电厂热工仪表及控制装置检修安装的问题对策晏敏

电厂热工仪表及控制装置检修安装的问题对策晏敏

晏敏

（云南能投威信能源有限公司昭通市657900）

摘要：伴随着我国经济的不断发展，电力系统的建设也在不断的扩大。科技时代的到来，电力建设工程技术也在不断的优化，并且电力自动化水平不断的在进步，对于电厂热工仪表的控制装置的安装技术也在逐步的提升。热工仪表的控制装置的好坏直接影响到整个电力系统的运行情况，想要确保电厂的经济效益和电厂的安全，就必须做好电厂热工仪表及其控制装置的安装工作。本文中主要对电厂热工仪表及其控制装置在安装过程中所出现的问题和具体的解决措施进行检验阐述。

关键词：电厂；热工仪表；控制装置；安装中的问题；解决措施

在我国的电力行业领域中，电厂的电机组安全运行主要由仪表的控制装置来保障，仪表控制装置通过自身的程序系统来对电机组进行保护工作和协调工作。当然，热工仪表要具有一定的精确性，这样才能更好的发挥出其自身的作用，达到保护电厂的安全运行的效果。如果一旦热工仪表的准确性丧失，那么电厂的整个电机组会瘫痪，极大的影响了电厂的经济效益。所以，一定要做好热工仪表及控制装置安装工作。热工仪表及控制装置的安装工作主要包括连接电缆、安装程控仪表、设置仪表管路等，这些安装工作要相互协调，相互配合，并会组成一个回路系统，在这整个系统安装中一定要对每个安装步骤都做好，这样才能确保热工仪表及其控制装置的正常运行。

1热工仪表的安装

热工仪表的安装比较复杂，涉及范围比较广。在实际安装操作过程中，经常会在空中施工，并且会涉及到电厂中所有的子系统，涉及电厂的整个范围。另外，每个电厂安装的具体环境也不尽相同，所以，安装人员要掌握各方面的技能，对工作富有责任心，才能把的安装工作做好，保证安装质量与安全。在安装过程中，有时安装工作会有中断。就要要求在安装之前做好安装计划，合理安排人员。

2热工仪表和控制装置的具体安装要求

目的在保障热工仪表和相关控制装置的安装，确保以后装备设施运行的稳定性与安全性，就要在设备安装前期，进行相关的准备工作过程。具体的包括：前期的安装准备、设备参数数据收集检测。

前期的准备安装工作是对于后期的热工仪表和相关控制装置的安装过程十分重要。目前现阶段，主要的准备工作有设施设备的资料、具体的安装设备、安装工作人员的分配、验收设备的查对表以及后期工作工程的验收表。

这些准备工作中，其中最重要的就是检测分析具体的数据参数，来计算分析设备的质量是否达标。主要的参数包括：温度、压力、位置信号、输出的电流等。在对于温度数据的检测，主要应用的方法是在发电机运行中进行数据的测量，分析机器运转中的温度数据。

3电厂热工仪表及控制装置检修安装中出现的问题及改善对策

当前在电厂热工仪表及控制装置的安装中，整体的发展较为良好。但在部分设备的安装中，还是出现了一些问题。例如：零位信号偏差问题、设计安装不良导致影响设备性能的问题。针对此类问题，笔者进行简要分析，并提出相关的改善对策。

（一）零位信号偏差问题及改善对策

笔者在从事电厂热工仪表及控制装置检修安装的过程中，发现出现问题较多的即为：零位信号偏差问题。设备安装中一旦出现零位信号偏差问题，对于设备后期的运行影响重大。如若变送器导管内带水，会使其零位指示不准确，甚至使得后续校验数据形成非线性的误差，使得校准难度加大，甚至无法校准。增加设备不合格率，使得设备提早报废，增加了生产成本。因此必须进行矫正作业。针对变送器零位不准的校验，首先要松开变送器排泄管进行排水，清空管道内积水和杂质。其次对安装变送器的取样管进行吹扫，确保取样管的通畅与清洁。最后对变送器进行零位调整。

（二）注意生产环境对热工仪表及控制设备的不良影响

电厂的工况一般具有压力大，温度高，腐蚀性强的特点，因此热工仪表及控制设备往往处在非常恶劣的工作环境中，对其工作性能和使用寿命的影响非常巨大，保护热工仪表及控制设备使其发挥最优特性尤为重要。笔者从事的工作中，曾碰到过一例：我厂新投产660MW机组B引风机出口挡板波动大，反馈与指令偏差大，反应迟滞，致使投自动失败。热工对执行机构参数进行多次调整，并无改善。机械检修对风机进行开盖检查，叶片动作正常，安装工艺合格，机械转动部分无卡涩现象，冷态下叶片动作速率均满足出厂性能指标。后采用替换法查找缺陷，发现替换上新电动头后，设备仍存在同样问题。最后发现，机组在正常运行时，风机带上负载后，执行机构所安装的位置有热源传热，判断因此导致主板调节性能受影响。在执行机构所在位置加装了保温棉，对执行机构加装了隔热板后，反馈跟踪指令良好，自动正常投入，缺陷排除。以上只是环境导致控制设备产生问题的简单例子，处理类似问题，往往使用常规思路排查会导致工作量增加，甚至误入歧途。作为有经验的热控专业人员，一定不要忽视环境对设备的影响因素，而此类影响因素除了高温，还有高湿、粉尘积灰、强磁场、振动、接地不良、接线松动等常见因素，务必逐一排查清楚，避免简单问题复杂化。

（三）热工仪表及控制设备的现场改善设计

机组的安全运行有赖于大量的数据采集与控制系统的准确调节与控制.因此热工人员的工作量非常的大。合理的设计配型能提高检修安装效率，减少重复工序，节省检修时间。设计单位一般仅从设备性能需求出发布置测点、控制设备，在集成化、自动化水平非常之高的现代化设备上，往往很小空间集成大量热控设备。这往往造成热控作业人员现场的操作空间狭小，人际功效不良，与其他电气、机械部件的冲突，大大增加了热控工作的工作量和难度。间接地，因为难以方便地拆装、检查，在安装检修时就容易出现安装不牢、错位、间隙不达标，线缆损伤等缺陷，从而影响设备性能和使用寿命。因此，热控工作人员要重视针对上述问题的现场设计变更，设计完善。如升级改造取样管接头，使用标准接头，减少使用转接头，以减少中间环节的影响，提高测量的准确性，校验时，省去与标准接头转接，增加密闭性，减少工序，提升人机功效。通过实施上述的简单现场设备改造，可以大大提升现场作业效率，方便后续维护检修。当然，如果能在设计审核阶段就对设备人机功效等具体细节加以考量，反馈到生产厂家，就能在安装阶段一步到位，减少因设计变更导致的人工、材料增加，那就更加理想了。

结束语：

电厂热工仪表及控制装置安装关系到整个电厂的安全运行，因此一定要保证热工仪表的安装工作正常进行，要注意安装中涉及到的每个细节，并对安装人员进行合理配置，对安装过程中的施工行为进行规范，这样才能保证整安装质量，使电厂可以正常运行。但是，热工仪表及其控制装置具有一定的复杂性，因此，还要加大力度对相关技术进行研究，实现热工仪表的智能化。随着热工控制在电力等行业的重要性日益突出，也对热工从业人员经验、素质的要求提高。作为从业人员，只有立足实践，时常总结，不断学习，才能面对新挑战，解决新问题。

参考文献：

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[4]范艳莉.关于电厂热工仪表及控制装置安装中存在的问题与解决措施[J].科技与企业，2014（15）：366+368.