关于石油化工工艺管道安装工程施工质量管理探讨

关于石油化工工艺管道安装工程施工质量管理探讨

刘宝海

辽阳石油化纤工程有限公司辽宁辽阳111003

摘要：在石油化工工艺管道安装工程施工过程中，为了强化其质量管理，需要施工单位做好管道安装前的各项工作，并加大对管道制作、焊接、防腐以及阀门安装等工序的质量控制力度。采用先进的质量管理理念做好管道安装的质量管理工作，全面提升管道安装工程质量。鉴于此，本文主要分析石油化工工艺管道安装工程施工质量管理。

关键词：石油化工；化工工艺；管道安装

1、石化工艺管道安装工程特点分析

石化工艺管道作为整个石化工艺的重要输送结构，发挥的作用价值是比较突出的，这种石化工艺管道的安装处理相对于其它传统建筑行业管道的安装处理具备着较大的差异性，复杂性和安装难度比较大，需要进行详细规划管控，促使相应石化工艺管道的安装处理能够较为合理规范，需要从各个环节入手进行综合布置和控制。

具体到这种石化工艺管道的有效安装中，存在较为明显的特殊性，首先，石化工艺管道在材料选择方面具备着较高的要求，石化工艺管道需要保障和石化工艺相匹配，能够具备较强的防腐蚀效果，避免和需要运输的石油化工原料发生反应，导致其耐久性受损，需要重点提升其可持续性稳定运行水平；其次，相应石化工艺管道的有效安装还需要重点从焊接方面进行控制，如果焊接的操作不合理，导致其在该方面存在一些杂质问题的话，很容易和后续运输的相关材料发生反应，进而也就很可能影响到整个石油化工工艺运行的完整性，其严密性不足，带来了较为明显的渗漏问题，这也就需要促使焊接操作能够较为合理高效，规范基本操作环节，实现理想全面性价值；当然，对于这种石化工艺管道的具体应用来看，往往还具备着较为突出的大规模特点，其涉及到的管道安装和敷设范围比较广，可能需要从石油化工工艺的整个区域入手进行全方位把关，避免在任何环节中出现问题，而对于管道连接或者是交叉的一些关键点，更是需要进行重点关注，提升其整体操作运行的流畅性效果。

2、石油化工工艺管道安装现状分析

2.1、管道制作问题

石油化工管道与其他普通管道的制作流程和要求不尽相同，由于其使用领域的特殊性，若其在制作阶段的质量没有得到保证，那么其很容易在安装和使用过程中出现质量问题。在制作管道时，由于相关单位和作业人员在工作中缺乏责任心，或者是没有处理好相关细节问题，很容易使管道发生故障，为管道安装工程带来质量隐患。

2.2、焊接问题

管道焊接是管道安装工程的重要环节，其需要注意的事项众多，稍有疏忽便会引发各种质量问题。若果焊接工作没有做到位，各管段之间便很容易发生断裂问题，严重影响管道安装工程的质量并带来巨大的经济损失。

2.3、防腐问题

石油化工管道中的物质腐蚀性都比较强，并且管道是存放在土层中，而土层不可避免的会存在酸碱盐物质，其很容易对管道造成腐蚀。在管道安装过程中，若忽视了此问题，在使用过程中管道便容易出现破损问题，严重危害其周边环境，带来不可估量的损失。

2.4、阀门问题

在石油化工管道安装中，其很容易在阀门安装环节出现问题，管道安装工人可能会单方面追求施工进度而忽略阀门安装原则，导致后续出现严重的质量问题。阀门与管道之间会有一定的间距，若是安装操作不当，或者是没有完全遵照图纸设计要求，那么其很容易导致管道中的物体泄漏或者是管道脱落。

3、石油化工工艺管道安装工程施工质量管理

3.1、对设计图纸与材料进行严格的审核

既然管道安装的前提是审核相关的设计图纸，那么就要做到严格地审查，保证管道安装施工的细节问题做到良好防范，避免因设计图纸问题而导致工期的延长。对此，监管部门需要聘请经验丰富的专业人才对管道设计方面进行严格的审查，判断是否符合实际管道，另外，还需要加大对管道质量的审查，检查管道的安装是否与图纸一致，确保设计图纸与实际管道的真实情况相一致。另外，针对材料审核的不力，必须采取相关的措施进一步加强，对于每一批安装过程中所需要的材料都必须经过严格的调查，避免材料不合格的情况。对于材料不合格的情况，要做到不使用，并让供应商提供相关的赔偿。

3.2、对焊接管道情况进行严格的检查和监督

焊接对于石油化工工程工艺管道安装而言是十分重要的部分，在安装与施工方面都要做好相关的焊接工作。因此，针对这一情况，可以采取相关的措施，施工部门需要严格按照国家规定的焊接标准与操作流程进行操作，对于那些不合理的操作要尽量规避；对于焊接后的每一个管段，都需要及时对其做好相应的标注；在完成相关的焊接工作之后，管理人员必须仔细检查每一个焊接口，对于焊接的质量也要做到严格的检查，对于焊接口的情况也做到合理地观察。在完成焊接检查之后，检测人员需要对检测的内容做好及时的质量评价，只有焊接质量达标以后，才能够对焊接的部分加以使用，否则还需要做到进一步的完善与加工。

3.3、加强检查阀门安装的力度

对于石油工艺管道安装过程中的问题，如阀杆向下、错阀等问题都要做到高度的重视。因此相关部门在工艺管道安装与施工过程中需要做到各种针对阀门安装细节的检查：对于阀门所处的位置要加以明确，针对阀门的操作便利性以及以后的维修便利性都要考虑在内，对于手轮间的距离要格外的注意，不能够小于100mm；对于较大的阀门安装，仍需要注重阀杆不向下，避免出现阀杆掉落砸伤人的情况；对于防止管道间距离过大的情况，可以采取错开阀门进行改善；在安装水平明杆式阀门时，要格外的注意阀门开启空间能够满足工作人员的安装。

3.4、针对管道防腐切实落实相关措施

由于很多化工工程建设都是在酸碱化情况比较严重的区域进行，而在这些地区又拥有大量腐蚀性比较强的物质，如果管道不能够做到良好的防腐措施，那么在安装后没经过多久就会容易遭受腐蚀物质的侵蚀，引发化工工程建设的质量问题。因此，在安装管道之时就需要将管道的防腐问题考虑在内，主要措施具体体现在：在施工时要做好实地的勘察工作，切实了解当地的实际情况，确保管道表面没有遭受腐蚀的影响，没有油污黏着的情况，然后可以通过喷砂除锈的操作流程来进一步加以防范。

3.5、做好管道焊接监督工作

为了保证石油化工管道施工的整体质量，提升管道的稳定性，在管道安装过程中需要做好焊接工作。为了保证焊接质量，减少因焊接原因而导致的工程事故，必须要进一步强化对焊接人员技能、职业道德和责任心的培养。在石油化工管道焊接施工中，必须要挑选高素质、专业技能过硬的焊接作业人员，而不能够使用不具备管道焊接资质的作业人员，以减少管道安装工程的质量隐患和安全隐患。

总之，在我国的石油化工行业中，在进行生产作业之前，需要先安装石油化工管道，这是其作业的前提和基础。但是石油化工管道在安装的过程中很容易受到外界因子的影响，管道安装工程的施工质量难以得到保障。再加上管道安装工作环境恶劣，很容易在施工中出现问题。在新的发展时期，为了做好石油化工管道安装工作，需要进一步探索其施工质量管理策略，强化其质量保障。

参考文献：

[1]杨玉燕.石油化工工程工艺管道安装施工问题分析[J].化工管理，2016（34）：216.

[2]王玉明.分析石化工艺管道安装工程及施工管理[J].低碳世界，2015（36）：152-153.

[3]陈银波.石油化工工程工艺管道安装施工问题分析与措施研究[J].化工管