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摘要:对于高层建筑的施工,应用最基本的深基坑支护技术是非常重要的,同时也具有保障性意义。由此可知,深基坑支护技术对进行整个建筑工序有着很深远的直接影响。倘若在任何一道施工工序过程中出现任何相关施工质量问题,这将会直接影响到整个建筑工序的安全性能,甚至是对施工人员的安全造成严重的不必要的威胁。因此,本文主要对高层建筑深基坑支护施工技术进行分析研究。
关键词:高层建筑工程;深基坑支护;施工技术
1深基坑结构类型
随着建筑行业的发展,支护技术也在不断的发展中。从目前来看,我国深基坑支护技术具有多种结构类型。首先,钢板桩支护。这一结构类型的施工比较简单,而且在投资方面的消耗也比较少。所以,这一支护得到了普遍的应用。对于钢板桩支护技术来说,具有连续支护的作用,而且在基坑深度大于5m的施工中运用比较广。在钢板桩支护技术的发展中,主要借助的材料是带锁口,钳口等的材料,具有热轧型钢材的特征,并且通过结合钢板的形式,能够使钢板桩墙得以构建起来,可以进行挡土、水等。再有,就是深层搅拌水泥土桩支护。这一支护类型需要的固化剂主要是水泥的形式,强制拌和水泥与地基土,能够将两者搭接起来,可以实现物理化学反应,最后硬化,从而能够满足基坑支护墙的要求。而对于这一结构来说,能够阻挡土和水。而针对粘土、淤泥质土来说,开挖深度较浅,而且不论具备什么样的形状,都能得到合理的运用,而且施工也具有一定的经济性,能够为深基坑支护施工带来积极的帮助。因此,在深基坑支护施工过程中,应该积极分析不同的结构类型,并且选择适合建筑工程发展的技术类型,还要注重经济实惠的特征,从而能够使深基坑支护施工做出积极的贡献,促进我国高层建筑施工的发展。
2深基坑支护施工注意事项
(1)利用专业的支护技术,防止深基坑变形,规划深基坑工程设计,合理分析超载、承载力分布等问题,有效转化深基坑施工过程中的受力效应,还需深入考虑支护技术本身对深基坑施工的影响,以此预防基坑变形。将防止深基坑变形作为施工技术的标准,满足高层建筑的稳定需求。
(2)系统评价深基坑支护的全部过程,构建理论基础,为高层建筑深基坑支护提供可靠的数据标准。目前,我国在深基坑支护方面,并没有体现完善特性,只能根据以往经验判断深基坑支护施工技术的应用,所以工作人员在深基坑支护施工的过程中,着重收集各项资料,构建数据库,便于数据、参数查询,实时保护深基坑支护施工现场的资料、文件,强化技术研究深度。
(3)加强高层建筑深基坑施工技术应用理念的建设力度,便于构建准确的设计环境。高层建筑深基坑支护施工技术必须遵循规范的依据,不能受传统基坑支护的限制,高层建筑的建设方式处于不断发展的过程中,深基坑支护施工技术同样需要进行改善和完善,促使深基坑支护施工技术更加适用于现代建筑。
3高层建筑深基坑支护工程施工技术
3.1土方开挖
所谓土方开挖,主要就是开挖基坑的过程。实施土方开挖,应该合理处理挖掘机挖出的土方,将其移出施工现场,而且还要在整个施工过程中实施清理工作,从而能够使对环境造成的影响得以减少。如果在施工过程中,出现相应的异常现象,应该立即停止施工,然后让相关的人员进行积极解决,问题解决后再进行施工。比如,在开挖过程中发现异物,或者将地下管线挖断等等,需要停止施工,等到问题解决后再继续施工。
3.2土钉墙支护施工
进行土钉墙支护施工时能够使得深基坑的稳定性以及承受边坡具有较强的超载力,其主要的施工工艺流程如下所述:施工准备→开挖修坡→支护内部排水系统施工→初喷混凝土→成孔→安装土钉、注浆、焊连接件→编制钢筋网→复喷混凝土面层→地表排水、基坑排水系统施工。此外,进行支护内部排水系统施工时,要先做好积水沟和积水坑的开挖施工,在基坑周围进行施工,严格遵循相应的设计图纸以及基坑上下口线之间的尺寸要求进行确定。当地下水位较高时,则可以通过利用增加渗帷幕的方式进行解决;而当地下水位较低,且底层比较松软时,则可以利用微型桩组成超前支护。安装土钉时要按照基坑的实际状况选用孔径较为合适,且质量十分可靠的土钉,当保证了钉的位置的准确性时才能够进行后续的注浆施工,对所用水泥浆的比例以及注浆的速度进行合理的控制,以便土钉墙支护施工的整体质量得到进一步的提高。
3.3混凝土灌注桩施工
混凝土灌注桩的作用为强化地基、加固基层、使承载能力最优化。其施工工艺流程如下:场地平整→桩位放线→开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→浇筑水下混凝土→成桩。此外,钻孔施工前要按照建筑物所在的地质条件来绘制地质的剖面图,进行钻孔施工时要选用合适的钻机,完成钻孔施工后,检查好空洞的位置。深度以及大小。灌注混凝土前,要利用搅拌站将事先搅拌好的混凝土往施工现场送,并对混凝土的坍落度以及温度进行检查,一般对前者的允许值要控制在±1~2cm,后者的允许值为<30℃,一旦其中有一项不符合施工要求,则需要做好相应的处理工作。在放入钢筋笼时,务必要在钢筋笼上安装定位环,且吊放钢筋笼时要按照实际情况对钢筋笼进行调整,目的在于能够更好的定位好钢筋笼的位置,避免其出现松散错位的问题。浇筑混凝土时,则可以使用螺旋钻杆将混凝土注入到钻好的孔底中来,而后完成相应的钻杆工作。
3.4锚杆支护施工
锚杆支护的作用是最大程度避免基坑变形,确保支护结构的稳定性,这种施工技术在很大程度上可以提高整个基础工程的支护能力。其施工工艺流程如下:基坑立壁土层开挖→修整立壁→测量、放线→钻机就位、孔位校正→钻孔→下锚杆→压力灌浆养护。此外,钻孔过程中使用杆钻机时,要事先将钻孔位上的调节钻杆的倾斜角度以及水平位置设置好,而后才能够进行钻孔。钻孔时要对钻机的速度进行调整,一旦遇到障碍物则需要先将障碍物进行排除,再钻孔,清洁好孔洞后才能够下锚杆,要在稳定的岩层中插入到锚杆,另一端连接其托板或者其他随后为了能够有效保证基坑的稳定性,则需要充分调动深基坑底层的潜能。完成插锚杆后需要全面的检查多次补充的水泥浆,保证锚杆跟岩层之间的密实度。
3.5支护监测
监测是深基坑支护施工技术的重点,应用于整个深基坑支护施工中,采用严格监测的方式,才可提高深基坑支护施工的控制水平,保障施工技术符合施工实际,处于约束状态下。支护监测贴近深基坑支护施工的实际,有利于完善施工现场,推进工程进行。支护监测过程中,需要严格管控深基坑支护的结构、强度以及关键点形变,监测始终贯彻于深基坑支护施工中,基本以3~5d为监测周期,着重发现深基坑支护中的施工问题,适当调整深基坑支护的施工技术,保障施工技术的准确性。
结束语:
高层建筑深基坑支护施工技术,具备严谨的科学性,必须根据高层建筑的实际情况,采取合理的施工技术,发挥深基坑支护的优势,保障高层建筑工程的建设质量。深基坑工程在高层建筑施工中,逐渐占据主流地位,不仅优化高层建筑的结构分配,而且体现深基坑支护施工的技术特点和专业能力,进而确保深基坑支护效益。由此可见:深基坑支护施工技术的应用,体现其在高层建筑建设中的价值意义。
参考文献:
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