矿山机电设备检修与安全监控管理研究侯先锋

矿山机电设备检修与安全监控管理研究侯先锋

侯先锋

淮南矿业集团安徽省淮南市232096

摘要：对于煤矿企业来说，机电设备的安全管理是至关重要但又往往容易被忽视的环节。本文通过分析矿山机电设备的检修手段和安全管理的特性，明确了安全管理和机电设备检修要求，提出了安全监控管理系统在保障煤矿生产安全方面的重要性。

关键词：煤矿企业；机电设备；检修；安全监控系统

现代科学技术的不断进步导致了煤矿生产技术设备的不断提升更新，与此同时适应更新生产方式的安全管理方法却没有得到足够的重视。特别是如今的煤矿生产机电设备的比重越来越高，逐渐取代原先的人工劳动，而许多企业依然采用落后的针对人工的管理方式，对机电设备的安全性没有充足的手段和方式去保障。而现代化的生产技术要求煤矿企业必须适应现代化的管理需求，尤其是机电设备能否稳定安全地运行决定了整个矿山生产的效率和安全性，由于机电设备故障造成的安全事故频频发生，很大程度上和煤矿企业对机电设备的检修与安全管理不当脱不开关系。煤矿生产中的安全事故危害人们的生命财产安全，造成巨大的经济损失，影响着煤矿业的社会声誉，所以煤矿企业有责任建立完善的机电设备检修体系和安全监控管理系统，最大程度上地杜绝煤矿安全事故。

1煤矿机电设备诊断方法分类

1.1人工诊断

检修人员对于机电设备根据自己的检修经验进行故障判断，人工诊断主要依赖机电设备检修人员的主观经验判断过于依赖检修人员能力。虽然人工诊断具有方便快捷的优势，但往往只能处理诊断简单的故障，对于机电设备较复杂的故障问题无能为力，机电检修人员一般在人工诊断时使用的方法主要有逻辑分析法、直接经验法、故障树分析法等等。人工诊断主要用来完成机电设备的日常维护和检查以及处理一些小问题。

1.2仪器检测

对于机电设备的检修来说，仪器检测是故障诊断和排查的主要手段，利用测量仪器的温度、震动幅度、液压力等等参数为检修人员判断机电设备内部情况给出依据，并使用计算机处理、分析数据参数给出故障的诊断结果。现在的机电设备检测仪器也越来越成熟、先进，具备多种类型的检测能力。

2矿山机电设备维修

矿山生产过程中，机电设备经常会处于长期高强度工作状态，时间一长机电设备的磨损消耗会逐渐加重，而机电设备的性能会出现不稳定的情况，所以对于机电设备一定要进行充分的维修与养护来保证煤矿生产的稳定、高效，同时也保护工作人员的生命财产安全。

2.1预防性维修

能够提前排查出矿山机电设备的故障先兆和零件损坏等可能会影响机电设备工作的情况，将机械设备的故障发生防患于未然是机电设备维修人员应该最先考虑的事情，把事故的发生控制在萌芽阶段也是处理安全事故的最好方法。机电设备维修人员应该仔细排查，对于任何可能会影响机电设备的正常运转的因素都不能够忽视和大意，一旦发现机电设备故障的先兆就应该立即维护修理，这样才能及时预防机电设备零件的损坏。预防性维修能够避免机电设备故障的发生，是不容忽视的一环。

2.2事后维修

事后维修一般是机电设备故障发生后的补救工作，故障发生之后的维修一般是一种被动行为，用来挽回损失，实际上故障已经发生，事后维修只是因为对于机电设备的检查和预防维修准备不充分的结果，一般来说事后维修很难达到好的效果。

2.3周期性维修

周期性维修是机电设备维修人员根据一定的维修周期，使用简单便捷的方法对机电设备进行定期维护和修理，而不管机电设备是否处于故障状态。周期性维修的维修周期一般根据生产经验来决定，周期性维修能够使机电设备始终维持在一个较好的性能水平，但周期性维修对于一些突发事故或者偶然因素引起的突然故障无能为力。

2.4计划性维修

计划性维修是指维修人员将机电设备的故障原因进行推测，利用先进的检测工具，并结合机电设备的使用记录、故障时间、条件等等因素与数据库对比研究，将机电设备的故障发生因素排查清楚，再结合分析制定维修计划，一般来说计划性维修效果要好于事后维修。

3安全监控管理

充分利用现代科技技术手段，让机电设备安全监控系统具有更高的信息化程度是解决上面所说的风险控制问题的最好手段。高度信息化的机电设备安全监控系统能够将矿山生产中的机电设备的工作参数进行收集和快速处理，利用这些信息对矿山工作的所有机电设备都进行充分关注，长时间连续性地监控机电设备运行情况。要做好机电设备安全监控系统的建立工作就要做到，（1）建立完善的数据库，将矿山机电设备的运行情况进行记录，将各种检测信息与数据库中所示的机电设备正常运转参数进行对比，随时检查核对机电设备运行情况；（2）确保机电设备安全监控系统得到信号准确无误，避免信号干扰；（3）选取检测点要适当，安装监测点要考虑到能够准确监控要危险源和设备的关键部位；（4）尽可能获得多组的对比数据，反复核查，以得到最准确的监控信息。

对于矿山生产过程的监控包括例行检查和网络自动监控。可以通过各矿山生产部门的安全检查来完成威胁源的日常识别，主要任务是不时对日常设备操作进行全面控制，以确定是否出现新的危险源以及是否存在危险源与其他来源威胁相关联。制作有关危险源的适当记录，将其报告给风险控制中心进行注册，创建危险的源库，并为将来的监控工作提供参考。网络监控主要监控人们使用自动设备无法在矿井中进行感知识别的威胁源。主要任务是监测，分析和预警危险源，以实现预防和早期风险控制目标。

风险控制中心是安全监控系统的重要组成部分。主要职责是对前期监测工作进行长期规划和管理，并实施监测措施。风险控制中心将由矿山的最高管理层管理。主要矿山负责人将负责风险监测的日常管理。自下而上的技术人员以及安保和安全控制技术人员将负责实施监测措施。总控制中心应立即通知违反国家法律，法规和技术规范的操作，许多可能危及人员和设备安全的事故和活动，并采取风险控制措施。在发现威胁源的情况下，总体控制中心应全面分析和收集有关威胁来源的信息，找出原因并制定适当的措施，以消除和降低风险；对于不可避免的风险，必须对其进行修复或采取技术措施，制定适当的程序和标准，制定应急计划以实现风险控制目标；分析和评估可能无法消除的威胁来源和可能的威胁来源，并在此基础上确定风险源库。总控中心评估原有的风险控制措施和采取的风险措施，并对其可行性和充分性进行专业论证。总控中心的相关负责人应接受职业培训，并接受扎实的教育。掌握监测措施。总控制中心还应遵循风险控制措施的全过程，规范符合要求的措施，如果没有，则更换新措施。

4结束语

矿山生产工作具有一定的风险因素，做好矿山机电设备检修与安全监控管理系统能够维持矿山的高效稳定运转同时避免安全事故的发生。

参考文献：

[1]张秀萍.矿山机电设备检修与安全监控管理研究[J].机械管理开发，2014（4）：100-101.

[2]李功.矿山机电设备的检修与安全监控系统研究[J].科技资讯，2011，11（12）：117-117.

[3]杨健.试论矿山机电设备的检修与安全监控系统研究[J].科技风，2015（20）：129-130.

[4]王建设.矿山机电设备的检修与安全监控系统的研究[J].丝路视野，2017（9）：135-135.

[5]白志光，BAIZhiguang.浅析矿山机电设备检修管理[J].能源与节能，2015（8）：35-36.