交通行业的日新月异,在桥梁建设的过程中,不仅技术得到了发展,也出现了各种各样的先进的施工技术,其中挂篮施工技术作为桥梁工程中一种重要的施工技术,不仅可以大幅度的提高桥梁工程的各种性能,而且该技术灵活性较高,能够适应各种施工环境以及桥梁结构,因此在桥梁建设中得到了广泛应用。为了能够在桥梁工程中更好的应用挂篮施工技术,需要充分把握该技术在应用过程中的技术要点,在保证工程质量的同时,促进挂篮技术水平不断的提升。

关键词:桥梁工程;挂篮施工;技术要素

1挂篮技术概述

1.1挂篮结构的组成

挂篮结构的组成主要包含几个部分:1.1主桁架经过焊接加工将两片槽钢连接在一起,然后再由高强螺栓、螺杆固定、连接其它构件。1.2走行系统该系统共分为三部分,即滑道、钢枕和上滑板。1)滑道能使挂篮与行走人员保持平衡,由两根槽钢组成,在施工桥面固定时,主要采用竖向预应力钢筋固定。2)钢枕是将钢板和槽钢经过焊接加工后连接在一起的。3)上滑板由后钢板组成。1.3模板系统模板系统主要包括内、外模板两个类型,内膜板的浇筑施工主要在内吊梁上完成(焊接加工犁钢组后形成内膜,内膜分为顶膜和侧膜),利用吊梁移动模板即可完成脱模工作。与内膜板相对应的是底模板和侧模板,是外模板的两种类型。1.4悬吊系统主要用于对模板进行悬挂、调整,由吊带带动千斤顶、螺纹钢、小横梁而成。1.5张拉操作平台主要用于施工中各环节、材料、设备的移动工作。除以上这些主要的组成部分以外,桁架、平衡系统等都需要根据挂篮设置图纸进行加工。

挂篮主要结构为主桁结构、后锚和行走系统、悬吊系统、底梁系统和模板系统。挂篮属空间结构体系,所以计算方法采用空间有限元分析软件对结构进行各种工况分析,并建立模型。

1.2挂篮施工技术特点

挂篮施工技术应用斜拉带和斜拉梁等设备,与一般的施工操作相比,可减轻对新浇筑的桥梁混凝土的压力,使得后续工程操作在新浇筑的桥梁混凝土的可承受范围内开展,避免桥梁出现颠覆等问题,保证桥梁整体的稳定,推动后续施工的顺利开展。挂篮施工技术具体应用到桥梁施工中时,主要借助移动行走系统和液压系统完成挂篮的移动工作。而在液压油缸所在的液压系统的推动下,挂篮可以自动行走到位,其施工的自动化程度明显提高。除液压系统可自动推进外,挂篮和承重结构主要由型钢组成,型钢与传统的钢材相比,其结构更为坚固,承重能力更强,同时型钢质量相对较轻,因而可以加快挂篮组装的速度。在高强度、低重量挂篮和液压系统的推动下,桥梁施工过程中的问题隐患明显减少,相关工作可以在较短时间内完成。在挂篮施工技术的作用下,桥梁结构整体的安全性和挂篮施工的安全性都可以得到有效保证。一般来讲,挂篮施工过程中要根据具体的施工需要进行移动,这就要求挂篮结构中配备必要的行走移动系统。上述系统和设备都是挂篮结构的重要组成部分,对挂篮施工的顺利进行具有重要作用。为保证挂篮施工的质量和效率,施工前需对挂篮的各个构件进行筛选,尽量选择质量较轻的整体模板作为作业平台的主要组成部分,降低悬臂的承重压力。设备中应当使用型钢等材料,保证挂篮的整体质量,同时也要注意选择高性价比的液压油缸,推动挂篮顺利移动。挂篮施工过程中要充分考虑挂篮的重量、平衡和安全,尽可能降低意外因素对施工的影响,推动整体施工按照既定计划开展。

2挂篮技术在桥梁施工中的技术要点

2.1挂篮性能

在挂篮施工的过程中,活动架构相对复杂是挂篮作为整个施工环节的核心具备的特殊性,能够满足沿着固定的施工轨道进行运动的需求是挂篮的必备条件,而且必须保证挂篮悬臂处于相应的梁段位置上,以此确保在完成一阶段施工后能够顺利开展下一阶段施工工作,桥梁浇筑工作在不断循环的工作后最终顺利完成。在此期间的施工过程中,必须重视在利用挂篮高空技术来完成大跨度桥梁中的浇筑施工环节,这对挂篮在施工过程中机械性能的要求是非常高的,所以必须保证挂篮具备良好的机械性能以满足基本的承重要求。依照施工相关规范来保证挂篮的安全强度系数的同时,要及时测试意外情况下的抗形变能力,当挂篮发生施工意外时可以及时进行控制和处理,保证施工工作人员的施工环境是安全、稳定的,才能顺利完成施工工程。挂篮在施工结束后必须方便拆卸并且易于保存,要确保施工过程中的各项作业于施工安全的要求相符,依照相关施工规定做好一系列安全防范措施。

2.2制作安装

2.2.1挂篮的制作

在进行挂篮施工作业之前,需要对工程概况以及实际环境进行深入的分析和调研,然后制定出可行性较强的施工计划,对图纸进行绘制。以满足规定要求为前提,在图纸中对挂篮的结构、尺寸、以及需要使用到的材料进行设计。图纸一旦确定便不可随意改动,如果出现一定要改动图纸或材料的情况,必须征得有关部门的同意。在完成挂篮加工之后,需要进行试拼工作,分别对单个零件和主要受力件以及整个挂篮的质量进行检查。

2.2.2挂篮安装

墩顶挂篮的安装需要在墩顶叶梁段施工完成后进行;为了克服工作条件较差的影响,需要先在地形有利的地方完成挂篮的安装工作,在安装过程中完全按照安装程序进行;安装完成后,应对挂篮进行技术检查,确保其安全性;为防止意外事故的发生,需要在挂篮周围设置防护措施并设置专用扶梯;应对挂篮的平衡装置和锚固系统进行定期或不定期的检查,确保施工作业的安全性;在完成水上作业时,需要进行特殊的管理工作,同时向相关部门发出限制通行的通告;对挂篮的位置要进行严格的测定。

2.3挂篮试压工序

在完成挂篮的所有安装工序之后,就要对挂篮进行试压。此工序的目的是:保障挂篮施工完成之后,对其施工质量的检验以及挂篮主体的质量及其弹性变形的估量;描绘挂篮的主要结构弹性变形曲线,从而给各个模块拱度提供依据。挂篮施工完成之后,就要对施工的精准程度和焊接的质量进行查验,尽可能消除挂篮的弹性变形。试压时,还要注意对挂篮的悬浇重量进行测试,形成检测报告,最后用以指导施工。施工工序如下图:

2.4材料选择

必须安排有工程施工经验的施工人员对设备进行操作和其他与其相关的防护工作,这是促进挂篮施工顺利开展的重要因素。确保一切材料的清洁和纯度是挂篮浇筑施工的重要前期工作。尽量避免使用有蜂窝的零号混凝土,在混凝土中出现类似于砂眼之类的蜂窝空隙是进行实际的施工过程中经常出现的问题,这种情况对整体施工的影响非常严重,对施工的安全性带造成威胁,施工过程中的粗料下沉与振捣力度不足是产生这种空隙的最主要原因之一。

2.5挂篮荷载技术分析

挂篮的工作系数涉及多个方面。具体施工过程中,要将挂篮的荷载系数和混凝土自重以及挂篮行走产生的冲击系数等结合起来考虑,综合分析各类系数的作用效果,通过调整挂篮中物体的质量,将挂篮的荷载控制在合理范围内。钢筋混凝土的自重取值在一般情况下是2.6t/m3,实际计算过程中,要根据实际情况合理调整,避免因马虎大意等出现的测量误差。挂篮施工前也可通过荷载试验对挂篮的安装质量和弹性变形、非弹性变形等具体参数进行进一步的归纳总结,为后续操作的顺利开展提供完善的数据。随着挂篮施工技术的不断发展,挂篮荷载系数和具体的工作系数等也不断发生变化,实际施工过程中要尽可能避免照本宣科,再考虑实际情况的前提下得出合理结论。

2.6挂篮安全技术分析

挂篮安装等过程中,主桁架系统的安装顺序,具体的锚固系统着眼点以及移动行走系统的调试等都存在着诸多问题,必须加强对该类因素的重视,严格按照施工技术和安装规范的要求,选择恰当方式完成各项施工操作,保证施工的最终质量。挂篮施工各个阶段都要加强对零件的重视,既要保证零件质量符合具体的施工要求,也要保证零件的具体安装符合工程开展要求,保证零件安装和挂篮施工符合科学操作的要求。最后,在桥梁工程中挂篮施工开始之前,应当结合具体的工程状况对挂篮施工的相关操作进行模拟,预测其中可能出现的问题并及时采取措施解决。挂篮施工过程中也要加强对施工监测的重视,在具体施工过程中控制桥梁线形和施工步骤等,使挂篮施工的相关操作符合既定的要求,推动施工顺利进行。

3挂篮施工注意事项

第一,施工之前,应充分调查、仔细分析施工环境,考虑施工中可能会遇到的环境问题以及其他的客观因素,并针对这些问题做好预案;第二,研究探讨工程施工方案,经过严谨考虑之后确定方案;第三,在施工之前应解决所有的安全问题和质量问题。在具体的施工过程中,管理人员需要对材料的使用情况、工程质量等进行严格监督。当施工完成后,需要对挂篮进行监测,确保施工质量。

结束语:

总而言之,随着我国交通行业发展速度的不断加快,为了能够使交通运输更加便利,我国开始在高山、山谷、海洋等一些复杂的地域环境中开土动工,大量修建桥梁和道路。而挂篮施工技术是为了能够在复杂地域内更好的进行施工工作而出现的新的施工方式,该施工技术具有结构轻、无压重等特点,可以降低工程成本,提高工程的经济效益。以上内容就桥梁工程挂篮施工的技术要素进行了分析。

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