浅谈高层建筑工程铝合金模板施工技术

浅谈高层建筑工程铝合金模板施工技术

李兴磊

中国建筑第二工程局有限公司上海200120

摘要：本文介绍了铝合金模板的特点，对高层建筑工程铝合金模板的工艺流程进行了分析，重点探讨了高层建筑工程铝合金模板的施工技术的要点，以供参考。

关键词：高层建筑；铝合金模板；施工技术

前言

随着随着高层建筑工程规模不断扩大，传统的竹木模板、钢模板在工程施工应用过程中存在的缺陷不断凸显，而铝合金模板系统是继竹木模板、钢模板之后出现的新型模板支撑系统在建筑行业的应用，其不仅大大提升了高层建筑工程施工效率，还有效节约了建筑材料、人工。

1铝合金模板的特点

1.1具有较高的稳定性

建筑行业对施工的稳定性要求较高，这就要求在施工时一定要选择稳定性较好的施工材料，同时严格注意施工方法。而铝合金模板相较于其他施工材料具有较高的稳定性和安全性，其自身重量较小，但是承载力很大，尤其在将铝合金模板进一步拼装形成一定结构后，其承载压力的能力会得到进一步的提升，能够有效承担建筑物以及墙体混凝土的重量。除此之外，铝合金模板由于重量较轻，在施工使用过程中会更加的方便快捷，不仅提高了建筑安全质量，也提高了施工效率。

1.2具有可重复使用性

目前，很多建筑企业尚且缺乏对铝合金模板技术的认识，认为其成本较高，很难给企业来带经济效益。但实际上，铝合金模板技术的成本虽然较高，但是其重复使用性也较高，综合计算不仅不会影响企业效益，反而会大大降低企业生产成本。不仅如此，铝合金模板属于可再生资源，当起出现无法重复使用的情况时，还可以进行资源回收再利用，这样一来，不仅大大的降低了资源浪费率，也降低了企业的使用成本。

1.3具有较强的通用性

在建筑企业施工过程中，由于铝合金模板本身的特点，使其可以在施工前被加工设计，进行二次拼装，从而更好地满足建筑施工的要求。并且，在加工过程中，也会对拼装完的铝合金模板进行编号处理，同时，也会考虑到相应的预留洞口的实际情况，在方便铝合金模板技术操作的同时，也降低了铝合金模板技术的使用难度，从而节省了施工者的时间，提高了施工效率。

2高层建筑工程铝合金模板的工艺流程

2.1加工

铝合金模板系统的加工环节主要包括以下内容：

（1）高层建筑工程现场施工人员要对工程基础图纸进行认真核实；

（2）在图纸确认无误后根据相应的标准规范进行铝合金模板系统设计，配置相应模板方案；

（3）铝合金模板加工制作完成后，在生产区域进行试拼装，检查模板是否存在问题，需要调整的要及时进行改善，确认满足施工要求后，根据相应规则对模板进行编号；

（4）将制作好的铝合金模板转运至施工现场，加强现场管理，做好相应的保管、发放工作。

2.2施工

铝合金模板系统的施工环节主要包括以下内容：

（1）要对高层建筑工程中的各类结构进行隐蔽验收，重点检查各类钢筋、基础结构，确保满足后续施工工序要求；

（2）采用拉钢片结构对建筑结构进行有效加固，并形成支墙柱模板形式；

（3）在现场开展支顶模板试验检验工作，针对顶板钢筋、水电系统进行检查、施工；

（4）在确认以上准备工作无误后，对墙柱、顶板混凝土进行一次浇筑，然后拆墙模板倒运至上1层，再支设一拆顶模板，然后倒运上1层，支设一混凝土，待混凝土强度满足工程建设标准后，即可拆除支撑杆倒至上1层，依次完成现场施工。

3高层建筑工程铝合金模板施工技术的要点

3.1墙柱铝合金模板安装

（1）墙柱模板安装的质量与楼面平整度密切相关，倘若楼层的实际高度和设计要求不符，会引起后序模板安装完成以后的漏浆现象，目前采用的保证楼面平整度的方法是凿高垫低。（2）墙模板铝合金安装首先安装内墙然后安装外墙的模板，整个安装过程遵循从不墙的一侧开始到另一侧，安装前在铝合金模板上涂抹脱模剂，确保浇筑完成后墙面的平整度。（3）利用焊接在墙柱底部的定位筋来确保铝合金模板的截口尺寸大小，同时采用内撑条来保证模板加固过程中出现的错位现象。（4）设置PVC塑料管套。管套的作用是保证砼浇筑以后取回对拉螺杆，套管的埋设要在铝合金模板全部封闭前完成，且保证PVC管能够接触到内外墙两侧的模板。（5）外墙的模板重量主要附加在导板墙上，所以需要先安装好导板墙，然后安装外墙的模板，将固定螺丝埋设在混凝土里面。

3.2梁顶板铝合金模板安装

梁模板的安装在墙体垂直度满足要求以后进行，施工顺序是先安装梁底模板再安装梁侧模板。利用转角膜将梁底模和墙模连接起来，利用可调节的支撑立杆将梁底膜调整到设计标高支撑起来，然后进行梁侧模和底模的安装，接着将下一个梁底模和前一梁模连接起来，如此反复下去，直到模板全部安装完毕。楼板模板（即顶板）的安装需要在墙板、梁板间的转角模全部完成以后进行，顶板的安装顺序是：龙骨→楼板边模板→标准板。首先，安装龙骨。建筑设计中有许多阴角，龙骨安装时，利用这些阴角使龙骨能够固定在墙模的顶端，利用可调支撑立杆将龙骨连接起来，用绑条固定住龙骨。固定住龙骨以后利用水平仪测定各龙骨和各支撑的标高，检查标高是否满足设计要求。其次，安装边摸。最后，按照边摸和龙骨进行标准模板的安装，直到顶板的铝合金模板全部安装完成，顶模板安装的过程利用支撑立杆调整高程，以满足平整度的要求，收工前需要用激光扫平仪检查板面的平整度，并进行适当的调整。

3.3支撑系统的安装

支撑系统由可调节的支撑立杆、早拆头、低托头部分构成，可调节支撑立杆的安装有规范要求的需严格按照规范进行，低托头的作用可以连接支撑立杆，再通过销钉和相邻的梁底模固定起来，顶板支撑利用早拆头插进支撑立杆中，确保早拆头能够与相邻龙骨连接在一起，用绑条将上述部件固定成一个整体。同时，为了提高整体的稳定性，可以设置多道斜撑，斜撑间距保持在1.2至1.5米之间。

3.4铝合金模板的拆除

铝合金模板的拆除时间要根据施工中制作的同条件试块强度确定，一般梁侧模、墙柱模的拆除时间是砼浇筑完成后的12至24小时间，顶板底模和梁底模的拆除时间要稍微长一些，一般要在砼浇筑完成后的36至48小时间，且砼强度为设计值的百分之五十且高于C15的强度时才可拆除模板。墙柱侧模的拆除过程为，一般同浇筑完毕后的半天进行侧模的拆除工作，然后将斜支撑去掉，用扳手拆除模板上的螺母将穿墙螺栓拆掉，最后轻轻撬动两侧的模板，确保砼表面不受到破坏，将拆下来的铝合金模板和配件清理干净，放到规定地点。顶模的拆除顺序是支撑杆→销钉以及连接配件→模板。微微撬动模板与混凝土连接的地方，确保表面的平整度。支撑体系是一个项目的重点部分，如果拆除过早，达不到支撑的作用，拆除的过晚又导致工期的延误和工程成本的增加，因此，支撑体系的拆除时间有规范严格规定按照试验的砼试块强度确定，试块的强度必须满足规范要求以后才可拆除，一般10天后拆板底支撑杆，14天后拆梁底支撑杆，28天后拆悬臂处的支撑杆。

4结束语

综上所述，采用铝合金模板的高层建筑项目施工现场因产生的建筑垃圾少，所以比较整洁，是绿色建筑的发展理念，铝合金模板的这些优势使其受到业界的广泛认可，对于促进建筑行业的健康有序发展具有重大作用。

参考文献：

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[2]侯向明.高层建筑工程中铝模板的施工技术分析[J].山西建筑，2016，42（24）：112-113.

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